CN221336087U - 一种电梯生产用弯折机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电梯生产装置技术领域，尤其涉及一种电梯生产用弯折机，包括工作台和支撑腿，所述支撑腿固定安装于工作台底部四周，所述支撑腿内侧固定安装有支撑板，所述工作台顶部设置有弯折装置，所述弯折装置包括转动单元、夹紧单元、压紧单元和弯折单元。该电梯生产用弯折机，通过设置转动单元便于对夹紧后的电梯生产用的板材的角度进行调节，从而便于对板材不同位置进行折弯，无需工作人员反复装夹，提高工作效率，解决了背景技术中提出的在使用过程中，若要对板材另一侧进行折弯时需要重新对其装夹，再进行折弯，影响电梯加工效率问题，通过设置压紧单元对板材的上方进行压紧，避免板材在折弯时板材向上翘起，从而影响折弯质量。

Description

一种电梯生产用弯折机

技术领域

本实用新型涉及电梯生产装置技术领域，具体为一种电梯生产用弯折机。

背景技术

电梯是指服务于规定楼层的固定式升降设备,垂直升降电梯具有一个轿厢，运行在至少两列垂直的或倾斜角小于15°的刚性导轨之间,轿厢尺寸与结构形式便于乘客出入或装卸货物,电梯在生产制造时需许多零部件组成,因为部分的零部件需要进行折弯加工,所以需要使用折弯机。

但是，现有的部分弯折机是人工操作,在将板料放入压弯机内时,不能够很好的将板料与弯折机的压板平行,导致压弯后的板料出现压弯偏斜的现象,并且在压弯工作过程中,板料在受到挤压时容易出现位移的现象,造成板料因压弯的长度不够而废掉的现象。

如中国专利CN217665557U所公开的一种电梯生产用弯折机，通过放置台、活动开口、活动板、安装板、多向螺纹杆等之间的相互配合，可实现转动多向螺纹杆带动两个活动板和定位板同时向内或向外运动，达到对板料夹紧的目的，这样能够使得板料与压弯机本体上的压板平行，可有效的解决了不能够很好的将板料与压弯机本体的压板平行,导致压弯后的板料出现压弯偏斜的现象，通过定位板、安装板、偏心轮、把手等之间的相互配合，可实现可以推动把手带动两个定位板和板料进入压弯机本体内，并且转动偏心轮挤压活动杆，使得送入压弯机本体内的板料位置固定，可有效的解决了板料在受到挤压时容易出现位移的现象。

但是该装置在使用过程中，若要对板材另一侧进行折弯时需要重新对其装夹，再进行折弯，影响电梯加工效率。

为此我们亟需提供一种电梯生产用弯折机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电梯生产用弯折机，以解决上述背景技术中提出的在使用过程中，若要对板材另一侧进行折弯时需要重新对其装夹，再进行折弯，影响电梯加工效率问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电梯生产用弯折机，包括工作台和支撑腿，所述支撑腿固定安装于工作台底部四周，所述支撑腿内侧固定安装有支撑板，所述工作台顶部设置有弯折装置。

所述弯折装置包括转动单元、夹紧单元、压紧单元和弯折单元，所述转动单元设置于工作台顶部，所述夹紧单元设置于工作台上方，所述压紧单元设置于工作台上方，所述弯折单元设置于工作台顶部后端。

所述转动单元包括夹紧台、滚轮、从动轴、电机、主动轴、第一齿轮和第二齿轮，所述夹紧台设置于工作台上方，所述滚轮固定安装于夹紧台底部四周，所述从动轴固定安装于夹紧台底部且延伸至工作台下方，所述电机固定安装于支撑板顶部，所述主动轴固定安装于电机的输出端，所述第一齿轮固定安装于主动轴上端外表面，所述第二齿轮固定安装于从动轴下端外表面。

优选的，所述夹紧单元包括固定块、第一螺纹杆、夹紧板和轴承，所述固定块固定安装于夹紧台顶部左右两侧，所述第一螺纹杆螺纹连接于固定块内部，所述轴承安装于第一螺纹杆一端，所述夹紧板固定安装于轴承远离第一螺纹杆的一端。

优选的，所述压紧单元包括固定板、第二螺纹杆和压板，所述固定板固定安装于夹紧板顶部，所述第二螺纹杆螺纹连接于固定板内部，所述压板固定安装于第二螺纹杆底部。

优选的，所述弯折单元包括支撑架、液压缸、液压杆和弯折块，所述支撑架固定安装于工作台顶部后端，所述液压缸固定安装于支撑架顶部，所述液压杆安装于液压缸的输出端，所述弯折块固定安装于液压杆底部。

优选的，所述第一螺纹杆一端固定安装在轴承内圈，避免第一螺纹杆转动时带动夹紧板转动。

优选的，所述工作台上表面开设有环形滑轨，所述滚轮安装在环形滑轨内部，通过滚轮对夹紧台支撑，同时便于夹紧台转动。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，通过第一齿轮与第二齿轮啮合，使第二齿轮带动从动轴转动，从而使从动轴带动夹紧台转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该电梯生产用弯折机，通过设置转动单元便于对夹紧后的电梯生产用的板材的角度进行调节，从而便于对板材不同位置进行折弯，无需工作人员反复装夹，提高工作效率，解决了背景技术中提出的在使用过程中，若要对板材另一侧进行折弯时需要重新对其装夹，再进行折弯，影响电梯加工效率问题。

2.该电梯生产用弯折机，通过设置压紧单元对板材的上方进行压紧，避免板材在折弯时板材向上翘起，从而影响折弯质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的转动单元结构拆分图；

图3为本实用新型的夹紧台顶部结构示意图；

图4为本实用新型的夹紧单元与压紧单元连接处结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑腿；301、夹紧台；302、滚轮；303、从动轴；304、电机；305、主动轴；306、第一齿轮；307、第二齿轮；308、固定块；309、第一螺纹杆；310、夹紧板；311、固定板；312、第二螺纹杆；313、压板；314、支撑架；315、液压缸；316、液压杆；317、弯折块；318、轴承；4、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例1

一种电梯生产用弯折机，包括工作台1和支撑腿2，支撑腿2固定安装于工作台1底部四周，支撑腿2内侧固定安装有支撑板4，工作台1顶部设置有弯折装置。

弯折装置包括转动单元、夹紧单元、压紧单元和弯折单元，转动单元设置于工作台1顶部，夹紧单元设置于工作台1上方，压紧单元设置于工作台1上方，弯折单元设置于工作台1顶部后端。

转动单元包括夹紧台301、滚轮302、从动轴303、电机304、主动轴305、第一齿轮306和第二齿轮307，夹紧台301设置于工作台1上方，滚轮302固定安装于夹紧台301底部四周，工作台1上表面开设有环形滑轨，滚轮302安装在环形滑轨内部，通过滚轮302对夹紧台301支撑，同时便于夹紧台301转动，从动轴303固定安装于夹紧台301底部且延伸至工作台1下方，电机304固定安装于支撑板4顶部，主动轴305固定安装于电机304的输出端，第一齿轮306固定安装于主动轴305上端外表面，第二齿轮307固定安装于从动轴303下端外表面，第一齿轮306与第二齿轮307相互啮合，通过第一齿轮306与第二齿轮307啮合，使第二齿轮307带动从动轴303转动，从而使从动轴303带动夹紧台301转动。

夹紧单元包括固定块308、第一螺纹杆309、夹紧板310和轴承318，固定块308固定安装于夹紧台301顶部左右两侧，第一螺纹杆309螺纹连接于固定块308内部，第一螺纹杆309一端固定安装在轴承318内圈，避免第一螺纹杆309转动时带动夹紧板310转动，轴承318安装于第一螺纹杆309一端，夹紧板310固定安装于轴承318远离第一螺纹杆309的一端，通过左右两个夹紧板310与电梯生产用的板材两侧抵接，从而便于对板材进行固定。

弯折单元包括支撑架314、液压缸315、液压杆316和弯折块317，支撑架314固定安装于工作台1顶部后端，液压缸315固定安装于支撑架314顶部，液压杆316安装于液压缸315的输出端，弯折块317固定安装于液压杆316底部，通过液压缸315带动液压杆316伸缩，使弯折块317下移对板材进行折弯。

实施例2

在实施例一的基础上：压紧单元包括固定板311、第二螺纹杆312和压板313，固定板311固定安装于夹紧板310顶部，第二螺纹杆312螺纹连接于固定板311内部，压板313固定安装于第二螺纹杆312底部，通过转动第二螺纹杆312带动压板313下移对板材上方进行压紧，从而防止板材在折弯时发生翘起。

在使用时，将电梯生产用的板材放置在夹紧台301顶部，通过转动第一螺纹杆309带动夹紧板310与板材两侧抵接，从而对夹紧板310进行固定，再转动第二螺纹杆312带动压板313下移对板材压紧，从而避免板材折弯时翘起，再启动液压缸315带动液压杆316伸缩，使弯折块317下移对板材进行折弯，当需要对板材另一侧进行折弯时，通过启动电机304带动主动轴305转动，使第一齿轮306与第二齿轮307啮合，从而使从动轴303带动夹紧台301转动到所需位置，再通过弯折块317进行折弯。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种电梯生产用弯折机，包括工作台（1）和支撑腿（2），所述支撑腿（2）固定安装于工作台（1）底部四周，其特征在于：所述支撑腿（2）内侧固定安装有支撑板（4），所述工作台（1）顶部设置有弯折装置；

所述弯折装置包括转动单元、夹紧单元、压紧单元和弯折单元，所述转动单元设置于工作台（1）顶部，所述夹紧单元设置于工作台（1）上方，所述压紧单元设置于工作台（1）上方，所述弯折单元设置于工作台（1）顶部后端；

所述转动单元包括夹紧台（301）、滚轮（302）、从动轴（303）、电机（304）、主动轴（305）、第一齿轮（306）和第二齿轮（307），所述夹紧台（301）设置于工作台（1）上方，所述滚轮（302）固定安装于夹紧台（301）底部四周，所述从动轴（303）固定安装于夹紧台（301）底部且延伸至工作台（1）下方，所述电机（304）固定安装于支撑板（4）顶部，所述主动轴（305）固定安装于电机（304）的输出端，所述第一齿轮（306）固定安装于主动轴（305）上端外表面，所述第二齿轮（307）固定安装于从动轴（303）下端外表面。

2.根据权利要求1所述的一种电梯生产用弯折机，其特征在于：所述夹紧单元包括固定块（308）、第一螺纹杆（309）、夹紧板（310）和轴承（318），所述固定块（308）固定安装于夹紧台（301）顶部左右两侧，所述第一螺纹杆（309）螺纹连接于固定块（308）内部，所述轴承（318）安装于第一螺纹杆（309）一端，所述夹紧板（310）固定安装于轴承（318）远离第一螺纹杆（309）的一端。

3.根据权利要求1所述的一种电梯生产用弯折机，其特征在于：所述压紧单元包括固定板（311）、第二螺纹杆（312）和压板（313），所述固定板（311）固定安装于夹紧板（310）顶部，所述第二螺纹杆（312）螺纹连接于固定板（311）内部，所述压板（313）固定安装于第二螺纹杆（312）底部。

4.根据权利要求1所述的一种电梯生产用弯折机，其特征在于：所述弯折单元包括支撑架（314）、液压缸（315）、液压杆（316）和弯折块（317），所述支撑架（314）固定安装于工作台（1）顶部后端，所述液压缸（315）固定安装于支撑架（314）顶部，所述液压杆（316）安装于液压缸（315）的输出端，所述弯折块（317）固定安装于液压杆（316）底部。

5.根据权利要求2所述的一种电梯生产用弯折机，其特征在于：所述第一螺纹杆（309）一端固定安装在轴承（318）内圈。

6.根据权利要求1所述的一种电梯生产用弯折机，其特征在于：所述工作台（1）上表面开设有环形滑轨，所述滚轮（302）安装在环形滑轨内部。

7.根据权利要求1所述的一种电梯生产用弯折机，其特征在于：所述第一齿轮（306）与第二齿轮（307）相互啮合。