CN220674278U - 一种带有辅助上料结构smt贴片机供料器 - Google Patents

一种带有辅助上料结构smt贴片机供料器 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及SMT贴片机供料技术领域,一种带有辅助上料结构SMT贴片机供料器,包括基座架和安装架,所述基座架的上端与安装架固定连接,所述安装架的外壁设有位移装置,所述位移装置包括电机,所述电机的外壁与安装架固定连接,所述电机的输出端与皮带转动连接。通过电机带动皮带上的皮带轮转动,使皮带轮上的圆杆转动,圆杆带动滑轮上的滑条向外移动,滑条带动放置板移动到一定距离后,有选择的向外推动限位板,使限位板外壁的橡胶软垫与电路板分离后,电路板就会取出,不要手动抽拉放置板,只要选择性推动限位板与电路板的分离即可进行供料,提高了工作效率。

Description

一种带有辅助上料结构SMT贴片机供料器
技术领域
本实用新型涉及SMT贴片机供料技术领域,具体为一种带有辅助上料结构SMT贴片机供料器。
背景技术
电路板上会使用大量的贴片元件,为了提高生产效率,行业内使用贴片机对电路板进行加工,贴片机中有专用的供料器进行供料。
例如授权公告号为“CN219108116U”的一种带有辅助上料结构SMT贴片机供料器,虽然解决了现有的辅助上料结构SMT贴片机供料器,内部没有针对电路板进行固定的装置,从而使得对电路板在进行贴料作业时,容易使得出现电路板移动从而认识的电路板进行错位的情况发生的问题,上述通过在电路板放置槽内,进而使得卡合板对电路板进行挤压固定,卡合板带动滑动杆使滑动板带动复位弹簧进行挤压,从而使得复位弹簧作出弹力形变的反作用力带动卡合板对电路板进行挤压卡合,对电路板卡合板是安装在放置板上,放置板需要滑动安装在安装架上,当需要对放置板上的电路板取出的时候,就需要手动抽拉放置板,使放置板滑出安装架,而手动方式抽拉的时候,就不能操作其他部件,导致降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的辅助上料结构SMT贴片机供料器,手动方式抽拉的时候,就不能操作其他部件,导致降低了工作效率的问题,而提出的一种带有辅助上料结构SMT贴片机供料器。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有辅助上料结构SMT贴片机供料器,包括基座架和安装架,所述基座架的上端与安装架固定连接,所述安装架的外壁设有位移装置,所述位移装置包括电机,所述电机的外壁与安装架固定连接,所述电机的输出端与皮带转动连接,所述皮带的外壁与皮带轮转动连接,所述皮带轮的外壁与圆杆转动连接,所述圆杆的端部与辊轮固定连接,所述辊轮的外壁与滑道滑动连接。
优选的,所述滑道的外壁与放置板固定连接,所述滑道的下端与滑条固定连接,所述滑条的外壁与滑轮滑动连接,所述滑轮的外壁与支撑架转动连接,所述支撑架的外壁与安装架固定连接。
优选的,所述放置板的表面与限位板滑动连接,所述限位板的外壁与橡胶软垫固定连接。
优选的,所述放置板的表面开设有通槽,所述放置板的内壁与挡板滑动连接。
优选的,所述安装架的内壁与圆杆转动连接,所述安装架的外壁与推把固定连接。
优选的,所述基座架的下端与万向轮固定连接。
本实用新型提出的一种带有辅助上料结构SMT贴片机供料器,有益效果在于:通过电机带动皮带上的皮带轮转动,使皮带轮上的圆杆转动,圆杆带动滑轮上的滑条向外移动,滑条带动放置板移动到一定距离后,有选择的向外推动限位板,使限位板外壁的橡胶软垫与电路板分离后,电路板就会取出,不要手动抽拉放置板,只要选择性推动限位板与电路板的分离即可进行供料,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中正视剖面结构示意图;
图3为图1中放置板处剖面结构示意图;
图4为图2中A处放大结构示意图。
图中:1、基座架,2、安装架,3、位移装置,301、电机,302、皮带,303、皮带轮,304、圆杆,305、辊轮,306、滑道,4、放置板,5、滑条,6、滑轮,7、支撑架,8、限位板,9、橡胶软垫,10、通槽,11、挡板,12、推把,13、万向轮。
具体实施方式
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种带有辅助上料结构SMT贴片机供料器,包括基座架1和安装架2,基座架1的上端与安装架2固定连接,安装架2的外壁设有位移装置3,通过电机301带动皮带302上的皮带轮303以及圆杆304转动,圆杆304带动滑轮6上的滑条5向外移动,实现滑条5上滑道306位移,的位移装置3包括电机301,电机301的外壁与安装架2固定连接,电机301的型号根据实际需求,满足工作即可,电机301的输出端与皮带302转动连接,皮带302的外壁与皮带轮303转动连接,皮带轮303的外壁与圆杆304转动连接,圆杆304的端部与辊轮305固定连接,辊轮305的外壁与滑道306滑动连接;
电机301带动皮带302上的皮带轮303转动,使皮带轮303上的圆杆304转动,圆杆304带动滑轮6上的滑条5向外移动,滑条5带动放置板4移动到一定距离后,有选择的向外推动限位板8,使限位板8外壁的橡胶软垫9与电路板分离后,电路板就会取出,不要手动抽拉放置板4,只要选择性推动限位板8与电路板的分离即可进行供料,提高了工作效率。
请参阅图1和图2,滑道306的外壁与放置板4固定连接,滑道306的下端与滑条5固定连接,滑条5的外壁与滑轮6滑动连接,滑轮6的外壁与支撑架7转动连接,支撑架7的外壁与安装架2固定连接。
请参阅图1、图2和图3,放置板4的表面与限位板8滑动连接,限位板8的外壁与橡胶软垫9固定连接,放置板4的表面开设有通槽10,放置板4的内壁与挡板11滑动连接,安装架2的内壁与圆杆304转动连接,安装架2的外壁与推把12固定连接,基座架1的下端与万向轮13固定连接。
工作原理:
当需要对STM机进行供料的时候,可以通过推把12推动基座架1,使基座架1的下端的万向轮13移动,使基座架1的上端与安装架2上的物料移动需要使用的位置,把放置板4的方向对准使用的位置,选择性抽拉挡板11,使挡板11从放置板4内部滑出,接通电机301的外接电源,电机301开始工作,电机301带动皮带302上的皮带轮303转动,使皮带轮303上的圆杆304转动,圆杆304带动滑轮6上的滑条5向外移动,滑条5带动放置板4移动到一定距离后,有选择的向外推动限位板8,使限位板8外壁的橡胶软垫9与电路板分离后。这时STM机需要原料的电路板会从放置板4上的通槽10中掉落下来,实现对STM的供料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有辅助上料结构SMT贴片机供料器,包括基座架(1)和安装架(2),所述基座架(1)的上端与安装架(2)固定连接,其特征在于:所述安装架(2)的外壁设有位移装置(3),所述位移装置(3)包括电机(301),所述电机(301)的外壁与安装架(2)固定连接,所述电机(301)的输出端与皮带(302)转动连接,所述皮带(302)的外壁与皮带轮(303)转动连接,所述皮带轮(303)的外壁与圆杆(304)转动连接,所述圆杆(304)的端部与辊轮(305)固定连接,所述辊轮(305)的外壁与滑道(306)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有辅助上料结构SMT贴片机供料器,其特征在于:所述滑道(306)的外壁与放置板(4)固定连接,所述滑道(306)的下端与滑条(5)固定连接,所述滑条(5)的外壁与滑轮(6)滑动连接,所述滑轮(6)的外壁与支撑架(7)转动连接,所述支撑架(7)的外壁与安装架(2)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种带有辅助上料结构SMT贴片机供料器,其特征在于:所述放置板(4)的表面与限位板(8)滑动连接,所述限位板(8)的外壁与橡胶软垫(9)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种带有辅助上料结构SMT贴片机供料器,其特征在于:所述放置板(4)的表面开设有通槽(10),所述放置板(4)的内壁与挡板(11)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种带有辅助上料结构SMT贴片机供料器,其特征在于:所述安装架(2)的内壁与圆杆(304)转动连接,所述安装架(2)的外壁与推把(12)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种带有辅助上料结构SMT贴片机供料器,其特征在于:所述基座架(1)的下端与万向轮(13)固定连接。
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