CN219214135U - 一种塑料柱铆合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锁具加工技术领域，尤其是一种塑料柱铆合机，包括机架，所述机架的顶部通过驱动件驱动转动有一转盘，所述转盘的上表面固定安装有四组模具座，其中，所述机架的顶部还设置有上料机构、夹送机构、铆压机构及下料机构，各机构以转盘的圆心依次相隔九十度圆周分布；本实用新型中采用转盘转动实现自动化对塑料柱及旋钮进行上料、铆合及下料操作，自动化程度较高，能够有效的提升该塑料柱与旋钮在生产时的装配效率，大大减小了人工操作量，其次，在本实用新型中采用两组振动盘上料的方式，保证本实用新型中采用两组振动盘上料的方式，能保证塑料件及旋钮的稳定上料操作，整体结构设计简单合理。
Description
技术领域
本实用新型涉及锁具加工技术领域，尤其涉及一种塑料柱铆合机。
背景技术
锁具是指起封闭作用的器具，它包括锁、钥匙及其附件，一般解释为“必须用钥匙方能开脱的封缄器”，锁具除用钥匙开启外，还可以用光、电、磁、声及指纹等指令开启。锁具不单是防护用品，还具有“管理”和“装饰”的作用。
中国专利公开号“CN216043117U”公开了一种用于锁具的后卷筒，其说明书中具体公开了现有技术中旋钮及旋钮芯的具体结构，而目前，在锁具的后锁体的传统结构中，旋钮在与旋钮芯的装配大多采用冲压装置实现铆合，但是采用单一的冲压装置需要人工进行上下料，一是人工操作量大，二是由于需要手动将旋钮芯塑料柱与旋钮进行对齐摆放，因此操作效率低，
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点，而提出的一种塑料柱铆合机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种塑料柱铆合机，包括机架，所述机架的顶部通过驱动件驱动转动有一转盘，所述转盘的上表面固定安装有四组模具座，其中，所述机架的顶部还设置有上料机构、夹送机构、铆压机构及下料机构，各机构以转盘的圆心依次相隔九十度圆周分布；
所述机架上还安装有料柱振动盘及旋钮振动盘，所述料柱振动盘的出料道与所述上料机构相对，所述夹送机构用于对旋钮振动盘出料道上的物料进行夹持，并移动至模具座的正上方；
所述上料机构包括支架A，所述支架A上固定安装有下压气缸及导料座，导料座具有一进料道及一下料孔，所述料柱振动盘出料道的塑料柱能够沿进料道进入到下料孔中，并经由下压气缸压入模具座的孔中。
进一步的，所述上料机构还包括挡料组件一；
所述挡料组件一包括安装于支架A侧端的气缸A，所述气缸A的轴端固定安装有挡板，所述挡板位于所述下料孔的下方。
进一步的，所述夹送机构包括支架B，所述支架B上固定安装有一横板，该横板上通过气缸B驱动滑动有一滑座A，所述滑座A上通过气缸C驱动滑动有滑座B，滑座B的移动方向与所述滑座A的移动方向相垂直，所述滑座B上固定安装有一气动夹爪。
进一步的，所述夹送机构还包括挡料组件二；
所述挡料组件二包括通过安装板安装于机架上的气缸D，所述气缸D的轴端固定安装有一挡片，所述挡片位于旋钮振动盘出料道的自由端处。
进一步的，所述下料机构为一下料气缸，所述转盘的端面上开设有与模具座孔洞相对应的通孔，所述下料气缸的轴端能够探入该通孔中，向上推出模具座孔洞中的铆合件。
本实用新型提出的一种塑料柱铆合机，有益效果在于：本实用新型中采用转盘转动实现自动化对塑料柱及旋钮进行上料、铆合及下料操作，自动化程度较高，能够有效的提升该塑料柱与旋钮在生产时的装配效率，大大减小了人工操作量，其次，在本实用新型中采用两组振动盘上料的方式，保证本实用新型中采用两组振动盘上料的方式，能保证塑料件及旋钮的稳定上料操作，整体结构设计简单合理，便于操作。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型去除料柱振动盘的立体图一；
图3为图2的A区放大结构示意图；
图4为本实用新型去除料柱振动盘的立体图二；
图5为图4的B区放大结构示意图。
图中：1、机架；11、驱动件；12、转盘；13、模具座；2、上料机构；21、支架A；22、下压气缸；23、导料座；24、气缸A；25、挡板；3、夹送机构；31、支架B；32、横板；33、气缸B；34、滑座A；35、气缸C；36、滑座B；37、气动夹爪；38、气缸D；39、挡片；4、铆压机构；5、料柱振动盘；6、旋钮振动盘；7、下料机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种塑料柱铆合机，包括机架1，机架1的顶部通过驱动件11驱动转动有一转盘12，转盘12的上表面固定安装有四组模具座13，其中，机架1的顶部还设置有上料机构2、夹送机构3、铆压机构4及下料机构7，各机构以转盘12的圆心依次相隔九十度圆周分布，在本实施例中驱动件11设置为减速电机，该减速电机安装于机架1上，而铆压机构4具体可设置为液压缸，该手段均为常规技术手段，在此不再赘述；
机架1上还安装有料柱振动盘5及旋钮振动盘6，料柱振动盘5的出料道与上料机构2相对，夹送机构3用于对旋钮振动盘6出料道上的物料进行夹持，并移动至模具座13的正上方。
进一步来说，在本实用新型中上料机构2包括支架A21，支架A21上固定安装有下压气缸22及导料座23，导料座23具有一进料道及一下料孔，料柱振动盘5出料道的塑料柱能够沿进料道进入到下料孔中，并经由下压气缸22压入模具座13的孔中。
具体的是，当料柱振动盘5对塑料柱进行送料时，塑料柱经由导料座23落至模具座13中，通过下压气缸22将塑料柱压入模具座13的孔中，此后，驱动件11即驱动转盘12转动，将含有塑料柱的模具座13送至夹送机构3的下方。
再进一步来说，为了避免上料过程中，对下一组塑料柱的移动位置进行止停，本实用新型的上料机构2还包括挡料组件一；
挡料组件一包括安装于支架A21侧端的气缸A24，气缸A24的轴端固定安装有挡板25，挡板25位于下料孔的下方；
具体的，当下压气缸22将塑料柱压入模具座13中后，此时气缸A24带动挡板25伸出，以对导料座23下方的下料孔进行遮挡，以避免塑料柱掉落。
更详细的是，本实用新型中夹送机构3包括支架B31，支架B31上固定安装有一横板32，该横板32上通过气缸B33驱动滑动有一滑座A34，滑座A34上通过气缸C35驱动滑动有滑座B36，滑座B36的移动方向与滑座A34的移动方向相垂直，滑座B36上固定安装有一气动夹爪37。
具体来说，当含有塑料柱的模具座13移动至夹送机构3的下方是，此时气缸B33启动驱动滑座A34移动，以使气动夹爪37移动至旋钮振动盘6出料道的上方，此时再由气缸C35驱动滑座B36下移，实现夹取旋钮，夹取完成后气缸C35及气缸B33依次复位，将旋钮送至塑料柱的上方，再松开气动夹爪37使旋钮放置在塑料柱上，此后转盘12继续转动，当移动至铆压机构4的下方时，进行冲压铆合，完成铆合操作。
需要注意的是，在本实施例中夹送机构3还包括挡料组件二；
挡料组件二包括通过安装板安装于机架1上的气缸D38，气缸D38的轴端固定安装有一挡片39，挡片39位于旋钮振动盘6出料道的自由端处，通过设置的挡料组件二能够避免旋钮振动盘6出料道上的旋钮脱出，亦当旋钮接触到挡片39时，能够确保每次气动夹爪37的固定夹持位置，保证了夹送作业的稳定性。
需要说明的是，本实用新型中下料机构7为一下料气缸，转盘12的端面上开设有与模具座13孔洞相对应的通孔，下料气缸的轴端能够探入该通孔中，向上推出模具座13孔洞中的铆合件，具体的是，当铆合后的工件移动至下料机构7上方是，通过下料气缸将模具座13中的铆合件推出，以便于对铆合件的下料操作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种塑料柱铆合机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部通过驱动件(11)驱动转动有一转盘(12)，所述转盘(12)的上表面固定安装有四组模具座(13)，其中，所述机架(1)的顶部还设置有上料机构(2)、夹送机构(3)、铆压机构(4)及下料机构(7)，各机构以转盘(12)的圆心依次相隔九十度圆周分布；
所述机架(1)上还安装有料柱振动盘(5)及旋钮振动盘(6)，所述料柱振动盘(5)的出料道与所述上料机构(2)相对，所述夹送机构(3)用于对旋钮振动盘(6)出料道上的物料进行夹持，并移动至模具座(13)的正上方；
所述上料机构(2)包括支架A(21)，所述支架A(21)上固定安装有下压气缸(22)及导料座(23)，导料座(23)具有一进料道及一下料孔，所述料柱振动盘(5)出料道的塑料柱能够沿进料道进入到下料孔中，并经由下压气缸(22)压入模具座(13)的孔中。
2.根据权利要求1所述的一种塑料柱铆合机，其特征在于：所述上料机构(2)还包括挡料组件一；
所述挡料组件一包括安装于支架A(21)侧端的气缸A(24)，所述气缸A(24)的轴端固定安装有挡板(25)，所述挡板(25)位于所述下料孔的下方。
3.根据权利要求1所述的一种塑料柱铆合机，其特征在于：所述夹送机构(3)包括支架B(31)，所述支架B(31)上固定安装有一横板(32)，该横板(32)上通过气缸B(33)驱动滑动有一滑座A(34)，所述滑座A(34)上通过气缸C(35)驱动滑动有滑座B(36)，滑座B(36)的移动方向与所述滑座A(34)的移动方向相垂直，所述滑座B(36)上固定安装有一气动夹爪(37)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料柱铆合机，其特征在于：所述夹送机构(3)还包括挡料组件二；
所述挡料组件二包括通过安装板安装于机架(1)上的气缸D(38)，所述气缸D(38)的轴端固定安装有一挡片(39)，所述挡片(39)位于旋钮振动盘(6)出料道的自由端处。
5.根据权利要求1所述的一种塑料柱铆合机，其特征在于：所述下料机构(7)为一下料气缸，所述转盘(12)的端面上开设有与模具座(13)孔洞相对应的通孔，所述下料气缸的轴端能够探入该通孔中，向上推出模具座(13)孔洞中的铆合件。
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Publications (1)
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| CN219214135U true CN219214135U (zh) | 2023-06-20 |
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Family Applications (1)
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| CN202223459655.4U Active CN219214135U (zh) | 2022-12-23 | 2022-12-23 | 一种塑料柱铆合机 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-12-23 CN CN202223459655.4U patent/CN219214135U/zh active Active
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