CN213260885U - 一种注塑机用自动切水口机设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机用自动切水口机设备，包括机台、设于机台上的工作台、安装在工作台上方的送料组件与切水口组件，所述切水口组件活动设置在所述送料组件上方，通过所述送料组件将待加工塑件输送至对应所述工作台的位置处，所述切水口组件包括下压气缸、下压板与压缩弹簧，通过所述下压气缸驱动所述下压板下压，所述压缩弹簧安装在下压板下表面的两侧。通过送料组件带动安装板移动至工作台上方，切水口处理完成后，继续带动塑件移动，方便机械手或人工取料，同时在压缩弹簧的作用下，塑件固定更加稳定，克服传统手工切水口手段操作粗糙、效率低下等缺陷。

Description

一种注塑机用自动切水口机设备

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，特别涉及一种注塑机用自动切水口机设备。

背景技术

生活中常见的塑胶产品，在加工成形时塑胶产品上会留下水口，所谓水口是指进行注塑成形时在塑胶产品上遗留的多余物料。为确保塑胶产品的完整性以及良好的外观，加工成形后需要将遗留的水口切割去除。

目前，去除水口的方式很多还采用简单的切水口治具进行手工切割操作，即注塑成形后，手工拿取成形的塑胶产品将其放入简单的切水口治具内对水口进行切割去除，然后从切水口治具内拾取塑胶产品投放到下一道工序中，使得切割操作速度慢、效率低，由于手工操作粗糙，致使水口切割不平整。

另外，在放置注塑件的过程中容易使得注塑件与其他硬性构件发生硬性碰撞和挤压，可能会硬性注塑件的外观；而且不容易将外形不规则的注塑件稳的固定在平台上，影响切水口的精度。

实用新型内容

针对背景技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种注塑机用自动切水口机设备，克服传统手工切水口手段操作粗糙、效率低下等缺陷。

本实用新型采用以下技术方案得以实现：

一种注塑机用自动切水口机设备，包括机台、设于机台上的工作台、安装在工作台上方的送料组件与切水口组件，所述切水口组件活动设置在所述送料组件上方，通过所述送料组件将待加工塑件输送至对应所述工作台的位置处，所述切水口组件包括下压气缸、下压板与压缩弹簧，通过所述下压气缸驱动所述下压板下压，所述压缩弹簧安装在下压板下表面的两侧。

进一步地，所述切水口组件还包括切刀组件，所述切刀组件安装在所述下压板的中心位置处。

进一步地，在所述压缩弹簧的底端安装有软板。

进一步地，所述送料组件包括平行设置的滑轨、滑座、安装板与驱动气缸，通过滑轨与滑座的配合将安装板滑动安装在滑轨上，通过驱动气缸驱动所述滑座沿所述滑轨移动。

更进一步地，在所述安装板上设置有安装待加工塑件的安装位。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、本实用新型中通过送料组件带动安装板移动至工作台上方，即将待加工塑件输送至切水口组件下方，切水口处理完成后，继续带动塑件移动，将处理后的塑件直接暴露出来，方便进行机械手取料或人工取料，取料后通过气缸驱动滑座、安装板复位，以便进行下次工作，克服传统手工切水口手段操作粗糙、效率低下等缺陷；

2、在切水口组件上设置压缩弹簧，在塑件接触切水口组件的过程中可以对塑件进行缓冲，避免塑件硬性抵压在切水口组件上造成受损；另外在压缩弹簧与软板的作用下，便于将塑件弹性抵压在切水口组件上，塑件的固定更加稳定，从而提高切水口的精度。

附图说明

图1为本实用新型注塑机用自动切水口机设备的结构示意图；

图2为本实用新型自动切水口机设备中送料组件的结构示意图；

图3为本实用新型自动切水口机设备中切水口组件的结构示意图。

图中所示：1-机台；2-工作台；3-送料组件；4-切水口组件；301-滑轨；302-滑座；303-安装板；304-驱动气缸；305-安装位；401-下压气缸；402-下压板；403-压缩弹簧；404-切刀组件；405-软板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”；“上”；“下”；“前”；“后”；“左”；“右”；“顶”；“底”；“内”；“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位；以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

如图1-3所示，一种注塑机用自动切水口机设备，包括机台1、设于机台1上的工作台2、安装在工作台2上方的送料组件3与切水口组件4，所述切水口组件4活动设置在所述送料组件3上方，通过所述送料组件3将待加工塑件输送至对应所述工作台2的位置处，所述切水口组件4包括下压气缸401、下压板402与压缩弹簧403，通过所述下压气缸401驱动所述下压板402下压，所述压缩弹簧403安装在下压板402下表面的两侧。

本实用新型中通过送料组件3将待加工塑件输送至切水口组件4下方，切水口处理完成后，继续带动塑件移动，将处理后的塑件直接暴露出来，方便进行机械手取料或人工取料，取料后送料组件3复位，进行下一次的工作。

在切水口组件4上设置压缩弹簧403，在塑件接触切水口组件4的过程中可以对塑件进行缓冲，避免塑件硬性抵压在切水口组件4上造成受损；另外在压缩弹簧403的作用下，便于将塑件弹性抵压在下压板402上，塑件的固定更加稳定，从而提高切水口的精度。

在本实用新型的一实施例中，所述切水口组件4还包括切刀组件404，所述切刀组件404安装在所述下压板402的中心位置处。

通过下压气缸401驱动下压板402下压，通过切刀组件404实现对待切水口塑件的水口剪切。

其中，在所述压缩弹簧404的底端安装有软板405。

避免压缩弹簧403对待加工塑件表面造成损伤，设置软板405提高对待加工塑件的安全防护，同时软板405也可以设置为真空吸盘等机构，提高待加工塑件的安装稳定性。

在本实用新型的另一实施例中，所述送料组件3包括平行设置的滑轨301、滑座302、安装板303与驱动气缸304，通过滑轨301与滑座302的配合将安装板303滑动安装在滑轨301上，通过驱动气缸304驱动所述滑座302沿所述滑轨301移动。

其中，在所述安装303上设置有安装待加工塑件的安装位305。

工作原理：将待加工塑件安装在安装位305后，通过驱动气缸304驱动滑座302沿滑轨301向左移动，进而带动安装板303移动，将待加工塑件移动至工作台2上方时，通过下压气缸401驱动下压板402下压，在压缩弹簧403的作用下将待加工塑件固定后，完成切水口处理后，驱动气缸304继续驱动滑座302移动，将处理后的塑件直接暴露出来，方便进行机械手取料或人工取料，取料后通过驱动气缸304驱动滑座302、安装板303复位，以便进行下次工作，自动化程度高，克服了传统手工切水口手段操作粗糙、效率低下等缺陷。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种注塑机用自动切水口机设备，包括机台(1)、设于机台(1)上的工作台(2)、安装在工作台(2)上方的送料组件(3)与切水口组件(4)，其特征在于，所述切水口组件(4)活动设置在所述送料组件(3)上方，通过所述送料组件(3)将待加工塑件输送至对应所述工作台(2)的位置处，所述切水口组件(4)包括下压气缸(401)、下压板(402)与压缩弹簧(403)，通过所述下压气缸(401)驱动所述下压板(402)下压，所述压缩弹簧(403)安装在下压板(402)下表面的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机用自动切水口机设备，其特征在于，所述切水口组件(4)还包括切刀组件(404)，所述切刀组件(404)安装在所述下压板(402)的中心位置处。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机用自动切水口机设备，其特征在于，在所述压缩弹簧(403)的底端安装有软板(405)。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机用自动切水口机设备，其特征在于，所述送料组件(3)包括平行设置的滑轨(301)、滑座(302)、安装板(303)与驱动气缸(304)，通过滑轨(301)与滑座(302)的配合将安装板(303)滑动安装在滑轨(301)上，通过驱动气缸(304)驱动所述滑座(302)沿所述滑轨(301)移动。

5.根据权利要求4所述的一种注塑机用自动切水口机设备，其特征在于，在所述安装板(303)上设置有安装待加工塑件的安装位(305)。

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