CN220663558U - 一种双仓气雾剂罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种双仓气雾剂罐，其包括：推进剂罐、料体罐、混合管、喷管、吸管及按压盖；所述料体罐竖直设置，所述推进剂罐竖直设置于所述料体罐正上方，且所述推进剂罐的开口端位于靠近所述料体罐的一侧。本实用新型通过将推进剂罐开口向下安装在料体罐顶部，且通过推进剂罐及料体罐均与混合管相连，下压推进剂罐，使推进剂流入混合管形成负压，便能吸出料体后混合并喷出，结构简单且操作便捷。

Description

一种双仓气雾剂罐

技术领域

本实用新型涉及气雾剂罐领域，更具体地说是指一种双仓气雾剂罐。

背景技术

气雾剂产品通常指的是将料体和压缩、液化或加压溶解的气态推进剂共同储存在气雾装置内，当阀门打开时，料体在推进剂的压力作用下被喷射出来，形成气雾剂产品，其被广泛应用于化妆、杀虫、喷漆及消防等各个领域。

料体与推进剂按一定比例调制并混合后，需尽快使用完毕，否则混合后的物品就会变质或固化，因此推出了双仓气雾剂罐，用以分隔料体及推进剂。而现有的双仓气雾剂罐通常采用罐体内设置隔断结构，分隔料体及推进剂，结构复杂、设置难度大，且使用时需要先后或同时打开推进剂罐上的阀门及料体罐上的阀门，以使料体及推进剂混合，操作较为复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种双仓气雾剂罐，以解决现有的双仓气雾剂罐结构复杂及操作复杂的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种双仓气雾剂罐，其包括：推进剂罐、料体罐、混合管、喷管、吸管及按压盖；所述料体罐竖直设置，所述推进剂罐竖直设置于所述料体罐正上方，且所述推进剂罐的开口端位于靠近所述料体罐的一侧；所述按压盖的一端连接所述推进剂罐的开口端，另一端连接于所述料体罐顶部；所述吸管活动连接于所述料体罐顶部，所述吸管的一端与所述混合管的出口端相通，另一端与所述料体罐内腔相通；所述混合管水平设置，所述混合管的进口端与所述推进剂罐的开口端相接，所述混合管的出口端与所述喷管的进口端相通，所述推进剂罐内的推进剂流经所述混合管产生负压，将所述料体罐内的料体吸出至所述混合管内；所述按压盖用于连通或隔断所述推进剂罐及所述混合管。

其中，所述料体罐的顶部设有导筒，所述料体罐的内腔顶部设有与所述导筒对应的导管，所述导筒与所述导管相通；所述导筒设于所述混合管出口端下方，所述吸管活动连接于所述导筒，所述导管延伸至所述料体罐内腔底部。

其中，所述推进剂罐的开口端设有气压阀，所述按压盖连接于所述气压阀，所述按压盖用于改变所述气压阀的气压，以开合所述气压阀。

其中，所述按压盖侧壁上设有开孔，所述混合管连接于所述按压盖，所述开孔与所述混合管进口端相通。

其中，所述推进剂罐及所述料体罐外设有连接套，所述连接套套接所述推进剂罐及所述料体罐。

其中，所述连接套包括：上套及下套，所述上套滑动连接于所述下套；所述上套连接于所述推进剂罐，所述下套连接于所述料体罐。

其中，所述推进剂罐设有第一卷边，所述上套内壁设有若干第一卡爪；所述第一卡爪往靠近所述上套中心轴线且靠近所述下套的方向倾斜，用于卡接所述第一卷边。

其中，所述料体罐设有第二卷边，所述下套内壁设有若干第二卡爪；所述第二卡爪往靠近所述下套中心轴线且靠近所述上套的方向倾斜，用于卡接所述第二卷边。

其中，所述上套设有条形凸起，所述下套设有与所述条形凸起对应的凹槽，所述条形凸起滑动连接于所述凹槽。

其中，所述上套及所述下套均设有与所述喷管对应的喷射口。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型通过将推进剂罐开口向下安装在料体罐顶部，且通过推进剂罐及料体罐均与混合管相连，下压推进剂罐，使推进剂流入混合管形成负压，吸出料体后混合并喷出，结构简单且操作便捷。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种双仓气雾剂罐的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种双仓气雾剂罐的推进剂罐与料体罐的连接示意图；

图3为本实用新型提供的一种双仓气雾剂罐的正视剖面示意图；

图4为图3的A处放大示意图；

图5为本实用新型提供的一种双仓气雾剂罐的连接套的结构示意图；

图6为本实用新型提供的一种双仓气雾剂罐的上套的结构示意图；

图7为本实用新型提供的一种双仓气雾剂罐的下套的结构示意图。

附图标记：

1、推进剂罐；11、气压阀；111、阀杆；1111、出气孔；112、阀室；113、凸台；114、弹簧柱；115、弹簧；12、第一卷边；2、料体罐；21、导筒；22、导管；23、第二卷边；3、混合管；4、喷管；5、吸管；6、按压盖；61、开孔；7、连接套；71、上套；711、第一卡爪；712、固定凸起；713、条形凸起；72、下套；721、第二卡爪；722、凹槽；723、喷射口；8、管套；9、盖筒。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

参见图1至图7所示，本实施例公开了一种双仓气雾剂罐，其包括：推进剂罐1、料体罐2、混合管3、喷管4、吸管5及按压盖6；料体罐2竖直设置，推进剂罐1竖直设置于料体罐2正上方，且推进剂罐1的开口端位于靠近料体罐2的一侧；按压盖6的一端连接推进剂罐1的开口端，另一端连接于料体罐2顶部；吸管5活动连接于料体罐2顶部，吸管5的一端与混合管3的出口端相通，另一端与料体罐2内腔相通；混合管3水平设置，混合管3的进口端与推进剂罐1的开口端相接，混合管3的出口端与喷管4的进口端相通，推进剂罐1内的推进剂流经混合管3产生负压，将料体罐2内的料体吸出至混合管3内；按压盖6用于连通或隔断推进剂罐1及混合管3。

实际应用时，紧握料体罐2并按压推进剂罐1，使按压盖6受力打开推进剂罐1的开口，进而使推进剂罐1与混合管3连通，推进剂罐1从混合管3的进口端流入混合管3内，在混合管3出口端附近形成负压，料体罐2内的料体通过吸管5被上吸至混合管3内，料体在混合管出口端附近与推进剂混合，并随着推进剂气流进入喷管4充分混合后喷出。

本实施例的双仓气雾剂罐结构简单、便于安装；且操作便捷，无需按压两个罐体的按压盖6，仅需按压推进剂罐1，降低了操作难度；无需在料体罐2上设置阀门、按压盖6等喷出结构，节省了资源及生产成本；同时倒置的推进剂罐1能使推进剂的使用更加完全，防止了推进剂的残留导致的不必要的浪费。

具体地，料体罐2的顶部设有导筒21，料体罐2的内腔顶部设有与导筒21对应的导管22，导筒21与导管22相通；导筒21设于混合管3出口端下方，吸管5活动连接于导筒21，导管22延伸至料体罐2内腔底部。导筒21为中空设置，且贴合吸管5外形设置。导筒21与料体罐2的内腔连通，防止吸管5上下移动时偏位。推进剂罐1下压时，带动混合管3下移，混合管3带动吸管5下移；松开推进剂罐1时，推进剂罐1复位，带动混合管3上移，混合管3带动吸管5上移至吸管5顶端露出导筒21。

具体地，推进剂罐1的开口端设有气压阀11，按压盖6连接于气压阀11，按压盖6用于改变气压阀11的气压，以开合气压阀11。气压阀11被按压时推进剂罐1内外形成气压差而便于推进剂气流流出。

在本实施例中，气压阀11包括：阀杆111、阀室112、凸台113、弹簧柱114、弹簧115；阀室112穿透推进剂罐1靠近料体罐2的一侧设置，阀杆111一端连接按压盖6，另一端抵接凸台113，阀杆111为中空设置，且与阀室112连通，凸台113抵接阀室112靠近阀杆111的一侧内壁，弹簧柱114连接于凸台113远离阀杆111的一侧，弹簧115套接弹簧柱114，一端抵接凸台113，另一端抵接阀室112远离阀杆111一侧的内壁；阀杆111的侧壁上设有出气孔1111。按压盖6受力时，阀杆111上移推动凸台113，凸台113使弹簧115压缩，凸台113与阀室112内壁分离，破坏气压差，利于推进剂从阀室112经阀杆111、出气孔1111、按压盖6流至混合管3。于其他实施例中，可根据实际需要，调整气压阀11的结构。

具体地，按压盖6侧壁上设有开孔61，混合管3连接于按压盖6，开孔61与混合管3进口端相通。开孔61对应于阀杆111的出气孔1111设置，便于推进剂从推进剂罐1中流出至混合管3内。

具体地，料体罐2顶部还设有盖筒9，盖筒9呈中空穿透设置，按压盖6卡接于盖筒9的内腔。盖筒9用于增强按压盖6与料体罐2连接的稳固性。

具体地，混合管3水平设置且与喷管4相互平行，开孔61、混合管3及喷管4的中心位于同一直线上。开孔61、混合管3及喷管4三者共线，利于混合物的喷出，减少混合物的残留。

具体地，混合管3为文丘里管，文丘里管的出口端管径小于进口端管径。文丘里管使推进剂进入混合管3后流速逐渐增大，便于在混合管3的出口端形成负压。

具体地，混合管3通过管套8与喷管4相连，管套8为中空穿透设置。管套8套接于混合管3与喷管4的连接处，且具有密封作用。

具体地，推进剂罐1及料体罐2外设有连接套7，连接套7套接推进剂罐1及料体罐2。连接套7套接于推进剂罐1与料体罐2的连接处，用于加强推进剂罐1及料体罐2的连接稳固性，且能够防止推进剂罐1上下移动时不偏移料体罐2的中心。

具体地，连接套7包括：上套71及下套72，上套71滑动连接于下套72；上套71连接于推进剂罐1，下套72连接于料体罐2。上套71滑动连接于下套72，便于推进剂罐1靠近或远离料体罐2，便于推进剂罐1的下压及复位。

具体地，推进剂罐1设有第一卷边12，上套71内壁设有若干第一卡爪711；第一卡爪711往靠近上套71中心轴线且靠近下套72的方向倾斜，用于卡接第一卷边12。第一卷边12设于推进剂罐1外壁靠近料体罐2的一端，第一卷边12呈环形。第一卡爪711倾斜设置，便于推进剂罐1穿入上套71，同时能够防止推进剂罐1脱离上套71。安装时，将推进剂罐1推入上套71，推进剂罐1外壁沿着并挤压第一卡爪711远离上套71一侧的斜面，进入上套71，将进入上套71内的推进剂罐1上推直至第一卷边12进入第一卡爪711与上套71之间的缝隙中，完成上套71与推进剂罐1的安装。

具体地，料体罐2设有第二卷边23，下套72内壁设有若干第二卡爪721；第二卡爪721往靠近下套72中心轴线且靠近上套71的方向倾斜，用于卡接第二卷边23。第二卷边23设于料体罐2外壁靠近推进剂罐1的一端，第二卷边23呈环形。第二卡爪721倾斜设置，便于料体罐2穿入下套72，同时能够防止料体罐2脱离下套72。安装时，将料体罐2推入下套72，料体罐2外壁沿着并挤压第二卡爪721远离下套72一侧的斜面，进入下套72，将进入下套72内的推进剂罐1下滑至第二卷边23进入第二卡爪721与下套72之间的缝隙中，完成下套72与料体罐2的安装。

具体地，上套71及下套72的内壁均设有若干固定凸起712，上套71及下套72的固定凸起712分别与推进剂罐1及料体罐2的外壁相接。固定凸起712增大了上套71及下套72与推进剂罐1及料体罐2之间的摩擦力，使上套71及下套72更加稳固地与推进剂罐1及料体罐2连接。

具体地，若干第一卡爪711、第二卡爪721及固定凸起712均呈圆周分布。第一卡爪711、第二卡爪721及固定凸起712分布平衡，增加了上套71及下套72与推进剂罐1及料体罐2之间的稳固性。

具体地，上套71外壁设有条形凸起713，下套72内壁设有与条形凸起713对应的凹槽722，条形凸起713滑动连接于凹槽722。条形凸起713及凹槽722分别设置于上套71及下套72相互靠近的一端，便于上套71在下套72上滑动。于其他实施例中，条形凸起713可设置于下套72上，凹槽722可设置于上套71上。

具体地，上套71直径小于下套72的直径，上套71套接于下套72内壁。于其他实施例中，上套71直径可设置为大于下套72的直径，对应的下套72套接于上套71内壁。

具体地，上套71及下套72均设有与喷管4对应的喷射口723。喷射口723大于喷管4的直径，便于气雾剂产品从喷管4经喷射口723喷出，减少气雾剂产品在双仓气雾剂罐内部的残留。

本实施例的一种双仓气雾剂罐，通过将推进剂罐开口向下安装在料体罐顶部，且通过推进剂罐及料体罐均与混合管相连，下压推进剂罐，使推进剂流入混合管形成负压，吸出料体后混合并喷出，结构简单且操作便捷。

上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种双仓气雾剂罐，其特征在于，包括：推进剂罐、料体罐、混合管、喷管、吸管及按压盖；所述料体罐竖直设置，所述推进剂罐竖直设置于所述料体罐正上方，且所述推进剂罐的开口端位于靠近所述料体罐的一侧；所述按压盖的一端连接所述推进剂罐的开口端，另一端连接于所述料体罐顶部；所述吸管活动连接于所述料体罐顶部，所述吸管的一端与所述混合管的出口端相通，另一端与所述料体罐内腔相通；所述混合管水平设置，所述混合管的进口端与所述推进剂罐的开口端相接，所述混合管的出口端与所述喷管的进口端相通，所述推进剂罐内的推进剂流经所述混合管产生负压，将所述料体罐内的料体吸出至所述混合管内；所述按压盖用于连通或隔断所述推进剂罐及所述混合管。

2.根据权利要求1所述的双仓气雾剂罐，其特征在于，所述料体罐的顶部设有导筒，所述料体罐的内腔顶部设有与所述导筒对应的导管，所述导筒与所述导管相通；所述导筒设于所述混合管出口端下方，所述吸管活动连接于所述导筒，所述导管延伸至所述料体罐内腔底部。

3.根据权利要求1所述的双仓气雾剂罐，其特征在于，所述推进剂罐的开口端设有气压阀，所述按压盖连接于所述气压阀，所述按压盖用于改变所述气压阀的气压，以开合所述气压阀。

4.根据权利要求1所述的双仓气雾剂罐，其特征在于，所述按压盖侧壁上设有开孔，所述混合管连接于所述按压盖，所述开孔与所述混合管进口端相通。

5.根据权利要求1所述的双仓气雾剂罐，其特征在于，所述推进剂罐及所述料体罐外设有连接套，所述连接套套接所述推进剂罐及所述料体罐。

6.根据权利要求5所述的双仓气雾剂罐，其特征在于，所述连接套包括：上套及下套，所述上套滑动连接于所述下套；所述上套连接于所述推进剂罐，所述下套连接于所述料体罐。

7.根据权利要求6所述的双仓气雾剂罐，其特征在于，所述推进剂罐设有第一卷边，所述上套内壁设有若干第一卡爪；所述第一卡爪往靠近所述上套中心轴线且靠近所述下套的方向倾斜，用于卡接所述第一卷边。

8.根据权利要求6所述的双仓气雾剂罐，其特征在于，所述料体罐设有第二卷边，所述下套内壁设有若干第二卡爪；所述第二卡爪往靠近所述下套中心轴线且靠近所述上套的方向倾斜，用于卡接所述第二卷边。

9.根据权利要求6所述的双仓气雾剂罐，其特征在于，所述上套设有条形凸起，所述下套设有与所述条形凸起对应的凹槽，所述条形凸起滑动连接于所述凹槽。

10.根据权利要求6所述的双仓气雾剂罐，其特征在于，所述上套及所述下套均设有与所述喷管对应的喷射口。