CN220563343U - 一种方便多角度喷洒的混合气雾喷罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便多角度喷洒的混合气雾喷罐，属于混合气雾喷罐。包括有外罐体、气雾喷阀组件、设置在所述外罐体内部的内胆，所述外罐体与内胆之间形成第一储料腔，所述内胆内形成第二储料腔，所述气雾喷阀组件安装在外罐体的顶端并与第一储料腔连通。本实用新型的优势在于，相比于现有技术：本混合气雾喷罐的气雾喷阀组件的阀体能够从引液管及万向室的进液口两个位置进料，由于引液管深入到第一储料腔底部，万向室位于第一储料腔的顶部，所以，无论物料在第一储料腔的底部还是顶部，都可以顺利地进料，即：无论是正立手持喷罐，还是倒立喷罐、任意转动变换喷洒角度都可以顺利地进行物料的喷洒，使用更加方便。

Description

一种方便多角度喷洒的混合气雾喷罐

技术领域

本实用新型属于混合气雾喷罐，特别涉及一种方便多角度喷洒的混合气雾喷罐。

背景技术

日常生活中使用的化工原料或生活日用品，使用时，需要用封装在两种容器中的不同的物料按一定配比调制生成，并尽快使用完毕。否则混合后的物品就会变质或固化，使用和储存不方便。如常见的快干油漆、A/B胶、染发剂等，这类物料通常采用双仓的混合气雾喷罐进行储存。

现有技术中的混合气雾喷罐主要有两种，其中一种是采用刀片剖开内罐体，实现物料的混合。如申请号为CN202022332508.5的现有专利公开了一种内胆分装型喷漆罐，涉及喷漆罐技术领域，包括外罐体、设置在外罐体内部的内胆以及设置在内胆上的切割机构；其中内胆包括底座与内罐体，内罐体与底座连接，内罐体从外罐体的底部深入且底座与外罐体的侧壁连接；切割机构包括旋转拉销、手柄以及刀片，旋转拉销与底座滑动连接，旋转拉销一端伸入内罐体内且与刀片连接，旋转拉销另一端位于内罐体外部且与手柄连接。在使用时，通过手柄的抻拉转动，促使刀片可以剖开内罐体，最终使内罐体内部的固化剂以及外罐体中的漆混合发生交联反应，达到最优的喷漆效果。

另一种是采用阀体的形式实现物料的混合。如申请号为CN202220519369.3的现有专利公开了一种双仓气雾剂罐，包括罐体、喷雾阀组件、混合阀和混合阀驱动组件，所述的罐体包括罐身、面盖、底盖和隔板；面盖与隔板之间的容腔为第一储料腔，隔板与底盖之间的容腔为第二储料腔；隔板中部包括阀座孔，混合阀安装在阀座孔中；喷雾阀组件安装于面盖上，混合阀驱动组件安装于底盖上；所述的底盖为倒扣的碗形，中部上凹，混合阀驱动组件的下端位于底盖的凹槽中。混合阀包括碗形的阀体和第一密封胶圈，阀体的上沿包括翻卷的突缘，碗形阀体的外周与阀座孔紧配合；第一密封胶圈套在碗形阀体的外周上，位于阀体突缘与碗形隔板的底板之间。混合阀驱动组件包括顶杆、顶杆座、第二密封胶圈和压簧，顶杆座固定在底盖中部，包括立孔、所述的立孔为上小下大的阶梯通孔；顶杆竖直地穿过顶杆座的立孔，顶杆的上端朝向混合阀；顶杆的中部包括突缘，压簧套在顶杆上，压簧的下端抵在顶杆突缘的顶面上，压簧的上端抵在阶梯通孔大孔上端的底面上；第二密封胶圈固定在阶梯通孔大孔的下端，顶杆的下部穿过第二密封胶圈的内孔，顶杆突缘的底面由第二密封胶圈支承。使用时，向上推进顶杆，推开混合阀，摇晃罐体可使A、B组分物料交互混合，按普通气雾剂产品的操作方法压下喷雾阀，就可以进行正常使用。

在上述两个专利中，为了便于罐体底部的物料喷洒出来，引液管通常需要深入到罐体的底部，为了便于引液管的进料，也需要将物料保持在罐体的底部，所以，大多数情况下只能正立手持喷罐，无法倒立喷罐以及任意转动变换喷洒角度实现多角度的喷洒，使用不够方便。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的首要目的在于提供一种方便多角度喷洒的混合气雾喷罐，阀体能够从引液管及万向室的进液口两个位置进料，由于引液管深入到第一储料腔底部，万向室位于第一储料腔的顶部，所以，无论物料在第一储料腔的底部还是顶部，都可以顺利地进料，即：无论是正立手持喷罐，还是倒立喷罐、任意转动变换喷洒角度都可以顺利地进行物料的喷洒，使用更加方便。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型提供一种方便多角度喷洒的混合气雾喷罐，包括有外罐体、气雾喷阀组件、设置在所述外罐体内部的内胆，所述外罐体与内胆之间形成第一储料腔，所述内胆内形成第二储料腔，所述气雾喷阀组件安装在外罐体的顶端并与第一储料腔连通。

进一步地，所述气雾喷阀组件包括有阀体、阀杆、引液管，所述阀杆为管状结构，阀体内设置有阀室，阀杆连接在阀体上并与阀室连通，所述引液管的上端与阀体的下端连接，引液管的下端深入到第一储料腔的底部，且引液管与阀室连通，所述阀体上还设置有与阀室相连通的万向室，万向室内设置有进液口，万向室内活动设置有滚珠，所述滚珠能够通过活动关闭或打开进液口。在本申请中，阀体能够从引液管及万向室的进液口两个位置进料，由于引液管深入到第一储料腔底部，万向室位于第一储料腔的顶部，所以，无论物料在第一储料腔的底部还是顶部，都可以顺利地进料，即：无论是正立手持喷罐，还是倒立喷罐、任意转动变换喷洒角度都可以顺利地进行物料的喷洒，使用更加方便。另外，当手持正立喷洒时，滚珠会向下滚动堵塞住万向室的进液口，避免物料从进液口流出；当倒立喷罐进行喷洒，滚珠会滚动脱离进液口，物料能够从进液口进入到阀室内。

进一步地，所述阀体内还设置有弹簧，弹簧设置在阀杆与阀室之间，弹簧的上端与阀杆的下端抵持，弹簧的下端抵持在阀室的内壁上。在本申请中，按压阀杆，能够将阀杆的下端压入到阀室内，实现与阀室之间的连通，进行气雾喷洒；当不需要进行气雾喷洒时，释放外部的按压力，弹簧能够帮助阀杆复位，实现阀杆与阀室的分离。

进一步地，所述外罐体包括有罐身、面盖、底盖，所述面盖、底盖的边缘分别与罐身的上下端连接形成密闭的结构，内胆上端的边缘与底盖连接形成密闭的结构，且罐身、面盖、底盖、内胆之间形成所述第一储料腔，内胆与底盖之间形成所述第二储料腔。所述面盖上安装有封杯，所述阀体固定在封杯上。

进一步地，所述内胆的上端设置有混合阀，所述内胆的下端设置有混合阀驱动组件，混合阀驱动组件位于混合阀的正下方。

进一步地，所述底盖、面盖均为倒扣的碗形结构，碗形结构的下端的周边与罐身端部的周边固定连接。

进一步地，所述罐身与面盖、底盖通过咬合的形成连接，且罐身与面盖、底盖的连接处均设置有密封圈。

进一步地，所述底盖与内胆，面盖与封杯以及封杯与阀体的连接处均设置有密封圈。

进一步地，需要说明的是，在本申请中，混合阀、混合阀驱动组件为现有技术，其具体结构也可参考申请号为CN202220519369.3的现有专利，无需在本申请中进行详细的描述。

本实用新型的优势在于，相比于现有技术：本混合气雾喷罐的气雾喷阀组件的阀体能够从引液管及万向室的进液口两个位置进料，由于引液管深入到第一储料腔底部，万向室位于第一储料腔的顶部，所以，无论物料在第一储料腔的底部还是顶部，都可以顺利地进料，即：无论是正立手持喷罐，还是倒立喷罐、任意转动变换喷洒角度都可以顺利地进行物料的喷洒，使用更加方便。

附图说明

图1是本实施例的剖面结构示意图。

图2是本实施例的气雾喷阀组件的剖面结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为实现上述目的，本实施例的技术方案如下：

参见图1-2所示，本实施例提供一种方便多角度喷洒的混合气雾喷罐，包括有外罐体1、气雾喷阀组件2、设置在外罐体1内部的内胆3，外罐体1与内胆3之间形成第一储料腔A，内胆3内形成第二储料腔B，气雾喷阀组件2安装在外罐体1的顶端并与第一储料腔A连通。

进一步地，气雾喷阀组件2包括有阀体21、阀杆22、引液管23，阀杆22为管状结构，阀体21内设置有阀室24，阀杆22连接在阀体21上并与阀室24连通，引液管23的上端与阀体21的下端连接，引液管23的下端深入到第一储料腔A的底部，且引液管23与阀室24连通，阀体21上还设置有与阀室24相连通的万向室25，万向室25内设置有进液口26，万向室25内活动设置有滚珠27，滚珠27能够通过活动关闭或打开进液口26。在本申请中，阀体21能够从引液管23及万向室25的进液口26两个位置进料，由于引液管23深入到第一储料腔A底部，万向室25位于第一储料腔A的顶部，所以，无论物料在第一储料腔A的底部还是顶部，都可以顺利地进料，即：无论是正立手持喷罐，还是倒立喷罐、任意转动变换喷洒角度都可以顺利地进行物料的喷洒，使用更加方便。另外，当手持正立喷洒时，滚珠27会向下滚动堵塞住万向室25的进液口，避免物料从进液口流出；当倒立喷罐进行喷洒，滚珠27会滚动脱离进液口，物料能够从进液口进入到阀室24内。

进一步地，阀体21内还设置有弹簧28，弹簧28设置在阀杆22与阀室24之间，弹簧28的上端与阀杆22的下端抵持，弹簧28的下端抵持在阀室24的内壁上。在本申请中，按压阀杆22，能够将阀杆22的下端压入到阀室24内，实现与阀室24之间的连通，进行气雾喷洒；当不需要进行气雾喷洒时，释放外部的按压力，弹簧28能够帮助阀杆22复位，实现阀杆22与阀室24的分离。

进一步地，外罐体1包括有罐身11、面盖12、底盖13，面盖12、底盖13的边缘分别与罐身11的上下端连接形成密闭的结构，内胆3上端的边缘与底盖13连接形成密闭的结构，且罐身11、面盖12、底盖13、内胆3之间形成第一储料腔A，内胆3与底盖13之间形成第二储料腔B。面盖12上安装有封杯14，阀体21固定在封杯14上。

进一步地，内胆3的上端设置有混合阀4，内胆3的下端设置有混合阀驱动组件5，混合阀驱动组件5位于混合阀4的正下方。

进一步地，底盖13、面盖12均为倒扣的碗形结构，碗形结构的下端的周边与罐身11端部的周边固定连接。

进一步地，罐身11与面盖12、底盖13通过咬合的形成连接，且罐身11与面盖12、底盖13的连接处均设置有密封圈。

进一步地，底盖13与内胆3，面盖12与封杯14以及封杯14与阀体21的连接处均设置有密封圈。

进一步地，需要说明的是，在本申请中，混合阀4、混合阀驱动组件5为现有技术，其具体结构也可参考申请号为CN202220519369.3的现有专利，无需在本申请中进行详细的描述。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种方便多角度喷洒的混合气雾喷罐，其特征在于，包括有外罐体、气雾喷阀组件、设置在所述外罐体内部的内胆，所述外罐体与内胆之间形成第一储料腔，所述内胆内形成第二储料腔，所述气雾喷阀组件安装在外罐体的顶端并与第一储料腔连通；

所述气雾喷阀组件包括有阀体、阀杆、引液管，所述阀杆为管状结构，阀体内设置有阀室，阀杆连接在阀体上并与阀室连通，所述引液管的上端与阀体的下端连接，引液管的下端深入到第一储料腔的底部，且引液管与阀室连通，所述阀体上还设置有与阀室相连通的万向室，万向室内设置有进液口，万向室内活动设置有滚珠，所述滚珠能够通过活动关闭或打开进液口。

2.如权利要求1所述的一种方便多角度喷洒的混合气雾喷罐，其特征在于，所述阀体内还设置有弹簧，弹簧设置在阀杆与阀室之间，弹簧的上端与阀杆的下端抵持，弹簧的下端抵持在阀室的内壁上。

3.如权利要求1所述的一种方便多角度喷洒的混合气雾喷罐，其特征在于，所述外罐体包括有罐身、面盖、底盖，所述面盖、底盖的边缘分别与罐身的上下端连接形成密闭的结构，内胆上端的边缘与底盖连接形成密闭的结构，且罐身、面盖、底盖、内胆之间形成所述第一储料腔，内胆与底盖之间形成所述第二储料腔，所述面盖上安装有封杯，所述阀体固定在封杯上。

4.如权利要求1所述的一种方便多角度喷洒的混合气雾喷罐，其特征在于，所述内胆的上端设置有混合阀，所述内胆的下端设置有混合阀驱动组件，混合阀驱动组件位于混合阀的正下方。

5.如权利要求3所述的一种方便多角度喷洒的混合气雾喷罐，其特征在于，所述底盖、面盖均为倒扣的碗形结构，碗形结构的下端的周边与罐身端部的周边固定连接。

6.如权利要求3所述的一种方便多角度喷洒的混合气雾喷罐，其特征在于，所述罐身与面盖、底盖通过咬合的形成连接，且罐身与面盖、底盖的连接处均设置有密封圈。

7.如权利要求3所述的一种方便多角度喷洒的混合气雾喷罐，其特征在于，所述底盖与内胆，面盖与封杯以及封杯与阀体的连接处均设置有密封圈。