CN220661504U - 一种塑料包装制品生产用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种塑料包装制品生产用模具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有盒体，所述盒体的背面固定安装有L型板。该塑料包装制品生产用模具，工作人员先使用拆装机构将原有的上模座从移动板的底部拆下，并使用拆装机构将相对应的上模座安装在移动板的底部，再将注塑材料倒入到下模座的内部，使用第一电动推杆带动移动板和上模座向下进行移动，上模座与下模座配合对塑料包装盒注塑成型后，使用第一电动推杆带动移动板和上模座向上进行移动，上模座从下模座的内部移出，使用升降机构带动塑料包装盒向上移动，塑料包装盒的顶部从下模座的内部移出，不仅降低了对塑料包装盒的损伤，还便于取出塑料包装盒，提高了生产效果。

Description

一种塑料包装制品生产用模具

技术领域

本实用新型涉及塑料包装制品生产技术领域，具体为一种塑料包装制品生产用模具。

背景技术

塑料包装是指用塑料包装，塑料是以合成或天然的高分子树脂为主要材料，添加各种助剂后，在一定的温度和压力下具有 延展性，冷却后可以固定其形状的一类材料，天然或合成高分子树脂分子在熔融状态下，且周围均匀的分布助剂分子的过程叫塑化，已经达到了这个过程叫已经塑化了，还没有达到，被认为尚未塑化，在塑料包装盒生产过程中，需要使用相对应的模组对其浇筑成型。

经检索，根据中国实用新型申请号CN202122435575.4提出了一种包装盒注塑模具，其发明内容记载了“该包装盒注塑模具，通过设置伺服电机，启动伺服电机通过输出轴带动第二齿轮转动，第二齿轮转动则会带动第一齿轮转动，第一齿轮转动则会带动螺纹杆转动，使得两个螺纹套筒带动两个限位轴相对移动，限位轴移动则会带动连接杆将顶升板顶起，通过顶升板、顶升杆和脱模板的配合将包装盒顶起，便于对其进行快速脱模，通过设置压力泵，在对模具进行冷却时，启动压力泵将储水箱内部的冷却水抽出，通过压力泵的出水端排入上模座的内部，通过与冷却片的配合，从而对模具进行冷却，从而进一步提高注塑模具的降温效果，极大的提高装置的实用性”这一内容。

其中，该包装盒注塑模具，对塑料包装盒进行注塑成型时，由于上模座固定连接在固定板的底部，下模座固定连接在底座的顶部，仅能生产出同一型号的塑料包装盒，当需要生产内部形状不同的塑料包装盒时，难以将原有的上模座拆下，更换成相对应的上模座，影响了生产效果，需要进行改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料包装制品生产用模具，具备生产效果好等优点，解决了该包装盒注塑模具，对塑料包装盒进行注塑成型时，由于上模座固定连接在固定板的底部，下模座固定连接在底座的顶部，仅能生产出同一型号的塑料包装盒，当需要生产内部形状不同的塑料包装盒时，难以将原有的上模座拆下，更换成相对应的上模座，影响了生产效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料包装制品生产用模具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有盒体，所述盒体的背面固定安装有L型板，所述L型板的顶部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端贯穿并延伸到L型板的下方，所述第一电动推杆的输出端固定安装有移动板，所述移动板的底部设置有上模座，所述盒体的内部固定安装有下模座，所述移动板上设置有拆装机构，所述盒体上设置有升降机构；

所述拆装机构包括两个插板，两个所述插板均固定连接在上模座的顶部，两个所述插板的顶部均贯穿并延伸到移动板的上方，所述移动板的顶部固定安装有两个竖板，两个所述竖板远离两个插板的一侧均固定安装有第一弹簧，两个所述第一弹簧远离两个竖板的一侧均固定安装有移动块，两个所述移动块的外部均固定安装有把手，两个所述移动块的外部均固定安装有贯穿第一弹簧和竖板并延伸到插板内部的插杆。

进一步，所述移动板的顶部开设有两个限位槽，两个所述移动块的底部均固定安装有限位块，两个所述限位块分别延伸到两个限位槽的内部，所述限位槽与限位块相匹配。

进一步，所述盒体的顶部固定安装有四个贯穿并延伸到移动板上方的导向杆，四个所述导向杆的顶部均固定安装有挡板。

进一步，所述升降机构包括升降板，所述升降板位于下模座的内部，所述升降板的外部与下模座的内部相贴合，所述升降板的底部固定安装有四个贯穿并延伸到下模座下方的连接杆，四个所述连接杆的底部共同固定安装有U型框，所述U型框的内部固定安装有横杆，所述横杆的外部套接有两个第二弹簧和两个套筒，两个所述套筒位于两个第二弹簧之间，所述盒体的内底壁固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定安装有推板，两个所述套筒的外部均铰接有与推板相铰接的斜杆。

进一步，所述盒体的内侧壁开设有两个移动槽，所述U型框的外部固定安装有两个移动块，两个所述移动块分别延伸到两个移动槽的内部，所述移动槽与移动块相匹配。

进一步，所述U型框的内顶壁开设有滑槽，两个所述套筒的外部均固定安装有滑块，两个所述滑块分别延伸到两个滑槽的内部，所述滑槽与滑块相匹配。

进一步，所述盒体的正面嵌设有检修门，所述检修门的正面固定安装有把手。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该塑料包装制品生产用模具，通过设置底座、盒体、L型板、第一电动推杆、移动板、上模座、下模座、拆装机构和升降机构，工作人员先使用拆装机构将原有的上模座从移动板的底部拆下，并使用拆装机构将相对应的上模座安装在移动板的底部，再将注塑材料倒入到下模座的内部，使用第一电动推杆带动移动板和上模座向下进行移动，上模座与下模座配合对塑料包装盒注塑成型后，使用第一电动推杆带动移动板和上模座向上进行移动，上模座从下模座的内部移出，使用升降机构带动塑料包装盒向上移动，塑料包装盒的顶部从下模座的内部移出，不仅降低了对塑料包装盒的损伤，还便于取出塑料包装盒，提高了生产效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型部分结构立体图。

图中：1底座、2盒体、3 L型板、4第一电动推杆、5移动板、6上模座、7下模座、8拆装机构、81插板、82竖板、83第一弹簧、84移动块、85把手、86插杆、9升降机构、91升降板、92连接杆、93 U型框、94横杆、95第二弹簧、96套筒、97第二电动推杆、98推板、99斜杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种塑料包装制品生产用模具，包括底座1，底座1的顶部固定安装有盒体2，盒体2的正面嵌设有检修门，检修门的正面固定安装有把手，盒体2的背面固定安装有L型板3，L型板3的顶部固定安装有第一电动推杆4，第一电动推杆4的输出端贯穿并延伸到L型板3的下方，第一电动推杆4的输出端固定安装有移动板5，盒体2的顶部固定安装有四个贯穿并延伸到移动板5上方的导向杆，四个导向杆的顶部均固定安装有挡板，移动板5的底部设置有上模座6，盒体2的内部固定安装有下模座7，移动板5上设置有拆装机构8，盒体2上设置有升降机构9。

具体的，工作人员先使用拆装机构8将原有的上模座6从移动板5的底部拆下，并使用拆装机构8将相对应的上模座6安装在移动板5的底部，再将注塑材料倒入到下模座7的内部，使用第一电动推杆4带动移动板5、上模座6和拆装机构8向下进行移动，上模座6与下模座7配合对塑料包装盒注塑成型后，使用第一电动推杆4带动移动板5、上模座6和拆装机构8向上进行移动，上模座6从下模座7的内部移出，使用升降机构9带动塑料包装盒向上移动，塑料包装盒的顶部从下模座7的内部移出，不仅降低了对塑料包装盒的损伤，还便于取出塑料包装盒，提高了生产效果，拉动把手打开检修门，便于对内部进行检修。

本实施例中，拆装机构8包括两个插板81，两个插板81均固定连接在上模座6的顶部，两个插板81的顶部均贯穿并延伸到移动板5的上方，移动板5的顶部固定安装有两个竖板82，两个竖板82远离两个插板81的一侧均固定安装有第一弹簧83，两个第一弹簧83远离两个竖板82的一侧均固定安装有移动块84，移动板5的顶部开设有两个限位槽，两个移动块84的底部均固定安装有限位块，两个限位块分别延伸到两个限位槽的内部，限位槽与限位块相匹配，两个移动块84的外部均固定安装有把手85，两个移动块84的外部均固定安装有贯穿第一弹簧83和竖板82并延伸到插板81内部的插杆86。

具体的，握住两个把手85带动两个移动块84和两个插杆86进行移动，两个移动块84带动两个第一弹簧83拉伸，两个移动块84会带动两个限位块在两个限位槽的内部进行直线移动，当两个插杆86从两个插板81的内部移出，将上模座6向下移动，上模座6带动两个插板81向下移动从移动板5的内部移出，可以对原有的上模座6进行拆卸，将相对应的上模座6向上进行移动，上模座6带动两个插板81向上移动插入到移动板5的内部，松开两个把手85，两个第一弹簧83恢复形变带动两个插杆86和两个移动块84进行移动，使两个插杆86插入到两个插板81的内部，可以对相对应的上模座6进行安装。

本实施例中，升降机构9包括升降板91，升降板91位于下模座7的内部，升降板91的外部与下模座7的内部相贴合，升降板91的底部固定安装有四个贯穿并延伸到下模座7下方的连接杆92，四个连接杆92的底部共同固定安装有U型框93，盒体2的内侧壁开设有两个移动槽，U型框93的外部固定安装有两个移动块，两个移动块分别延伸到两个移动槽的内部，移动槽与移动块相匹配，U型框93的内部固定安装有横杆94，横杆94的外部套接有两个第二弹簧95和两个套筒96，两个套筒96位于两个第二弹簧95之间，U型框93的内顶壁开设有滑槽，两个套筒96的外部均固定安装有滑块，两个滑块分别延伸到两个滑槽的内部，滑槽与滑块相匹配，盒体2的内底壁固定安装有第二电动推杆97，第二电动推杆97的输出端固定安装有推板98，两个套筒96的外部均铰接有与推板98相铰接的斜杆99。

具体的，通过开启第二电动推杆97，第二电动推杆97带动推板98向上进行移动，推板98通过两个斜杆99带动两个套筒96在横杆94的外部进行相背移动，两个套筒96带动两个滑块在两个滑槽的内部进行相背移动，两个套筒96对第二弹簧95进行压缩，横杆94带动U型框93向上进行移动，U型框93带动两个移动块在两个移动槽的内部向上进行移动，两个第二弹簧95产生形变抵消了部分压力，减缓了U型框93向上移动的速度，U型框93带动四个连接杆92、升降板91和塑料包装盒向上进行移动，不仅降低了对塑料包装盒的损伤，还便于取出塑料包装盒。

上述实施例的工作原理为：

工作人员握住两个把手85带动两个移动块84和两个插杆86进行移动，两个移动块84带动两个第一弹簧83拉伸，两个移动块84会带动两个限位块在两个限位槽的内部进行直线移动，当两个插杆86从两个插板81的内部移出，将上模座6向下移动，上模座6带动两个插板81向下移动从移动板5的内部移出，可以对原有的上模座6进行拆卸，将相对应的上模座6向上进行移动，上模座6带动两个插板81向上移动插入到移动板5的内部，松开两个把手85，两个第一弹簧83恢复形变带动两个插杆86和两个移动块84进行移动，使两个插杆86插入到两个插板81的内部，可以对相对应的上模座6进行安装，再将注塑材料倒入到下模座7的内部，使用第一电动推杆4带动移动板5和上模座6向下进行移动，上模座6与下模座7配合对塑料包装盒注塑成型后，使用第一电动推杆4带动移动板5和上模座6向上进行移动，上模座6从下模座7的内部移出，通过开启第二电动推杆97，第二电动推杆97带动推板98向上进行移动，推板98通过两个斜杆99带动两个套筒96在横杆94的外部进行相背移动，两个套筒96带动两个滑块在两个滑槽的内部进行相背移动，两个套筒96对第二弹簧95进行压缩，横杆94带动U型框93向上进行移动，U型框93带动两个移动块在两个移动槽的内部向上进行移动，两个第二弹簧95产生形变抵消了部分压力，减缓了U型框93向上移动的速度，U型框93带动四个连接杆92、升降板91和塑料包装盒向上进行移动，不仅降低了对塑料包装盒的损伤，还便于取出塑料包装盒，提高了生产效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种塑料包装制品生产用模具，包括底座（1），所述底座（1）的顶部固定安装有盒体（2），所述盒体（2）的背面固定安装有L型板（3），其特征在于：所述L型板（3）的顶部固定安装有第一电动推杆（4），所述第一电动推杆（4）的输出端贯穿并延伸到L型板（3）的下方，所述第一电动推杆（4）的输出端固定安装有移动板（5），所述移动板（5）的底部设置有上模座（6），所述盒体（2）的内部固定安装有下模座（7），所述移动板（5）上设置有拆装机构（8），所述盒体（2）上设置有升降机构（9）；

所述拆装机构（8）包括两个插板（81），两个所述插板（81）均固定连接在上模座（6）的顶部，两个所述插板（81）的顶部均贯穿并延伸到移动板（5）的上方，所述移动板（5）的顶部固定安装有两个竖板（82），两个所述竖板（82）远离两个插板（81）的一侧均固定安装有第一弹簧（83），两个所述第一弹簧（83）远离两个竖板（82）的一侧均固定安装有移动块（84），两个所述移动块（84）的外部均固定安装有把手（85），两个所述移动块（84）的外部均固定安装有贯穿第一弹簧（83）和竖板（82）并延伸到插板（81）内部的插杆（86）。

2.如权利要求1所述的一种塑料包装制品生产用模具，其特征在于：所述移动板（5）的顶部开设有两个限位槽，两个所述移动块（84）的底部均固定安装有限位块，两个所述限位块分别延伸到两个限位槽的内部，所述限位槽与限位块相匹配。

3.如权利要求1所述的一种塑料包装制品生产用模具，其特征在于：所述盒体（2）的顶部固定安装有四个贯穿并延伸到移动板（5）上方的导向杆，四个所述导向杆的顶部均固定安装有挡板。

4.如权利要求1所述的一种塑料包装制品生产用模具，其特征在于：所述升降机构（9）包括升降板（91），所述升降板（91）位于下模座（7）的内部，所述升降板（91）的外部与下模座（7）的内部相贴合，所述升降板（91）的底部固定安装有四个贯穿并延伸到下模座（7）下方的连接杆（92），四个所述连接杆（92）的底部共同固定安装有U型框（93），所述U型框（93）的内部固定安装有横杆（94），所述横杆（94）的外部套接有两个第二弹簧（95）和两个套筒（96），两个所述套筒（96）位于两个第二弹簧（95）之间，所述盒体（2）的内底壁固定安装有第二电动推杆（97），所述第二电动推杆（97）的输出端固定安装有推板（98），两个所述套筒（96）的外部均铰接有与推板（98）相铰接的斜杆（99）。

5.如权利要求4所述的一种塑料包装制品生产用模具，其特征在于：所述盒体（2）的内侧壁开设有两个移动槽，所述U型框（93）的外部固定安装有两个移动块，两个所述移动块分别延伸到两个移动槽的内部，所述移动槽与移动块相匹配。

6.如权利要求4所述的一种塑料包装制品生产用模具，其特征在于：所述U型框（93）的内顶壁开设有滑槽，两个所述套筒（96）的外部均固定安装有滑块，两个所述滑块分别延伸到两个滑槽的内部，所述滑槽与滑块相匹配。

7.如权利要求4所述的一种塑料包装制品生产用模具，其特征在于：所述盒体（2）的正面嵌设有检修门，所述检修门的正面固定安装有把手。