CN220661481U - 一种聚氨酯胶辊脱模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚氨酯胶辊脱模装置，包括底座，底座顶端的一侧设置有液压泵，液压泵的输出端设置有支撑板，支撑板的两端均设置有L型连接杆，L型连接杆的另一端分别设置有第一模具和第二模具；下固定台的中部设置有下插槽；上固定台底端的一侧设置有上插槽。本实用新型通过液压泵和L型连接杆的设置，使用时通过固定座连接在模具上带动模具水平移动从而达到轻松脱模的效果，通过上固定座和下固定座的设置，使用时可以调节旋钮控制上固定座上下移动将铁芯固定在模具的中部从而达到防止铁芯倾斜的效果，通过密封圈的设置，使用时密封圈将模具和下固定座紧密贴合从而达到密封性更好的效果防止胶液渗漏。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚氨酯胶辊脱模领域，特别是涉及一种聚氨酯胶辊脱模装置。
背景技术
聚氨酯胶辊是用于印刷的零件设备，对各类油墨、润版液、清洗剂中的溶剂成分有特殊的耐抗性。聚氨酯胶辊还适用于UV油墨胶辊及上光油胶辊等，特别是对沸水、柴油、汽油、润滑油、煤油、甲苯、醇及盐水溶液有良好的耐溶剂性。但不耐丙酮、乙酸乙酯和强酸强碱。
生产聚氨酯胶辊时，需要先在模具腔壁涂抹脱模剂，待成型后有助于脱模，但目前现有的一些模具还存在下述问题：生产完成脱模时，需要先将一侧模具取下，然后才能再将胶辊取下，脱模过程较为繁琐，效率较低，甚至会出现损坏胶辊的情况。
实用新型内容
本实用新型一种聚氨酯胶辊脱模装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：所述聚氨酯胶辊脱模装置包括，
底座，底座顶端的一侧设置有液压泵，液压泵的输出端设置有支撑板，支撑板的两端均设置有L型连接杆，L型连接杆的另一端分别设置有第一模具和第二模具；
下固定台，下固定台的中部设置有下插槽，下固定台的表面设置有密封圈；
上固定台，上固定台底端的一侧设置有上插槽，上固定台的中部设置有滑杆，上固定台的另一侧设置有螺纹杆。
优选地，所述底座顶端的一侧固定连接有液压泵，液压泵的输出端固定连接有支撑板，支撑板的两侧均开设有滑槽。
优选地，所述支撑板的两侧均滑动连接有L型连接杆，L型连接杆的一端插接有滑块，滑块滑动连接在滑槽的内部，L型连接杆的转角处开设有孔洞，孔洞内转动连接有转轴，转轴的底端与底座的顶端固定连接，L型连接杆的另一端插接有固定销，固定销的表面转动连接有固定块，固定块的另一侧固定连接有第一模具，第一模具的两端均开设有卡槽，第一模具的另一侧卡接有第二模具，第二模具的两端均固定连接有卡块，卡块卡接在卡槽的内部。
优选地，所述底座顶端的中部固定连接有下固定台，下固定台顶端的中部开设有下插槽，下固定台的表面绕接有密封圈，密封圈与第一模具和第二模具的内壁抵接。
优选地，所述底座顶端的另一侧固定连接有轴承，轴承的顶端转动连接有螺纹杆，螺纹杆的顶端固定连接有旋钮，螺纹杆的表面螺纹连接有上固定台。
优选地，所述上固定台的中部滑动连接有滑杆，滑杆的顶端固定连接有限位块，滑杆的底端与底座的顶端固定连接，上固定台底端的另一侧开设有上插槽，上插槽与下插槽在同一垂直线上。
本实用新型的有益效果如下：通过液压泵和L型连接杆的设置，使用时通过固定座连接在模具上带动模具水平移动从而达到轻松脱模的效果，通过上固定座和下固定座的设置，使用时可以调节旋钮控制上固定座上下移动将铁芯固定在模具的中部从而达到防止铁芯倾斜的效果，通过密封圈的设置，使用时密封圈将模具和下固定座紧密贴合从而达到密封性更好的效果防止胶液渗漏。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的正面结构示意图；
图3为本实用新型的横切面结构示意图；
图4为本实用新型的模具切面结构示意图；
图5为本实用新型的图2A处放大结构示意图。
图中：1、底座；2、液压泵；3、支撑板；301、滑槽；4、L型连接杆；5、滑块；6、转轴；7、固定销；8、固定块；9、第一模具；901、卡槽；10、第二模具；1001、卡块；11、下固定台；12、下插槽；13、密封圈；14、滑杆；15、限位块；16、螺纹杆；17、旋钮；18、上固定台；19、上插槽；20、轴承。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：聚氨酯胶辊脱模装置包括，
底座1，底座1顶端的一侧设置有液压泵2，液压泵2的输出端设置有支撑板3，支撑板3的两端均设置有L型连接杆4，L型连接杆4的另一端分别设置有第一模具9和第二模具10；
下固定台11，下固定台11的中部设置有下插槽12，下固定台11的表面设置有密封圈13；
上固定台18，上固定台18底端的一侧设置有上插槽19，上固定台18的中部设置有滑杆14，上固定台18的另一侧设置有螺纹杆16。
底座1顶端的一侧固定连接有液压泵2，液压泵2的输出端固定连接有支撑板3，支撑板3的两侧均开设有滑槽301。
支撑板3的两侧均滑动连接有L型连接杆4，L型连接杆4的一端插接有滑块5，滑块5滑动连接在滑槽301的内部，L型连接杆4的转角处开设有孔洞，孔洞内转动连接有转轴6，转轴6的底端与底座1的顶端固定连接，L型连接杆4的另一端插接有固定销7，固定销7的表面转动连接有固定块8，固定块8的另一侧固定连接有第一模具9，第一模具9的两端均开设有卡槽901，第一模具9的另一侧卡接有第二模具10，第二模具10的两端均固定连接有卡块1001，卡块1001卡接在卡槽901的内部。
底座1顶端的中部固定连接有下固定台11，下固定台11顶端的中部开设有下插槽12，下固定台11的表面绕接有密封圈13，密封圈13与第一模具9和第二模具10的内壁抵接。
底座1顶端的另一侧固定连接有轴承20，轴承20的顶端转动连接有螺纹杆16，螺纹杆16的顶端固定连接有旋钮17，螺纹杆16的表面螺纹连接有上固定台18。
上固定台18的中部滑动连接有滑杆14，滑杆14的顶端固定连接有限位块15，滑杆14的底端与底座1的顶端固定连接，上固定台18底端的另一侧开设有上插槽19，上插槽19与下插槽12在同一垂直线上。
本实用新型在使用时，先将液压泵2收缩，支撑板3带动滑块5在滑槽301内移动，滑块5带动L型连接杆4在转轴6上转动，L型连接杆4的另一端会将第一模具9和第二模具10向下固定台11中部挤压收缩，从而使第一模具9和第二模具10牢牢扣在一起，通过密封圈13的设置，使用时密封圈13将第一模具9和第二模具10与下固定台11紧密贴合从而达到密封性更好的效果防止胶液渗漏，然后将铁芯插入下插槽12的内部使铁芯竖立起来，然后调节旋钮17使螺纹杆16转动，螺纹杆16转动带动上固定台18在滑杆14的表面上下移动，待铁芯的顶端插入到上插槽19的内部从而将铁芯夹持固定住，然后往模具内倒入胶液，待胶液凝固成型后打开液压泵2使其挤压支撑板3往前移动，支撑板3会使L型连接杆4在转轴6的表面转动，L型连接杆4的另一端会带动第一模具9和第二模具10向两侧展开从而达到脱模的效果，待模具完全打开后调节旋钮17使上固定台18脱离铁芯，最后取出胶辊即可。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本实用新型的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
本实用新型旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种聚氨酯胶辊脱模装置，其特征在于：所述聚氨酯胶辊脱模装置包括，
底座(1)，底座(1)顶端的一侧设置有液压泵(2)，液压泵(2)的输出端设置有支撑板(3)，支撑板(3)的两端均设置有L型连接杆(4)，L型连接杆(4)的另一端分别设置有第一模具(9)和第二模具(10)；
下固定台(11)，下固定台(11)的中部设置有下插槽(12)，下固定台(11)的表面设置有密封圈(13)；
上固定台(18)，上固定台(18)底端的一侧设置有上插槽(19)，上固定台(18)的中部设置有滑杆(14)，上固定台(18)的另一侧设置有螺纹杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶辊脱模装置，其特征在于：所述底座(1)顶端的一侧固定连接有液压泵(2)，液压泵(2)的输出端固定连接有支撑板(3)，支撑板(3)的两侧均开设有滑槽(301)。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶辊脱模装置，其特征在于：所述支撑板(3)的两侧均滑动连接有L型连接杆(4)，L型连接杆(4)的一端插接有滑块(5)，滑块(5)滑动连接在滑槽(301)的内部，L型连接杆(4)的转角处开设有孔洞，孔洞内转动连接有转轴(6)，转轴(6)的底端与底座(1)的顶端固定连接，L型连接杆(4)的另一端插接有固定销(7)，固定销(7)的表面转动连接有固定块(8)，固定块(8)的另一侧固定连接有第一模具(9)，第一模具(9)的两端均开设有卡槽(901)，第一模具(9)的另一侧卡接有第二模具(10)，第二模具(10)的两端均固定连接有卡块(1001)，卡块(1001)卡接在卡槽(901)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶辊脱模装置，其特征在于：所述底座(1)顶端的中部固定连接有下固定台(11)，下固定台(11)顶端的中部开设有下插槽(12)，下固定台(11)的表面绕接有密封圈(13)，密封圈(13)与第一模具(9)和第二模具(10)的内壁抵接。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶辊脱模装置，其特征在于：所述底座(1)顶端的另一侧固定连接有轴承(20)，轴承(20)的顶端转动连接有螺纹杆(16)，螺纹杆(16)的顶端固定连接有旋钮(17)，螺纹杆(16)的表面螺纹连接有上固定台(18)。
6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶辊脱模装置，其特征在于：所述上固定台(18)的中部滑动连接有滑杆(14)，滑杆(14)的顶端固定连接有限位块(15)，滑杆(14)的底端与底座(1)的顶端固定连接，上固定台(18)底端的另一侧开设有上插槽(19)，上插槽(19)与下插槽(12)在同一垂直线上。
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