CN220660975U - 一种高强瓦楞原纸加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及瓦楞纸加工技术领域,具体为一种高强瓦楞原纸加工装置,包括:固定板和工作台,所述固定板通过限位装置与工作台贴合,所述限位装置内设有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的一端与横板固定连接,所述工作台设有左传送轮和右传送轮,所述左传送轮和右传送轮一端固定安装有导向柱,所述左传送轮内一端设有顶边装置,且左传送轮和右传送轮的中间设有切割装置,设置有顶边装置,顶边装置内设有固定块,固定块一端与左传送轮内壁贴合,且固定块的另一端固定安装有凸块,凸块的一端设有减震弹簧,减震弹簧一端与左传送轮固定连接,可以使左传送轮左右移动来调整所需切割瓦楞纸的尺寸,增加装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸加工技术领域,具体为一种高强瓦楞原纸加工装置。
背景技术
瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物,一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类,瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史,具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点,瓦楞纸在加工过程中需要对其进行切割。
但现有的装置存在以下问题:
但是现有的瓦楞纸的切割装置在将瓦楞纸传送装置时,往往会存在一定的位置偏差,导致瓦楞纸发生错位,使切割时不能按照所需的尺寸进行切割,增加了材料的浪费。
因此,为了解决上述问题,提出一种高强瓦楞原纸加工装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强瓦楞原纸加工装置,以解决上述背景技术中提到的现有技术中的铁氧体的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高强瓦楞原纸加工装置,包括:固定板和工作台,所述固定板通过限位装置与工作台贴合,所述限位装置内设有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的一端与横板固定连接,所述工作台设有左传送轮和右传送轮,所述左传送轮和右传送轮一端固定安装有导向柱,所述左传送轮内一端设有顶边装置,且左传送轮和右传送轮的中间设有切割装置。
优选的,所述固定板的下端固定安装右滑块,所述滑块与限位装置通过第一伸缩杆固定连接。
优选的,所述横板两端固定安装有固定器,所述固定器内设有弹簧,所述横板下端中间设有激光器。
优选的,所述切割装置内设有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的一端固定安装有卡簧,所述卡簧一端与刀片固定连接。
优选的,所述顶边装置内设有固定块,所述固定块一端与左传送轮内壁贴合,且固定块的另一端固定安装有凸块,所述凸块的一端设有减震弹簧,所述减震弹簧一端与左传送轮固定连接。
优选的,所述工作台的两端设有支撑座,所述左传送轮与右传送轮中间设有限位柱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.设置有顶边装置,顶边装置内设有固定块,固定块一端与左传送轮内壁贴合,且固定块的另一端固定安装有凸块,凸块的一端设有减震弹簧,减震弹簧一端与左传送轮固定连接,可以使左传送轮左右移动来调整所需切割瓦楞纸的尺寸,增加装置的实用性。
2.设置有限位柱和导向柱,保证瓦楞纸在传送轮上平稳运行,不会左右偏移造成切割不准,从而浪费材料。
附图说明
本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构正视示意图;
图2为本实用新型的结构侧视示意图;
图3为本实用新型切割装置的结构剖面示意图;
图4为本实用新型顶边装置的结构剖面示意图;
图5为本实用新型限位装置的结构剖面示意图。
图中:1、固定板;101、滑块;102、限位装置;1021、第一伸缩杆;1022、横板;1023、固定器;1024、弹簧;1025、激光器;2、工作台;201、左传送轮;202、右传送轮;203、切割装置;2031、第二伸缩杆;2032、卡簧;2033、刀片;204、顶边装置;2041、固定块;2042、凸块;2043、减震弹簧;205、支撑座;206、导向柱;207、限位柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:
一种高强瓦楞原纸加工装置,包括:固定板1和工作台2,所述固定板1通过限位装置102与工作台2贴合,其特征在于:所述限位装置102内设有第一伸缩杆1021,所述第一伸缩杆1021的一端与横板1022固定连接,所述工作台2设有左传送轮201和右传送轮202,所述左传送轮201和右传送轮202一端固定安装有导向柱206,所述左传送轮201内一端设有顶边装置204,且左传送轮201和右传送轮202的中间设有切割装置203,通过设置这一组构件,可把瓦楞纸进行精准切割,保证瓦楞纸的加工顺畅,不会因切割而浪费材料,使切割操作更简单平稳。
作为本实用新型更进一步的,固定板1的下端固定安装右滑块101,所述滑块101与限位装置102通过第一伸缩杆1021固定连接,通过设置这一构件,可以使限位装置在滑块的作用下进行左右移动,更好的对瓦楞纸进行切割。
作为本实用新型更进一步的,横板1022两端固定安装有固定器1023,所述固定器1023内设有弹簧1024,所述横板1022下端中间设有激光器1025,通过设置这一构件,可以使固定器在接触到瓦楞纸的时候弹簧进行作用,更好的卡紧瓦楞纸不会因切割刀片造成瓦楞纸发生位移。
作为本实用新型更进一步的,切割装置203内设有第二伸缩杆2031,所述第二伸缩杆2031的一端固定安装有卡簧2032,所述卡簧2032一端与刀片2033固定连接,通过设置这一构件,可以使刀片在切割瓦楞纸的过程中,始终保持刀片水平,使瓦楞纸切割口更平滑。
作为本实用新型更进一步的,顶边装置204内设有固定块2041,所述固定块2041一端与左传送轮201内壁贴合,且固定块2041的另一端固定安装有凸块2042,所述凸块2042的一端设有减震弹簧2043,所述减震弹簧2043一端与左传送轮201固定连接,通过设置这一构件,可以使左传送轮左右移动,在这过程中可根据所需瓦楞纸的尺寸要求进行调节。
作为本实用新型更进一步的,工作台2的两端设有支撑座205,所述左传送轮201与右传送轮202中间设有限位柱207,通过设置这一构件,可以限位装置始终保持在中间位置,不会发生偏移情况导致切割尺寸发生变化。
工作原理:
当需要对瓦楞纸加工时,只需把瓦楞纸通过右传送轮202进行传送,由于导向柱206作用,始终保持瓦楞纸向前运动不会发生位移情况,当运送至指定位置,启动限位装置102,限位装置102内的第一伸缩杆1021带动固定器1023缓缓向下移动,移动至固定器1023上的滚轮与瓦楞纸接触,此时弹簧1024发生形变保证瓦楞纸牢牢固定在工作台2上,启动切割装置203,切割装置203内的第二伸缩杆2031带动卡簧2032上的刀片2033与瓦楞纸接触进行切割,在切割过程中始终保持刀片水平,当需要调整切割的尺寸时,只需把左传送轮201向由侧移动至合适位置,顶边装置204发生变形,以保护左传送轮,切割完成的瓦楞纸由左传送轮201输送至下一过程,这样即可完成工作。。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种高强瓦楞原纸加工装置,包括:固定板(1)和工作台(2),所述固定板(1)通过限位装置(102)与工作台(2)贴合,其特征在于:所述限位装置(102)内设有第一伸缩杆(1021),所述第一伸缩杆(1021)的一端与横板(1022)固定连接,所述工作台(2)设有左传送轮(201)和右传送轮(202),所述左传送轮(201)和右传送轮(202)一端固定安装有导向柱(206),所述左传送轮(201)内一端设有顶边装置(204),且左传送轮(201)和右传送轮(202)的中间设有切割装置(203)。
2.根据权利要求1所述的一种高强瓦楞原纸加工装置,其特征在于:所述固定板(1)的下端固定安装右滑块(101),所述滑块(101)与限位装置(102)通过第一伸缩杆(1021)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高强瓦楞原纸加工装置,其特征在于:所述横板(1022)两端固定安装有固定器(1023),所述固定器(1023)内设有弹簧(1024),所述横板(1022)下端中间设有激光器(1025)。
4.根据权利要求1所述的一种高强瓦楞原纸加工装置,其特征在于:所述切割装置(203)内设有第二伸缩杆(2031),所述第二伸缩杆(2031)的一端固定安装有卡簧(2032),所述卡簧(2032)一端与刀片(2033)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高强瓦楞原纸加工装置,其特征在于:所述顶边装置(204)内设有固定块(2041),所述固定块(2041)一端与左传送轮(201)内壁贴合,且固定块(2041)的另一端固定安装有凸块(2042),所述凸块(2042)的一端设有减震弹簧(2043),所述减震弹簧(2043)一端与左传送轮(201)固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种高强瓦楞原纸加工装置,其特征在于:所述工作台(2)的两端设有支撑座(205),所述左传送轮(201)与右传送轮(202)中间设有限位柱(207)。
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