CN214919386U - 一种门导轨矫正装置 - Google Patents

Abstract

一种门导轨矫正装置，包括工作台、下模、动板、上模、驱动机构、导向机构、支撑机构、料架和顶板；料架分别设于工作台的前方和后方，料架用于支撑门导轨；工作台的顶面安装有下模；支撑机构的一端连接于工作台的顶部，支撑机构的另一端连接于顶板的底部；工作台通过支撑机构支撑于顶板；导向机构的一端连接于工作台的顶部，导向机构的另一端连接于顶板的底部；驱动机构安装于顶板；驱动机构的输出端连接于动板，驱动机构用于驱动动板沿导向机构长度方向移动；上模安装于动板的底部，上模跟随动板移动；上模位于顶板的下方。本实用新型根据上述内容提出一种门导轨矫正装置，在矫正门导轨顶底面和左右侧面时，无需调节下压行程也能实现矫正效果。

Description

一种门导轨矫正装置

技术领域

本实用新型涉及门导轨矫正装置技术领域，尤其涉及一种门导轨矫正装置。

背景技术

门导轨的截面多为长方形，而在矫正同一尺寸的门导轨时，现在的门导轨矫正装置通常都是先将门导轨的顶面和底面进行矫正，然后再调节门导轨矫正装置的下压行程，将门导轨翻转90°，矫正门导轨的左侧面和右侧面，不仅生产效率低下，而且频繁调节下压行程可能会导致调节误差，从而无法保证门导轨的矫正质量一致。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种门导轨矫正装置，在矫正门导轨顶底面和左右侧面时，无需调节下压行程也能实现矫正效果。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种门导轨矫正装置，包括工作台、下模、动板、上模、驱动机构、导向机构、支撑机构、料架和顶板；

所述料架分别设于所述工作台的前方和后方，所述料架用于支撑门导轨；

所述工作台的顶面安装有所述下模；

所述支撑机构的一端连接于所述工作台的顶部，所述支撑机构的另一端连接于所述顶板的底部；

所述工作台通过所述支撑机构支撑于所述顶板；

所述导向机构的一端连接于所述工作台的顶部，所述导向机构的另一端连接于所述顶板的底部；

所述驱动机构安装于所述顶板；

所述驱动机构的输出端连接于所述动板，所述驱动机构用于驱动所述动板沿所述导向机构长度方向移动；

所述上模安装于所述动板的底部，所述上模跟随所述动板移动；

所述上模位于所述顶板的下方；

所述上模包括上模座、第一矫正件和第二矫正件；

所述上模座卡装于所述动板；

所述第一矫正件固定于所述上模座的底部，

所述第一矫正件设有按压面和安装面，所述安装面位于所述按压面的一侧，所述按压面的底面低于所述安装面的底面；

所述按压面用于矫正门导轨的顶面和底面；

所述第二矫正件固定于安装面，所述第二矫正件的底面低于所述按压面，所述第二矫正件用于矫正门导轨的左侧面和右侧面。

进一步，所述工作台的顶面凹陷有下模卡装槽，所述下模卡装槽用于卡装所述下模；

所述下模卡装槽为T字形卡槽；

所述下模的底部凸起有下模卡装条；

所述下模卡装条为T字形卡装条；

所述下模卡装条滑动卡装于所述下模卡装槽。

优选地，所述下模卡装槽设有第一倒角；

所述下模卡装条设有第二倒角。

一些实施例中，所述下模的顶部焊接有两支撑块；

两所述支撑块相对设置；

两支撑块均设有第三倒角。

优选地，所述料架的顶面与所述支撑块的顶面相平。

具体地，所述导向机构包括两条导向杆，且两所述导向杆相对设置；

所述导向杆的一端连接于所述工作台的顶部，所述导向杆的另一端穿过所述动板，并且所述导向杆的该端连接于所述顶板的底部。

进一步，所述支撑机构包括四条支撑柱，所述支撑柱两两相对设置，所述支撑柱分别设于所述工作台顶部的四角；

所述支撑柱的一端固定于所述工作台的顶面，所述支撑柱的另一端固定于所述顶板的底面。

例如，所述动板的底部凹陷有上模卡装槽，所述上模卡装槽用于卡装所述上模；

所述上模卡装槽为T字形卡槽；

所述上模座的顶部凸起有上模卡装条；

所述上模卡装条为T字形卡装条；

所述上模卡装条滑动卡装于所述所述上模卡装槽。

优选地，所述上模卡装槽设有第四倒角；

所述上模卡装条设有第五倒角。

本实用新型的有益效果为：

通过按压面和第二矫正件的底面之间存在高度差，实现矫正门板加强筋的顶面、底面、左侧面和右侧面，达到提高生产效率的效果。

附图说明

图1是本实用新型其中一个实施例的结构示意图；

图2是本实用新型其中一个实施例的正视结构示意图；

图3是本实用新型其中一个实施例的正视结构示意图；

图4是本实用新型其中一个实施例的下模安装槽和上模安装槽的结构示意图；

图5是本实用新型其中一个实施例的上模的结构示意图；

图6是本实用新型其中一个实施例的下模的结构示意图；

图7是本实用新型其中一个实施例的局部放大的结构示意图；

其中：工作台1、下模卡装槽11、第一倒角111、下模2、下模卡装条21、第二倒角211、支撑块22、第三倒角221、动板3、上模卡装槽31、第四倒角311、上模4、上模座41、上模卡装条411、第五倒角4111、第一矫正件42、按压面421、安装面422、第二矫正件43、驱动机构5、导向机构6、导向杆61、支撑机构7、支撑柱71、料架9、顶板10。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”、“内端”、“外端”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1-7所示，一种门导轨矫正装置，包括工作台1、下模2、动板3、上模4、驱动机构5、导向机构6、支撑机构7、料架9和顶板10；

所述料架9分别设于所述工作台1的前方和后方，所述料架9用于支撑门导轨；

所述工作台1的顶面安装有所述下模2；

所述支撑机构7的一端连接于所述工作台1的顶部，所述支撑机构7的另一端连接于所述顶板10的底部；

所述工作台1通过所述支撑机构7支撑于所述顶板10；

所述导向机构6的一端连接于所述工作台1的顶部，所述导向机构6的另一端连接于所述顶板10的底部；

所述驱动机构5安装于所述顶板10；

所述驱动机构5的输出端连接于所述动板3，所述驱动机构5用于驱动所述动板3沿所述导向机构6长度方向移动；

所述上模4安装于所述动板3的底部，所述上模4跟随所述动板3移动；

所述上模4位于所述顶板10的下方；

所述上模4包括上模座41、第一矫正件42和第二矫正件43；

所述上模座41卡装于所述动板3；

所述第一矫正件42固定于所述上模座41的底部，

所述第一矫正件42设有按压面421和安装面422，所述安装面422位于所述按压面421的一侧，所述按压面421的底面低于所述安装面422的底面；

所述按压面421用于矫正门导轨的顶面和底面；

所述第二矫正件43固定于安装面422，所述第二矫正件43的底面低于所述按压面421，所述第二矫正件43用于矫正门导轨的左侧面和右侧面。

在本实施例中，将门导轨置于所述料架9的顶面，将门导轨从所述工作台1的前方往所述工作台1的后方输送，当门导轨输送到所述下模2的顶面且位于所述第一矫正件42的按压面421的下方时，所述驱动机构5驱动所述动板3下压，所述上模4跟随所述动板3下压，所述下模2的顶面和所述按压面421压紧门导轨的顶面和底面，从而矫正门导轨的顶面和底面，然后所述上模4跟随所述动板3上升，然后将门导轨往第二矫正件43的方向旋转90°，即将门导轨的左侧面或者右侧面位于所述第二矫正件43的下方，所述驱动机构5驱动再次驱动所述动板3下压，所述下模2的顶面和所述第二矫正件43的底面压紧门导轨的左侧面和右侧面，从而矫正门导轨的左侧面和右侧面，然后将门导轨继续输送直至整条门导轨被矫正完成，本申请通过所述第一矫正件42的按压面421和所述第二矫正面43的底面的高度差，实现动板3即使下压同样的行程也能矫正门导轨的顶面、底面、左侧面和右侧面，避免反复调节所述动板3的下压行程而导致下压行程出现偏差，无法保证门导轨的矫正质量，达到提高所述门导轨矫正装置矫正质量的效果。

在所述工作台1的前方和后方设置料架，防止门导轨过长而导致门导轨的端部下坠，影响矫正质量和矫正效率。

在本实施例中，所述驱动机构5为液压气缸，采用液压气缸能够保证所述动板3移动的平稳性。

如图4和6所示，所述工作台1的顶面凹陷有下模卡装槽11，所述下模卡装槽11用于卡装所述下模2；

所述下模卡装槽11为T字形卡槽；

所述下模2的底部凸起有下模卡装条21；

所述下模卡装条21为T字形卡装条；

所述下模卡装条21滑动卡装于所述下模卡装槽11。

在本实施例中，所述安装所述下模2时，具体是将所述下模卡装条21滑动卡装于所述下模卡装槽11，所述下模卡装槽11和所述下模卡装条21均为T字形，安装后，所述下模2不易偏位，达到提高所述下模2安装稳定性的效果。

如图4所示，所述下模卡装槽11设有第一倒角111；

所述下模卡装条21设有第二倒角211。

在本实施例中，在所述下模卡装槽11设置第一倒角111，在所述下模卡装条211设置第二倒角211，T字形卡装条的直角边卡死在T字形卡装槽的直角处，在安装所述下模2时，有利于提高所述下模2的滑动流畅性，达到提高所述下模2安装效率的效果。

如图6所示，所述下模2的顶部焊接有两支撑块22；

两所述支撑块22相对设置；

两支撑块22均设有第三倒角221。

在本实施例中，两所述支撑块22的材质为Q235钢，具有耐磨和抗压强度高的特点，达到提高所述下模2使用寿命的效果，并且在所述支撑块22设置第三倒角221，当门导轨移动时，能够圆滑流畅地输送，防止门导轨移动到所述支撑块22顶面时发生卡停现象，达到提高门导轨移动流畅性的效果。

如图7所示，所述料架9的顶面与所述支撑块22的顶面相平。

在本实施例中，所述料架9的顶面与所述支撑块22的顶面相平，当门导轨移动时，保证门导轨在同样高度的平面上移动，避免门导轨从所述料架9移动到所述支撑块22时出现高度差，从而导致门导轨移动不流畅或者卡停现象，并且能够保证门导轨始终保持水平状态移动，从而保证门导轨的矫正质量。

如图2-3所示，所述导向机构6包括两条导向杆61，且两所述导向杆61相对设置；

所述导向杆61的一端连接于所述工作台1的顶部，所述导向杆61的另一端穿过所述动板3，并且所述导向杆61的该端连接于所述顶板10的底部。

在本实施例中，通过设置所述导向杆61，提高所述动板3的移动流畅性，而且能够防止所述动板3下压时出现位置偏差，从而影响矫正的质量，达到提高所述门导轨矫正装置矫正质量的效果。

如图2-3所示，所述支撑机构7包括四条支撑柱71，所述支撑柱71两两相对设置，所述支撑柱71分别设于所述工作台1顶部的四角；

所述支撑柱71的一端固定于所述工作台1的顶面，所述支撑柱71的另一端固定于所述顶板10的底面。

在本实施例中，工作台1通过四条所述支撑柱71支撑所述顶板10的四角，达到提高所述顶板10结构稳定性的效果。

如图4-5所示，所述动板3的底部凹陷有上模卡装槽31，所述上模卡装槽31用于卡装所述上模4；

所述上模卡装槽31为T字形卡槽；

所述上模座41的顶部凸起有上模卡装条411；

所述上模卡装条411为T字形卡装条；

所述上模卡装条411滑动卡装于所述所述上模卡装槽41。

在本实施例中，所述安装所述上模4时，具体是将所述上模卡装条411滑动卡装于所述上模卡装槽31，所述上模卡装槽31和所述上模卡装条411均为T字形，安装后，所述上模4不易偏位，达到提高所述上模4安装稳定性的效果。

如图4所示，所述上模卡装槽31设有第四倒角311；

所述上模卡装条411设有第五倒角4111。

在本实施例中，在所述上模卡装槽31设置第四倒角311，在所述上模卡装条411设置第五倒角4111，T字形卡装条的直角边卡死在T字形卡装槽的直角处，在安装所述上模4时，有利于提高所述上模4的滑动流畅性，达到提高所述上模4安装效率的效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种门导轨矫正装置，其特征在于：包括工作台、下模、动板、上模、驱动机构、导向机构、支撑机构、料架和顶板；

所述料架分别设于所述工作台的前方和后方，所述料架用于支撑门导轨；

所述工作台的顶面安装有所述下模；

所述支撑机构的一端连接于所述工作台的顶部，所述支撑机构的另一端连接于所述顶板的底部；

所述工作台通过所述支撑机构支撑于所述顶板；

所述导向机构的一端连接于所述工作台的顶部，所述导向机构的另一端连接于所述顶板的底部；

所述驱动机构安装于所述顶板；

所述驱动机构的输出端连接于所述动板，所述驱动机构用于驱动所述动板沿所述导向机构长度方向移动；

所述上模安装于所述动板的底部，所述上模跟随所述动板移动；

所述上模位于所述顶板的下方；

所述上模包括上模座、第一矫正件和第二矫正件；

所述上模座卡装于所述动板；

所述第一矫正件固定于所述上模座的底部，

所述第一矫正件设有按压面和安装面，所述安装面位于所述按压面的一侧，所述按压面的底面低于所述安装面的底面；

所述按压面用于矫正门导轨的顶面和底面；

所述第二矫正件固定于安装面，所述第二矫正件的底面低于所述按压面，所述第二矫正件用于矫正门导轨的左侧面和右侧面。

2.根据权利要求1所述的一种门导轨矫正装置，其特征在于：所述工作台的顶面凹陷有下模卡装槽，所述下模卡装槽用于卡装所述下模；

所述下模卡装槽为T字形卡槽；

所述下模的底部凸起有下模卡装条；

所述下模卡装条为T字形卡装条；

所述下模卡装条滑动卡装于所述下模卡装槽。

3.根据权利要求2所述的一种门导轨矫正装置，其特征在于：所述下模卡装槽设有第一倒角；

所述下模卡装条设有第二倒角。

4.根据权利要求1所述的一种门导轨矫正装置，其特征在于：所述下模的顶部焊接有两支撑块；

两所述支撑块相对设置；

两支撑块均设有第三倒角。

5.根据权利要求4所述的一种门导轨矫正装置，其特征在于：所述料架的顶面与所述支撑块的顶面相平。

6.根据权利要求1所述的一种门导轨矫正装置，其特征在于：所述导向机构包括两条导向杆，且两所述导向杆相对设置；

所述导向杆的一端连接于所述工作台的顶部，所述导向杆的另一端穿过所述动板，并且所述导向杆的该端连接于所述顶板的底部。

7.根据权利要求1所述的一种门导轨矫正装置，其特征在于：所述支撑机构包括四条支撑柱，所述支撑柱两两相对设置，所述支撑柱分别设于所述工作台顶部的四角；

所述支撑柱的一端固定于所述工作台的顶面，所述支撑柱的另一端固定于所述顶板的底面。

8.根据权利要求1所述的一种门导轨矫正装置，其特征在于：所述动板的底部凹陷有上模卡装槽，所述上模卡装槽用于卡装所述上模；

所述上模卡装槽为T字形卡槽；

所述上模座的顶部凸起有上模卡装条；

所述上模卡装条为T字形卡装条；

所述上模卡装条滑动卡装于所述所述上模卡装槽。

9.根据权利要求所述的一种门导轨矫正装置，其特征在于：所述上模卡装槽设有第四倒角；

所述上模卡装条设有第五倒角。

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