CN105618564A - 汽车支架模具新型侧冲孔结构 - Google Patents

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CN105618564A CN201410588665.9A CN201410588665A CN105618564A CN 105618564 A CN105618564 A CN 105618564A CN 201410588665 A CN201410588665 A CN 201410588665A CN 105618564 A CN105618564 A CN 105618564A
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韩大方
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Abstract

本发明提供一种汽车支架模具新型侧冲孔结构,包括上滑块、下滑块、支撑架和固定架,下滑块对称设置在所述支撑架的两侧,下滑块包括导轨、可沿导轨移动的下滑块本体和复位弹簧,下滑块本体上设有下配合斜面,下滑块本体的两侧设有导向槽,下滑块本体的夹紧面上横向设有可伸缩冲头,支撑架的顶面设有定位孔,两侧面与可伸缩冲头相对应地设有孔槽,底面与孔槽连通设有下料槽,上滑块设置在下滑块本体上方,上滑块上设有与下配合斜面相配合的上配合斜面,上滑块两侧设有与导向槽配合的导向板。本发明的汽车支架模具新型侧冲孔结构,可以在连续冲压模中应用于工件的侧面冲孔,提高生产效率,且该侧冲孔结构精度高,使用寿命长。

Description

汽车支架模具新型侧冲孔结构
技术领域
本发明涉及汽车支架生产加工技术领域,尤其是涉及一种汽车支架模具新型侧冲孔结构。
背景技术
汽车支架作为汽车的重要配件之一,已经被越来越广泛的应用,汽车支架常被用来支撑和固定汽车零部件(例如汽车发动机、变速器、减速器等),因此,对于汽车支架的结构有较高的精度要求,尤其是汽车支架上的安装孔。汽车支架在生产加工过程中,料板需要通过模具经过冲孔、弯曲、打包等操作,产生汽车支架成品。在冲孔模具中,常常遇到侧面冲孔的情况,尤其是对精度要求较高的安装孔的冲孔,需要位于汽车支架两个相对侧面的安装孔精确对准,但是由于汽车支架的侧面为不规则的曲面,侧面冲孔的难度比较大,操作不好容易产生残次品。而现在的冲孔模具存在加工精度低,使用寿命低等缺点。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种汽车支架模具新型侧冲孔结构,结构简单,可以在连续冲压模中应用于工件的侧面冲孔,提高生产效率,且该侧冲孔结构精度高,使用寿命长。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:提供一种汽车支架模具新型侧冲孔结构,包括上滑块、下滑块、支撑架和固定架,所述下滑块对称设置在所述支撑架的两侧,其特征在于:所述下滑块包括导轨、可沿所述导轨移动的下滑块本体和复位弹簧,所述下滑块本体上设有下配合斜面,下滑块本体的两侧设有导向槽,下滑块本体的夹紧面上横向设有可伸缩冲头,所述复位弹簧连接在所述下滑块本体的后面并固定在所述固定架上,所述支撑架的顶面设有定位孔,两侧面与所述可伸缩冲头相对应地设有孔槽,底面与所述孔槽连通设有下料槽,所述上滑块设置在所述下滑块本体上方,上滑块上设有与所述下配合斜面相配合的上配合斜面,上滑块两侧设有与所述导向槽配合的导向板。
进一步地,所述下配合斜面上设有止推块,所述上滑块的上配合斜面上端设有与所述止推块相配合的止推凸台。
进一步地,所述导轨包括相互平行设置的第一导轨和第二导轨,所述第二导轨有两条,分别位于所述第一导轨的两侧。
进一步地,所述第一导轨的顶面为梯形结构,沿长度方向设有导轨斜面,所述下滑块本体的底面中部设有与所述第一导轨相配合的凸块,所述凸块底面中部设有U型槽,所述U型槽的两侧设有与所述导轨斜面相配合的凸块斜面,且所述U型槽的顶面与所述第一导轨的顶面之间留有空隙。
进一步地,所述第二导轨包括基体和固定在所述基体上的导板,所述导板在侧面突出于所述基体,所述下滑块本体的两侧面上设有用于容纳所述导板的凹槽。
进一步地,所述第一导轨和第二导轨之间沿长度方向设有平衡板。
进一步地,所述下滑块本体的夹紧面上可拆卸式地设有夹紧块,所述可伸缩冲头贯穿所述夹紧块后固定在所述夹紧面上。
进一步地,所述可伸缩冲头通过气缸驱动。
本发明具有的优点和有益效果是:
(1)本发明通过上滑块与下滑块本体配合斜面实现对汽车支架的夹紧,下滑块本体上通过气缸驱动横向设有可伸缩冲头,对汽车支架的两个侧面同时进行冲孔,不必重新更换加工冲孔面,生产效率高;由于支撑架上设有定位孔,便于汽车支架的定位,这样冲出来的孔精度比较高,防止了因汽车支架没有夹紧而进行冲孔容易造成残次品的现象;另外,支撑架的底面连通侧面的孔槽设有下料槽,便于废料的回收。
(2)下滑块本体上可拆卸式地设有夹紧块,便于夹紧块的更换,以适用于不同汽车支架侧面,应用广泛。
(3)下滑块本体通过第一导轨和第二导轨共同限定轨道,使下滑块本体的移动更加精确,有效防止了偏移;且U型槽的顶面与第一导轨顶面之间留有空隙,可有效缓冲上滑块对下滑块本体的冲击力,提高下滑块使用的寿命;另外,上滑块设有导向板,导向板沿着下滑块本体上的导向槽移动,也有效地防止了上滑块与下滑块本体之间的偏移,加工精度高。
(4)下滑块本体下设有平衡块,可有效防止下滑块本体在移动过程中发生晃动,同时平衡块也能缓冲上滑块对下滑块本体的冲击,提高下滑块的使用寿命。
附图说明
图1是本发明的结构主视图;
图2是图1所示本发明的部分结构左视图;
图3是图2的局部放大图;
图4是本发明的支撑架的俯视图;
图5是图4所示本发明的支撑架的左视图;
图6是图4所示本发明的支撑架的仰视图。
图中:1、上滑块;101、上配合斜面;2、导向板;3、止推凸台;4、螺钉;5、导向板安装槽;6、固定架;7、复位弹簧;8、止推块;9、下滑块本体;901、下配合斜面;902、凹槽;10、导向槽;11、夹紧块;111、可伸缩冲头;12、支撑架;121、顶面;122、定位孔;123、侧面;124、孔槽;125、底面;126、下料槽;13、气缸;14、第二导轨;141、基体;142、导板;15、平衡块;16、凸块;16、U型槽;162、凸块斜面;17、第一导轨;171、导轨斜面。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。
如图1-图6所示,本发明提供一种汽车支架模具新型侧冲孔结构,包括上滑块1、下滑块、支撑架12和固定架6,下滑块对称设置在支撑架12的两侧。
其中,下滑块包括第一导轨17、第二导轨14、可沿第一导轨17和第二导轨14移动的下滑块本体9以及复位弹簧7。第一导轨17与第二导轨14平行设置,第二导轨14有两条,分布在第一导轨17两侧,第一导轨17和第二导轨14之间设有平衡块15。第一导轨17的顶面为梯形结构,沿长度方向设有两个导轨斜面171,下滑块本体9的底面设有凸块16,凸块16的底面设有U型槽161,U型槽161的两侧设有与导轨斜面171相配合的凸块斜面162,且U型槽161的顶面与第一导轨17的顶面之间留有空隙,以便于缓冲冲击力。第二导轨14包括基体141和固定在基体141上的导板142,导板142在侧面突出于基体141,下滑块本体9的两侧面上设有用于容纳导板142的凹槽902。滑块本体9上设有下配合斜面901,下配合斜面901上设有止推块8,上滑块1的上配合斜面的上端设有与止推块8相配合的止推凸台3。下滑块本体9的两侧面设有导向槽10,下滑块本体9的夹紧面上可拆卸式地设有夹紧块11,可伸缩冲头111横向设置,且贯穿夹紧块11后连接在下滑块本体9的夹紧面上,可伸缩冲头111通过气缸13驱动。下滑块本体9的后面连接有复位弹簧7,复位弹簧7固定在固定架6上。
支撑架12的顶面121设有定位孔122,其两侧面123与可伸缩冲头111相对应地设有孔槽124,底面125与孔槽124连通设有下料槽126。
一对上滑块1设置在下滑块本体9的上方,上滑块1上设有与下配合斜面901相配合的上配合斜面101,上滑块1的两侧面设有与导向槽10配合的导向板2。其中上滑块1的两个侧面设有导向板安装槽5,导向板2通过螺钉4固定在上滑块1上。
本发明在使用的时候,将待冲孔的汽车支架放置在支撑架12上,并通过支撑架12顶面121上的定位孔122进行准确定位,使上滑块1向下运动,从而使下滑块本体9压向汽车支架的侧面,将其固定在支撑架12上,操作气缸13驱动可伸缩冲头111对汽车支架的侧面进行冲孔,废料通过支撑架12上的孔槽124从支撑架12底面上的下料槽126进行回收,当冲孔完毕后,上滑块1移开,下滑块本体9在复位弹簧7的作用下回到原位,一次冲孔操作完毕。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.汽车支架模具新型侧冲孔结构,包括上滑块、下滑块、支撑架和固定架,所述下滑块对称设置在所述支撑架的两侧,其特征在于:所述下滑块包括导轨、可沿所述导轨移动的下滑块本体和复位弹簧,所述下滑块本体上设有下配合斜面,下滑块本体的两侧设有导向槽,下滑块本体的夹紧面上横向设有可伸缩冲头,所述复位弹簧连接在所述下滑块本体的后面并固定在所述固定架上,所述支撑架的顶面设有定位孔,两侧面与所述可伸缩冲头相对应地设有孔槽,底面与所述孔槽连通设有下料槽,所述上滑块设置在所述下滑块本体上方,上滑块上设有与所述下配合斜面相配合的上配合斜面,上滑块两侧设有与所述导向槽配合的导向板。
2.根据权利要求1所述的汽车支架模具新型侧冲孔结构,其特征在于:所述下配合斜面上设有止推块,所述上滑块的上配合斜面上端设有与所述止推块相配合的止推凸台。
3.根据权利要求1所述的汽车支架模具新型侧冲孔结构,其特征在于:所述导轨包括相互平行设置的第一导轨和第二导轨,所述第二导轨有两条,分别位于所述第一导轨的两侧。
4.根据权利要求3所述的汽车支架模具新型侧冲孔结构,其特征在于:所述第一导轨的顶面为梯形结构,沿长度方向设有导轨斜面,所述下滑块本体的底面中部设有与所述第一导轨相配合的凸块,所述凸块底面中部设有U型槽,所述U型槽的两侧设有与所述导轨斜面相配合的凸块斜面,且所述U型槽的顶面与所述第一导轨的顶面之间留有空隙。
5.根据权利要求3所述的汽车支架模具新型侧冲孔结构,其特征在于:所述第二导轨包括基体和固定在所述基体上的导板,所述导板在侧面突出于所述基体,所述下滑块本体的两侧面上设有用于容纳所述导板的凹槽。
6.根据权利要求3所述的汽车支架模具新型侧冲孔结构,其特征在于:所述第一导轨和第二导轨之间沿长度方向设有平衡板。
7.根据权利要求1所述的汽车支架模具新型侧冲孔结构,其特征在于:所述下滑块本体的夹紧面上可拆卸式地设有夹紧块,所述可伸缩冲头贯穿所述夹紧块后固定在所述夹紧面上。
8.根据权利要求1或7所述的汽车支架模具新型侧冲孔结构,其特征在于:所述可伸缩冲头通过气缸驱动。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108817203A (zh) * 2016-07-26 2018-11-16 毛红玲 汽车侧修边冲孔模具
CN108838272A (zh) * 2018-07-04 2018-11-20 广东盛路通信科技股份有限公司 一种反向复合型冲孔设备

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