CN214442747U - 一种用于双工位冲头位置调整的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种用于双工位冲头位置调整的装置，涉及弹药产品热锻成型领域。本实用新型主要由冲孔冲头、冲孔接座、定位销、压盖、横向油缸、移动平台、定位体、定位架、定位油缸、导轨、挡板、上模板、压型接座、压型冲头、伺服电机组成。本实用新型通过横向油缸推动移动平台与上模板上固定的冲孔接座、压型接座实现横向移动，通过伺服电机推动冲孔接座、压型接座实现纵向移动，实现双工位冲头与模具的同轴度可在横向及纵向两个方向同时进行调整。本实用新型易于操作，能够显著降低产品因壁厚差超差造成的损失。

Description

一种用于双工位冲头位置调整的装置

技术领域

本实用新型涉及弹药产品热锻成型领域，特别涉及一种用于双工位冲头位置调整的装置。

背景技术

热锻生产中，冲头与模具的同轴度是决定热锻产品壁厚差的最重要因素，目前现有的双工位冲头调节装置只能在横向对冲头的位置进行调整。随着设备使用时间增加，导轨磨损不均匀，当冲头和模具同轴度在纵向不满足要求时，目前往往采用调整滑块导轨的方式，这样虽然保证了双工位冲头与模具的同轴度，但是调整过程复杂，且不能保证滑块和模具工作台之间的平行度，容易造成主油缸损坏。

发明内容

为解决现有的双工位冲头调节装置只能在横向对冲头的位置进行调整的问题。本实用新型公开的一种用于双工位冲头位置调整的装置的目的是：通过横向油缸推动移动平台与上模板上固定的冲孔接座、压型接座实现横向移动，通过伺服电机推动冲孔接座、压型接座实现纵向移动，实现双工位冲头与模具的同轴度可在横向及纵向两个方向同时进行调整。本实用新型易于操作，能够显著降低产品因壁厚差超差造成的损失。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的。

本实用新型公开的一种用于双工位冲头位置调整的装置，主要由冲孔冲头、冲孔接座、定位销、压盖、横向油缸、移动平台、定位体、定位架、定位油缸、导轨、挡板、上模板、压型接座、压型冲头、伺服电机组成。

定位机构由定位体、定位架、定位油缸组成；

定位体圆柱体形状，上方安装有定位架，对设备的横向移动起定位作用；

定位架位于定位油缸下方，通过螺栓固定在滑块上；

定位油缸，驱动定位体、定位架做上下移动。

横向移动机构由移动平台、上模板、导轨、挡板、横向油缸组成；

移动平台为长条形状，截面为T型，上方有2个定位孔，移动过程中通过定位体对其进行定位；下方均匀分布6个盲孔，用于固定安装上模板；左侧通过螺栓与横向油缸相连，在油缸的驱动下可在导轨上进行横向移动；

上模板为长方体形状，上方均匀分布12个通孔，12个螺纹孔，每4个通孔在同一条直线上，通过螺栓固定在移动平台上，每3个螺纹孔在同一条直线上，通过螺栓将压盖固定在下方；

导轨，通过螺栓与滑块相连，为移动平台提供导向；

挡板，通过螺栓固定在导轨两侧，对移动平台横向移动进行限位保护；

横向油缸，驱动移动平台与上模板横向移动。

纵向调整机构由压盖、压型接座、压型冲头、冲孔接座、冲孔冲头、伺服电机组成；

压盖为长方体，中间挖空，形状为梯形，两侧各均匀分布有4个通孔，通过螺栓将其固定在上模板下方，中间的梯形槽为冲孔接座、压型接座提供纵向移动的导向。

压型接座侧面为梯形，梯面斜度与压盖形成的斜面角度应一致，侧面与伺服电机相连，通过电机推动可在压盖形成的V型槽上进行纵向移动；其上方表面均匀分布12个沉孔及2个通孔，通过螺栓将压型冲头固定在正下方，通过销轴对压型冲头Ⅱ进行定位；

压型冲头为圆柱体形状，上方均匀分布12个螺纹孔及2个盲孔，位置与压型接座上的12个沉孔及2个通孔相一致，通过螺栓连接在压型接座下方；

冲孔接座，距中心预定距离均匀分布12个沉孔，通过螺栓将冲孔冲头固定在正下方；距中心预定距离均匀分布2个通孔，通过销轴对冲孔冲头进行定位；其位于上模板下方，锥面与压盖形成的斜面角度应一致，侧面连接伺服电机，通过电机推动在压盖形成的V型槽上进行纵向移动；

冲孔冲头为圆柱体形状，上方距中心预定距离均匀分布12个螺纹孔与冲孔接座的12个沉孔位置相一致；距中心预定距离对称分布2个盲孔，其位置与冲孔接座上的2个通孔相一致；其固定在冲孔接座下方。

作为优选，冲头与模具的同轴度能够在横向及纵向两个方向同时进行调整。

作为优选，冲孔接座距中心160处均匀分布12个沉孔，距中心100处均匀分布2个通孔。

作为优选，冲孔冲头为圆柱体形状，上方距中心160处均匀分布12个螺纹孔与冲孔接座的12个沉孔位置相一致；距中心100处对称分布2个盲孔。

有益效果：

本实用新型的一种双工位冲头位置调整的装置，通过横向油缸推动移动平台与上模板上固定的冲孔接座、压型接座实现横向移动，通过伺服电机推动冲孔接座、压型接座实现纵向移动，最终实现双工位冲头与模具的同轴度可在横向及纵向两个方向同时进行调整。本实用新型设计合理，易于操作，能够极大降低产品因壁厚差超差造成的损失。

附图说明

图1为本发明的一种用于双工位冲头位置调整的装置结构示意图；

图2为本发明的一种用于双工位冲头位置调整的装置“图1”的左视局部剖视图；

图3为本发明的一种用于双工位冲头位置调整的装置的压盖、冲孔接座和伺服电机的装配结构图；

图4为本发明的一种用于双工位冲头位置调整的装置的压盖断面剖视图；

图5为本发明的一种用于双工位冲头位置调整的装置的“图4”压盖俯视图；

图6为本发明的一种用于双工位冲头位置调整的装置的冲孔接座断面剖视图；

图7为本发明的一种用于双工位冲头位置调整的装置的冲孔接座“图6”仰视图；

图8为本发明的一种用于双工位冲头位置调整的装置的冲孔冲头主视图；

图9为本发明的一种用于双工位冲头位置调整的装置的冲孔冲头“图8”俯视图；

其中：1-冲孔冲头2-冲孔接座3-定位销4-压盖5-横向油缸6-移动平台、7-定位体、8-定位架、9-定位油缸、10-导轨、11-挡板、12-上模板、13-压型接座、14-压型冲头、15-伺服电机。

具体实施方式

为了更好的说明本发明的目的和优点，下面结合附图和实例对发明内容做进一步说明。

实施例1：

如图1、2、3、4、5、6、7、8、9所示，本实用新型的一种用于双工位冲头位置调整的装置，主要由冲孔冲头1、冲孔接座2、定位销3、压盖4、横向油缸5、移动平台6、定位体7、定位架8、定位油缸9、导轨10、挡板11、上模板12、压型接座13、压型冲头14、伺服电机15组成。

定位机构由定位体7、定位架8、定位油缸9组成。

定位体7为圆柱体形状，上方安装有定位架8，对设备的横向移动起定位作用；定位架8，位于定位油缸9下方，通过螺栓固定在滑块上；定位油缸9驱动定位体7、定位架8做上下移动；移动平台6为长条形状，截面为T型，上方有2个定位孔，移动过程中通过定位体7对其进行定位；下方均匀分布6个盲孔，用于固定安装上模板12；左侧通过螺栓与横向油缸5相连，在油缸的驱动下可在导轨10上进行横向移动；上模板12为长方体形状，上方均匀分布12个通孔，12个螺纹孔，每4个通孔在同一条直线上，通过螺栓固定在移动平台6上，每3个螺纹孔在同一条直线上，通过螺栓将压盖4固定在下方；导轨10通过螺栓与滑块相连，为移动平台6提供导向；挡板11通过螺栓固定在导轨10两侧，对移动平台6横向移动进行限位保护；横向油缸5驱动移动平台6与上模板12横向移动；压盖4为长方体，中间挖空，形状为梯形，两侧各均匀分布有4个通孔，通过螺栓将其固定在上模板12下方，中间的梯形槽为冲孔接座2、压型接座13提供纵向移动的导向；压型接座13侧面为梯形，梯面斜度与压盖4形成的斜面角度应一致，侧面与伺服电机15相连，通过电机15推动可在压盖4形成的V型槽上进行纵向移动；压型接座上方表面均匀分布12个沉孔及2个通孔，通过螺栓将压型冲头14固定在正下方，通过定位销3对压型冲头14进行定位；压型冲头14为圆柱体形状，上方均匀分布12个螺纹孔及2个盲孔，位置与压型接座13上的12个沉孔及2个通孔相一致，通过螺栓连接在压型接座13下方；冲孔接座2距中心160处均匀分布12个沉孔，通过螺栓将冲孔冲头1固定在正下方；距中心100处均匀分布2个通孔，通过销轴对冲孔冲头进行定位；其位于上模板12下方，锥面与压盖4形成的斜面角度应一致，侧面连接伺服电机15，通过电机15推动可在压盖形成的V型槽上进行纵向移动；冲孔冲头1为圆柱体形状，上方距中心160处均匀分布12个螺纹孔与冲孔接座2的12个沉孔位置相一致；距中心100处对称分布2个盲孔，2个盲孔位置与冲孔接座2上的2个通孔相一致；冲孔冲头1固定在冲孔接座2下方。

本实用新型公开的一种用于双工位冲头位置调整的装置，通过横向油缸5推动移动平台6及上模板12上固定的冲孔接座2、压型接座13横向移动，通过伺服电机推动冲孔接座2、压型接座13纵向移动，最终实现双工位冲头与模具的同轴度可在横向及纵向两个方向同时进行调整。

以上所述的具体描述，对发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于双工位冲头位置调整的装置，其特征在于：主要由冲孔冲头(1)、冲孔接座(2)、定位销(3)、压盖(4)、横向油缸(5)、移动平台(6)、定位体(7)、定位架(8)、定位油缸(9)、导轨(10)、挡板(11)、上模板(12)、压型接座(13)、压型冲头(14)、伺服电机(15)组成；

定位机构由定位体(7)、定位架(8)、定位油缸(9)组成；

定位体(7)圆柱体形状，上方安装有定位架(8)，对设备的横向移动起定位作用；

定位架(8)位于定位油缸(9)下方，通过螺栓固定在滑块上；

定位油缸(9)，驱动定位体(7)、定位架(8)做上下移动；

横向移动机构由移动平台(6)、上模板(12)、导轨(10)、挡板(11)、横向油缸(5)组成；

移动平台(6)为长条形状，截面为T型，上方有2个定位孔，移动过程中通过定位体(7)对其进行定位；下方均匀分布6个盲孔，用于固定安装上模板(12)；左侧通过螺栓与横向油缸(5)相连，在油缸的驱动下可在导轨(10)上进行横向移动；

上模板(12)为长方体形状，上方均匀分布12个通孔，12个螺纹孔，每4个通孔在同一条直线上，通过螺栓固定在移动平台(6)上，每3个螺纹孔在同一条直线上，通过螺栓将压盖(4)固定在下方；

导轨(10)，通过螺栓与滑块相连，为移动平台(6)提供导向；

挡板(11)，通过螺栓固定在导轨(10)两侧，对移动平台(6)横向移动进行限位保护；

横向油缸(5)，驱动移动平台(6)与上模板(12)横向移动；

纵向调整机构由压盖(4)、压型接座(13)、压型冲头(14)、冲孔接座(2)、冲孔冲头(1)、伺服电机(15)组成；

压盖(4)为长方体，中间挖空，形状为梯形，两侧各均匀分布有4个通孔，通过螺栓将其固定在上模板(12)下方，中间的梯形槽为冲孔接座(2)、压型接座(13)提供纵向移动的导向；

压型接座(13)侧面为梯形，梯面斜度与压盖(4)形成的斜面角度应一致，侧面与伺服电机(15)相连，通过电机推动可在压盖(4)形成的V型槽上进行纵向移动；其上方表面均匀分布12个沉孔及2个通孔，通过螺栓将压型冲头(14)固定在正下方，通过销轴对压型冲头(14)Ⅱ进行定位；

压型冲头(14)为圆柱体形状，上方均匀分布12个螺纹孔及2个盲孔，位置与压型接座(13)上的12个沉孔及2个通孔相一致，通过螺栓连接在压型接座(13)下方；

冲孔接座(2)，距中心预定距离均匀分布12个沉孔，通过螺栓将冲孔冲头(1)固定在正下方；距中心预定距离均匀分布2个通孔，通过销轴对冲孔冲头(1)进行定位；其位于上模板(12)下方，锥面与压盖(4)形成的斜面角度应一致，侧面连接伺服电机(15)，通过电机推动在压盖(4)形成的V型槽上进行纵向移动；

冲孔冲头(1)为圆柱体形状，上方距中心预定距离均匀分布12个螺纹孔与冲孔接座(2)的12个沉孔位置相一致；距中心预定距离对称分布2个盲孔，其位置与冲孔接座(2)上的2个通孔相一致；其固定在冲孔接座(2)下方。

2.如权利要求1所述的一种用于双工位冲头位置调整的装置，其特征在于：冲头与模具的同轴度能够在横向及纵向两个方向同时进行调整。

3.如权利要求2所述的一种用于双工位冲头位置调整的装置，其特征在于：冲孔接座(2)距中心160处均匀分布12个沉孔，距中心100处均匀分布2个通孔。

4.如权利要求3所述的一种用于双工位冲头位置调整的装置，其特征在于：冲孔冲头(1)为圆柱体形状，上方距中心160处均匀分布12个螺纹孔与冲孔接座(2)的12个沉孔位置相一致；距中心100处对称分布2个盲孔。

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