CN206842477U - 太阳能板打码用送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种太阳能板打码用送料装置，包括接料台和接料驱动机构，所述接料驱动机构设置在机架上，所述接料台安装在接料驱动机构的动力输出端，其特征在于：所述机架内设有高度基准台，所述接料驱动机构驱动接料台上升接料、并驱动接料台下降将其上的物料放置在所述高度基准台上。本实用新型的太阳能板打码用送料装置，能够控制太阳能板与打码头之间竖直间距一致性好的输送太阳能板至打码工位，提高打码合格率。

Description

太阳能板打码用送料装置

技术领域

本实用新型属于光伏太阳能板生产技术领域，涉及一种送料装置，具体涉及一种用于太阳能板打码的送料装置。

背景技术

光伏太阳能板生产中有一道工序是在太阳能板上激光打码，激光打码机安装在机台上，送料装置将需要打码的太阳能板输送至打码机的打码工位。现有的打码用送料装置包括接料台和接料驱动机构，接料驱动机构驱动接料台做X、Y、Z三个方向移动，将接料台上的太阳能板输送到激光打码机的打码工位。为了不影响太阳能板的最终性能，要求打码深度控制在0.1mm以内。目前的送料装置输送太阳能板至打码工位时，太阳能板与打码头之间的竖直间距(也就是Z轴方向上的间距)一致性差，X、Y、Z三个方向都存在位置误差，其中Z轴方向最为明显，造成打码不合格。

发明内容

本实用新型提供了一种太阳能板打码用送料装置，控制太阳能板与打码头之间竖直间距一致性好的输送太阳能板至打码工位，提高打码合格率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种太阳能板打码用送料装置，包括接料台和接料驱动机构，所述接料驱动机构设置在机架上，所述接料台安装在接料驱动机构的动力输出端，其特征在于：所述机架内设有高度基准台，所述接料驱动机构驱动接料台上升接料、并驱动接料台下降将其上的物料放置在所述高度基准台上。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述高度基准台的台面上设有接料盘。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述接料台上设有传送带，所述传送带承接并输送所述太阳能板；所述接料台上位于传送带延伸方向的两侧均设有归位机构，所述接料台上位于传送带延伸方向的端部设有定位机构。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述归位机构包括归位辊和丝杆，所述丝杆安装在接料台上，所述归位辊安装在丝杆滑块上，所述丝杆驱动归位辊远离或者接触所述太阳能板X轴方向的边缘。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述定位机构包括定位辊，所述定位辊安装在接料台上，所述定位辊用于定位所述太阳能板Y轴方向边缘。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述滑块上设有支撑型材，所述支撑型材的延伸方向平行于传送带的延伸方向，所述支撑型材上设有滑轨，所述归位辊能够沿滑轨移动的设置在其上。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述滑轨上设有两个彼此间隔设置的归位辊。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述接料驱动机构为升降气缸

本实用新型的有益效果是：本实用新型的太阳能板打码用送料装置，能够控制太阳能板与打码头之间竖直间距一致性好的输送太阳能板至打码工位，提高打码合格率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型优选实施例第一视角的结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例第二视角的结构示意图。

其中：1-机架，3-太阳能板，5-打码机，51-打码头；

2-接料台，4-接料驱动机构，6-高度基准台，8-接料盘，10-传送带，12-归位辊，14-丝杆，16-定位辊，18-支撑型材。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、2所示，本实施例中公开了一种送料装置，用于将需要打码的太阳能板3输送至打码工位，包括接料台2和接料驱动机构4，上述接料驱动机构4设置在机架1上，打码机5安装在机架1上，上述接料台2安装在接料驱动机构4的动力输出端，上述机架1内设有高度基准台6，高度基准台6的顶端台面距离打码机5的竖直间距一定，上述接料驱动机构4驱动接料台2上升接料、并驱动接料台2下降将其上的物料放置在上述高度基准台6的顶端台面上；本实施例技术方案中，上述接料驱动机构4优选为升降气缸。太阳能板3从打码工位的上一个工位输出，接料台2上升与前一个工位对接，太阳能板3从上一个工位进入接料台2上，接料台2上设有传送带10，传送带10承接并输送上述太阳能板3，太阳能板3随传送带10移动，待太阳能板3移动至高度基准台6的正上方时，接料驱动机构4驱动接料台2整体下降，太阳能板3随传送带10下降过程中被搁置在高度基准台6上，为了更平稳的承接太阳能板3，上述高度基准台6的台面上设有接料盘8，接料盘8的盘面距离打码机5的竖直间距一定。设计的高度基准台6，能够控制太阳能板3与打码头51之间竖直间距一致性好的输送太阳能板3至打码工位，提高打码合格率。

如图1所示，太阳能板3在传送带10上移动过程中，为了调整太阳能板3的位姿，上述接料台2上位于传送带10延伸方向的两侧均设有归位机构，上述接料台2上位于传送带10延伸方向的端部设有定位机构。通过归位机构和定位机构在线调整太阳能板3在X、Y轴方向上的位置，使得太阳能板3被送料至其需要打码的部位(X、Y、Z)正对大码头51。

具体的，上述归位机构包括归位辊12和丝杆14，上述丝杆14安装在接料台2上，上述归位辊12安装在丝杆14滑块上，上述丝杆14驱动归位辊12远离或者接触上述太阳能板3X轴方向的边缘；上述定位机构包括定位辊16，上述定位辊16安装在接料台2上，上述定位辊16用于定位上述太阳能板3Y轴方向边缘。太阳能板3在传送带10上移动过程中，位于太阳能板3短边两侧的归位棍12拨动太阳能板3来调整太阳能板3在X轴方向上的位置；随传动带10移动至接触定位辊16时，定位辊16阻挡太阳能板3移动进而停留在当前位置。以此实现对太阳能板3在X、Y两个方向的位置调整。

上述滑块上设有支撑型材18，上述支撑型材18的延伸方向平行于传送带10的延伸方向，上述支撑型材18上设有滑轨，上述归位辊12能够沿滑轨移动的设置在其上，如此能够灵活的调整归位棍12的固定位置，针对不同尺寸的太阳能板3均适用。

为了均衡施加在太阳能板3上的拨动力，上述滑轨上设有两个彼此间隔设置的归位辊12。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种太阳能板打码用送料装置，包括接料台和接料驱动机构，所述接料驱动机构设置在机架上，所述接料台安装在接料驱动机构的动力输出端，其特征在于：所述机架内设有高度基准台，所述接料驱动机构驱动接料台上升接料、并驱动接料台下降将其上的物料放置在所述高度基准台上。

2.根据权利要求1所述的太阳能板打码用送料装置，其特征在于：所述高度基准台的台面上设有接料盘。

3.根据权利要求1所述的太阳能板打码用送料装置，其特征在于：所述接料台上设有传送带，所述传送带承接并输送所述太阳能板；所述接料台上位于传送带延伸方向的两侧均设有归位机构，所述接料台上位于传送带延伸方向的端部设有定位机构。

4.根据权利要求3所述的太阳能板打码用送料装置，其特征在于：所述归位机构包括归位辊和丝杆，所述丝杆安装在接料台上，所述归位辊安装在丝杆滑块上，所述丝杆驱动归位辊远离或者接触所述太阳能板X轴方向的边缘。

5.根据权利要求3所述的太阳能板打码用送料装置，其特征在于：所述定位机构包括定位辊，所述定位辊安装在接料台上，所述定位辊用于定位所述太阳能板Y轴方向边缘。

6.根据权利要求4所述的太阳能板打码用送料装置，其特征在于：所述滑块上设有支撑型材，所述支撑型材的延伸方向平行于传送带的延伸方向，所述支撑型材上设有滑轨，所述归位辊能够沿滑轨移动的设置在其上。

7.根据权利要求6所述的太阳能板打码用送料装置，其特征在于：所述滑轨上设有两个彼此间隔设置的归位辊。

8.根据权利要求1所述的太阳能板打码用送料装置，其特征在于：所述接料驱动机构为升降气缸。