CN220657294U - 一种耐火材料加工用混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐火材料加工用混合装置，属于耐火材料技术领域，其中包括安装板，所述安装板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的表面固定连接有传送仓，所述传送仓的侧面固定连接有进料口，所述进料口的表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述进料口的内部固定连接有轴承以使其内部穿设有第二转轴，其有益效果是，该耐火材料加工用混合装置，通过设置第一电机，当工作人员使用该装置对耐火材料进行混合的过程中，工作人员只需通过控制开关启动第一电机，能够使第一转轴和第二转轴同时带动粉碎辊进行转动，从而达到了对耐火材料的原料进行粉碎的效果。

Description

一种耐火材料加工用混合装置

技术领域

本实用新型涉及耐火材料技术领域，更具体地说，它涉及一种耐火材料加工用混合装置。

背景技术

耐火材料是耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度，但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的，现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，目前在耐火材料进行加工的过程中会对耐火材料的原料进行搅拌，而现有的装置不能够的原料进行破碎，并且不便于工作人员对不同高度的原料进行混合搅拌。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种耐火材料加工用混合装置，其具有能够的原料进行破碎，以及便于对不同高度的原料进行混合搅拌的特点。

(2)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供了一种耐火材料加工用混合装置，包括安装板，所述安装板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的表面固定连接有传送仓，所述传送仓的侧面固定连接有进料口，所述进料口的表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述进料口的内部固定连接有轴承以使其内部穿设有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的表面均固定连接有粉碎辊，所述进料口的表面固定连接有防护壳，所述第一转轴的一端固定连接有传动齿轮，所述第一转轴和第二转轴均穿设在防护壳的内部，所述传送仓的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴固定连接有第三转轴，所述第三转轴的表面固定连接有螺旋叶片，所述支撑板的表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶端固定连接有活动板，所述活动板的上表面固定连接有第三电机，所述第三电机输出轴固定连接有第四转轴，所述第四转轴的表面固定连接有搅拌叶，所述安装板的上表面设置有储料仓。

使用本技术方案的耐火材料加工用混合装置时，通过控制开关启动第一电机，能够使第一转轴和第二转轴同时带动粉碎辊进行转动，即可对耐火材料的原料进行粉碎，并且通过控制开关启动电动推杆和第三电机，能够使转动的第四转轴带动搅拌叶在储料仓的内部进行移动，便于对储料仓内部不同高度的原料进行混合搅拌。

进一步地，所述传动齿轮设置在防护壳的内部，所述传动齿轮共有两个，且另一个传动齿轮固定连接在第二转轴的表面，两个所述传动齿轮相啮合。

进一步地，所述传送仓的侧面固定连接有排料管，所述支撑板的表面固定连接有套筒，所述第四转轴穿设在套筒的内部。

进一步地，所述安装板的上表面固定连接有定位柱，所述储料仓的下表面开设有定位槽，所述定位柱穿设在限位槽的内部。

进一步地，所述安装板的上表面固定连接有储液仓，所述储液仓的侧面固定连接有抽料泵，所述抽料泵的表面固定连接有导流管。

进一步地，所述导流管的另一端固定连接有喷头，所述储液仓的上表面固定连接有注液口，所述注液口的表面套接有密封盖，所述注液口和密封盖通过螺纹固定连接。

进一步地，所述安装板的侧面固定连接有固定块，所述固定块共有两组，且对称排列在安装板的两侧，所述固定块的表面开设有螺纹孔以使其内部穿设有固定螺栓。

进一步地，所述安装板的内部开设有储能仓，所述储能仓的内部固定连接有蓄电池，所述支撑板的表面固定连接有控制开关，所述控制开关的内部设置有微处理器。

(3)有益效果

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、该耐火材料加工用混合装置，通过设置第一电机，当工作人员使用该装置对耐火材料进行混合的过程中，工作人员只需通过控制开关启动第一电机，能够使第一转轴和第二转轴同时带动粉碎辊进行转动，从而达到了对耐火材料的原料进行粉碎的效果；

2、该耐火材料加工用混合装置，通过设置电动推杆和第三电机，当工作人员使用该装置对耐火材料进行混合的过程中，工作人员只需通过控制开关启动电动推杆和第三电机，能够使转动的第四转轴带动搅拌叶在储料仓的内部进行移动，从而便于对储料仓内部不同高度的原料进行混合搅拌。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型立体剖面的结构示意图；

图3为本实用新型中进料口立体的结构示意图。

附图中的标记为：

1、安装板；2、支撑板；3、传送仓；4、进料口；5、第一电机；6、第一转轴；7、第二转轴；8、粉碎辊；9、防护壳；10、传动齿轮；11、第二电机；12、第三转轴；13、螺旋叶片；14、排料管；15、电动推杆；16、活动板；17、第三电机；18、第四转轴；19、套筒；20、搅拌叶；21、储料仓；22、定位柱；23、定位槽；24、储液仓；25、注液口；26、密封盖；27、抽料泵；28、导流管；29、喷头；30、固定块；31、固定螺栓；32、储能仓；33、蓄电池；34、控制开关。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例：

以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐火材料加工用混合装置，包括安装板1，安装板1的上表面固定连接有支撑板2，支撑板2的表面固定连接有传送仓3，传送仓3的侧面固定连接有进料口4，进料口4的表面固定连接有第一电机5，通过设置第一电机5，只需通过控制开关34启动第一电机5，能够使第一转轴6和第二转轴7同时带动粉碎辊8进行转动，达到对耐火材料的原料进行粉碎的效果，第一电机5的输出轴固定连接有第一转轴6，进料口4的内部固定连接有轴承以使其内部穿设有第二转轴7，第一转轴6和第二转轴7的表面均固定连接有粉碎辊8，进料口4的表面固定连接有防护壳9，第一转轴6的一端固定连接有传动齿轮10，第一转轴6和第二转轴7均穿设在防护壳9的内部，传送仓3的上表面固定连接有第二电机11，第二电机11输出轴固定连接有第三转轴12，第三转轴12的表面固定连接有螺旋叶片13，支撑板2的表面固定连接有电动推杆15，通过设置电动推杆15和第三电机17，只需通过控制开关34启动电动推杆15和第三电机17，能够使转动的第四转轴18带动搅拌叶20在储料仓21的内部进行移动，便于对储料仓21内部不同高度的原料进行混合搅拌，电动推杆15的顶端固定连接有活动板16，活动板16的上表面固定连接有第三电机17，第三电机17输出轴固定连接有第四转轴18，第四转轴18的表面固定连接有搅拌叶20，安装板1的上表面设置有储料仓21。

具体的，传动齿轮10设置在防护壳9的内部，传动齿轮10共有两个，且另一个传动齿轮10固定连接在第二转轴7的表面，两个传动齿轮10相啮合。

具体的，传送仓3的侧面固定连接有排料管14，支撑板2的表面固定连接有套筒19，第四转轴18穿设在套筒19的内部。

具体的，安装板1的上表面固定连接有定位柱22，储料仓21的下表面开设有定位槽23，定位柱22穿设在限位槽的内部。

具体的，安装板1的上表面固定连接有储液仓24，储液仓24的侧面固定连接有抽料泵27，抽料泵27的表面固定连接有导流管28。

通过采用上述技术方案，只需通过控制开关34启动抽料泵27，能够使储液仓24内部的结合剂注入储料仓21的内部，从而便于工作人员对耐火材料的原料进行混合。

具体的，导流管28的另一端固定连接有喷头29，储液仓24的上表面固定连接有注液口25，注液口25的表面套接有密封盖26，注液口25和密封盖26通过螺纹固定连接。

具体的，安装板1的侧面固定连接有固定块30，固定块30共有两组，且对称排列在安装板1的两侧，固定块30的表面开设有螺纹孔以使其内部穿设有固定螺栓31。

具体的，安装板1的内部开设有储能仓32，储能仓32的内部固定连接有蓄电池33，支撑板2的表面固定连接有控制开关34，控制开关34的内部设置有微处理器。

本实用新型的工作原理为：本实用新型在使用时，首先将该装置移动至合适的位置，然后通过固定螺栓31将安装板1的位置进行固定，从而避免了该装置在使用的过程中发生偏移，当工作人员使用该装置对耐火材料进行混合时，首先工作人员将耐火材料的原料注入进料口4的内部，并且工作人员通过控制开关34启动第一电机5，同时第一电机5通过第一转轴6一端的传动齿轮10带动第二转轴7进行转动，然后第一转轴6和第二转轴7同时带动粉碎辊8进行转动，从而对进料口4内部耐火材料的原料进行粉碎，并且工作人员通过控制开关34启动第二电机11，同时第二电机11通过第三转轴12带动螺旋叶片13就转动，使得传送仓3内部的粉碎后的原料通过排料管14投放在储料仓21的内部，然后工作人员通过控制开关34控制电动推杆15缩短，同时电动推杆15通过活动板16带动第四转轴18表面的搅拌叶20进入储料仓21的内部，同时工作人员通过控制开关34启动第三电机17，然后第三电机17通过第四转轴18带动搅拌叶20进行转动，从而便于对储料仓21内部不同高度的原料进行混合搅拌。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种耐火材料加工用混合装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的上表面固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的表面固定连接有传送仓(3)，所述传送仓(3)的侧面固定连接有进料口(4)，所述进料口(4)的表面固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴固定连接有第一转轴(6)，所述进料口(4)的内部固定连接有轴承以使其内部穿设有第二转轴(7)，所述第一转轴(6)和第二转轴(7)的表面均固定连接有粉碎辊(8)，所述进料口(4)的表面固定连接有防护壳(9)，所述第一转轴(6)的一端固定连接有传动齿轮(10)，所述第一转轴(6)和第二转轴(7)均穿设在防护壳(9)的内部，所述传送仓(3)的上表面固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)输出轴固定连接有第三转轴(12)，所述第三转轴(12)的表面固定连接有螺旋叶片(13)，所述支撑板(2)的表面固定连接有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的顶端固定连接有活动板(16)，所述活动板(16)的上表面固定连接有第三电机(17)，所述第三电机(17)输出轴固定连接有第四转轴(18)，所述第四转轴(18)的表面固定连接有搅拌叶(20)，所述安装板(1)的上表面设置有储料仓(21)。

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工用混合装置，其特征在于：所述传动齿轮(10)设置在防护壳(9)的内部，所述传动齿轮(10)共有两个，且另一个传动齿轮(10)固定连接在第二转轴(7)的表面，两个所述传动齿轮(10)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工用混合装置，其特征在于：所述传送仓(3)的侧面固定连接有排料管(14)，所述支撑板(2)的表面固定连接有套筒(19)，所述第四转轴(18)穿设在套筒(19)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工用混合装置，其特征在于：所述安装板(1)的上表面固定连接有定位柱(22)，所述储料仓(21)的下表面开设有定位槽(23)，所述定位柱(22)穿设在限位槽的内部。

5.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工用混合装置，其特征在于：所述安装板(1)的上表面固定连接有储液仓(24)，所述储液仓(24)的侧面固定连接有抽料泵(27)，所述抽料泵(27)的表面固定连接有导流管(28)。

6.根据权利要求5所述的一种耐火材料加工用混合装置，其特征在于：所述导流管(28)的另一端固定连接有喷头(29)，所述储液仓(24)的上表面固定连接有注液口(25)，所述注液口(25)的表面套接有密封盖(26)，所述注液口(25)和密封盖(26)通过螺纹固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工用混合装置，其特征在于：所述安装板(1)的侧面固定连接有固定块(30)，所述固定块(30)共有两组，且对称排列在安装板(1)的两侧，所述固定块(30)的表面开设有螺纹孔以使其内部穿设有固定螺栓(31)。

8.根据权利要求1所述的一种耐火材料加工用混合装置，其特征在于：所述安装板(1)的内部开设有储能仓(32)，所述储能仓(32)的内部固定连接有蓄电池(33)，所述支撑板(2)的表面固定连接有控制开关(34)，所述控制开关(34)的内部设置有微处理器。