CN109833942A - 一种煤矸破碎设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种煤矸破碎设备,包括圆柱罐体、密封盖、第一电机、圆管、第二电机、驱动杆、进料管、支腿、齿轮箱、破碎板、圆环刮块、长螺杆、滑槽、滑块和螺纹孔。本发明设计合理,实现了两侧反向破碎的功能,提高了破碎的充分性,改变了传动破碎结构方式,有利于清除破碎结构内壁上的粘固涂料物,达到便捷清理的效果,通过齿轮箱两侧的驱动轴杆安装有破碎板旋转,且破碎板的旋转方向相反,同时破碎板位于涂料浆料内,从而实现了两侧反向破碎的功能,通过圆环刮块贴靠在圆柱罐体内壁上下往复移动而且圆环刮块环横截面为T型结构两侧的斜面贴靠在圆柱罐体内壁上。
Description
技术领域
本发明涉及一种破碎设备,具体是一种煤矸破碎设备,属于机械应用技术领域。
背景技术
煤矸石破碎机属于高效细碎专用设备,又名(煤矸石锤破)。新型煤矸石粉碎机主要适用于砖瓦石的煤渣、沪渣、页岩、煤矸石,建筑垃圾等物料的粉碎,解决了用矸石、煤渣作砖石添加料、内燃料;用矸石、页岩生产标砖、空心砖高湿物料粉碎的难题。
传统破碎设备的破碎结构在破碎时方式有所不同,但破碎结构的旋转方向为单向破碎的,单向破碎涂料浆液形成漩涡,造成颗粒物较大的向中部下沉,进而影响了充分破碎的效果,同时破碎设备内部较深较窄,不便于对粘固在破碎设备内壁上的涂料进行清除,一旦块状较大的涂料凝固物掉落破碎设备内,存在堵塞连通的管道端口。因此,针对上述问题提出一种煤矸破碎设备。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种煤矸破碎设备。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种煤矸破碎设备,包括圆柱罐体、密封盖、第一电机、第二电机、破碎机构和内壁刮除机构,所述圆柱罐体顶部端口安装有密封盖,且密封盖中部安装有第二电机,所述密封盖顶部环形等距安装有四个第一电机,所述圆柱罐体底部环形等距安装有四个支腿,所述破碎机构包括破碎板、齿轮箱、驱动杆和圆管,所述齿轮箱内部啮合连接有三个锥型齿轮,且齿轮箱两侧和顶部均分布有锥型齿轮的驱动轴杆,所述驱动杆底部安装在齿轮箱顶部的驱动轴杆一端,且驱动杆另一端安装在第二电机的轴杆一端,所述齿轮箱两侧的驱动轴杆一端均装配有破碎板,所述齿轮箱顶部通过圆管与密封盖内壁顶部中间位置连接,所述内壁刮除机构包括圆环刮块、长螺杆、滑槽和螺纹孔,所述圆环刮块环形面环形等距安装有四个滑块,且圆环刮块的圆环面环形等距开设有四个螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有长螺杆,且长螺杆一端安装在第一电机的轴杆一端,所述圆环刮块通过滑块与对应的滑槽滑动连接,所述滑槽设有四个,且四个所述滑槽环形竖直开设在圆柱罐体内部环形壁上。
优选的,所述圆环刮块环横截面为T型结构,且T型结构两侧的斜面贴靠在圆柱罐体内壁上。
优选的,所述驱动杆安装在圆管内,且驱动杆中部通过轴承与圆管内部中间位置转动连接。
优选的,所述长螺杆另一端转动安装在支撑块顶部,且支撑块设有四个,四个所述支撑块环形等距安装在圆柱罐体内环形侧壁上。
优选的,所述圆柱罐体顶部连通安装有出料管,且圆柱罐体顶部的密封盖连通安装有进料管。
优选的,所述破碎板由六个条形板和一个轴套组成,且六个所述条形板一端环形等距安装在轴套环形面上。
本发明的有益效果是:
1.该种煤矸破碎设备设计合理,实现了两侧反向破碎的功能,提高了破碎的充分性,改变了传动破碎结构方式,通过齿轮箱两侧的驱动轴杆安装有破碎板旋转,且破碎板的旋转方向相反,同时破碎板位于涂料浆料内,从而实现了两侧反向破碎的功能。
2.该种煤矸破碎设备设计合理,有利于清除破碎结构内壁上的粘固涂料物,达到便捷清理的效果,通过圆环刮块贴靠在圆柱罐体内壁上下往复移动而且圆环刮块环横截面为T型结构两侧的斜面贴靠在圆柱罐体内壁上。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明圆环刮块和圆柱罐体连接结构示意图。
图中:1、圆柱罐体,2、密封盖,3、第一电机,4、圆管,5、第二电机,6、驱动杆,7、进料管,8、支腿,9、齿轮箱,10、破碎板,11、圆环刮块,12、长螺杆,13、滑槽,14、滑块,15、螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2所示,一种煤矸破碎设备,包括圆柱罐体1、密封盖2、第一电机3、第二电机5、破碎机构和内壁刮除机构,所述圆柱罐体1顶部端口安装有密封盖2,且密封盖2中部安装有第二电机5,所述密封盖2顶部环形等距安装有四个第一电机3,所述圆柱罐体1底部环形等距安装有四个支腿8,所述破碎机构包括破碎板10、齿轮箱9、驱动杆6和圆管4,所述齿轮箱9内部啮合连接有三个锥型齿轮,且齿轮箱9两侧和顶部均分布有锥型齿轮的驱动轴杆,所述驱动杆6底部安装在齿轮箱9顶部的驱动轴杆一端,且驱动杆6另一端安装在第二电机5的轴杆一端,所述齿轮箱9两侧的驱动轴杆一端均装配有破碎板10,所述齿轮箱9顶部通过圆管4与密封盖2内壁顶部中间位置连接,所述内壁刮除机构包括圆环刮块11、长螺杆12、滑槽13和螺纹孔15,所述圆环刮块11环形面环形等距安装有四个滑块14,且圆环刮块11的圆环面环形等距开设有四个螺纹孔15,所述螺纹孔15内螺纹连接有长螺杆12,且长螺杆12一端安装在第一电机3的轴杆一端,所述圆环刮块11通过滑块14与对应的滑槽13滑动连接,所述滑槽13设有四个,且四个所述滑槽13环形竖直开设在圆柱罐体1内部环形壁上。
所述圆环刮块11环横截面为T型结构,且T型结构两侧的斜面贴靠在圆柱罐体1内壁上,有利于刮除圆柱罐体1内壁粘附凝固的涂料块;所述驱动杆6安装在圆管4内,且驱动杆6中部通过轴承与圆管4内部中间位置转动连接,通过驱动杆6安装在圆管4内及其中部与圆管4内中部转动连接,有利于保证驱动杆6转动的稳定性;所述长螺杆12另一端转动安装在支撑块顶部,且支撑块设有四个,四个所述支撑块环形等距安装在圆柱罐体1内环形侧壁上,有利于长螺杆12一端进行转动连接,避免长螺杆12旋转抖动的情况;所述圆柱罐体1顶部连通安装有出料管,且圆柱罐体1顶部的密封盖2连通安装有进料管7,通过与圆柱罐体1连通的出料管及进料管7,有利于装料倒料;所述破碎板10由六个条形板和一个轴套组成,且六个所述条形板一端环形等距安装在轴套环形面上,通过旋转的破碎板10,从而对圆柱罐体1内部的涂料浆液进行破碎。
本发明在使用时,当涂料经进料管7注入圆柱罐体1内待破碎时,通过启动与外接电源及内置控制器的第二电机5运行带动驱动杆6旋转,使得驱动杆6带动齿轮箱9内三个锥型齿轮快速转动,位于中部锥型齿轮两侧的两个锥型齿轮旋转方向相反,由于齿轮箱9两侧的驱动轴杆安装有破碎板10旋转,且破碎板10的旋转方向相反,同时破碎板10位于涂料浆料内,从而实现了两侧反向破碎的功能,提高了破碎的充分性,改变了传动破碎结构方式;
当圆柱罐体1内壁粘固凝固有涂料块且需要清理时,通过同时启动与外接电源及内置控制器的四个第一电机3运行带动对应的长螺杆12旋转且在旋转的长螺杆12与圆环刮块11上的螺纹孔15之间的相互作用力下,使得圆环刮块11贴靠在圆柱罐体1内壁上下往复移动,由于圆环刮块11环横截面为T型结构,且T型结构两侧的斜面贴靠在圆柱罐体1内壁上,从而有利于清除破碎结构内壁上的粘固涂料物,达到便捷清理的效果。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种煤矸破碎设备,其特征在于:包括圆柱罐体(1)、密封盖(2)、第一电机(3)、第二电机(5)、破碎机构和内壁刮除机构,所述圆柱罐体(1)顶部端口安装有密封盖(2),且密封盖(2)中部安装有第二电机(5),所述密封盖(2)顶部环形等距安装有四个第一电机(3),所述圆柱罐体(1)底部环形等距安装有四个支腿(8);
所述破碎机构包括破碎板(10)、齿轮箱(9)、驱动杆(6)和圆管(4),所述齿轮箱(9)内部啮合连接有三个锥型齿轮,且齿轮箱(9)两侧和顶部均分布有锥型齿轮的驱动轴杆,所述驱动杆(6)底部安装在齿轮箱(9)顶部的驱动轴杆一端,且驱动杆(6)另一端安装在第二电机(5)的轴杆一端,所述齿轮箱(9)两侧的驱动轴杆一端均装配有破碎板(10),所述齿轮箱(9)顶部通过圆管(4)与密封盖(2)内壁顶部中间位置连接;
所述内壁刮除机构包括圆环刮块(11)、长螺杆(12)、滑槽(13)和螺纹孔(15),所述圆环刮块(11)环形面环形等距安装有四个滑块(14),且圆环刮块(11)的圆环面环形等距开设有四个螺纹孔(15),所述螺纹孔(15)内螺纹连接有长螺杆(12),且长螺杆(12)一端安装在第一电机(3)的轴杆一端,所述圆环刮块(11)通过滑块(14)与对应的滑槽(13)滑动连接,所述滑槽(13)设有四个,且四个所述滑槽(13)环形竖直开设在圆柱罐体(1)内部环形壁上。
2.根据权利要求1所述的一种煤矸破碎设备,其特征在于:所述圆环刮块(11)环横截面为T型结构,且T型结构两侧的斜面贴靠在圆柱罐体(1)内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种煤矸破碎设备,其特征在于:所述驱动杆(6)安装在圆管(4)内,且驱动杆(6)中部通过轴承与圆管(4)内部中间位置转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种煤矸破碎设备,其特征在于:所述长螺杆(12)另一端转动安装在支撑块顶部,且支撑块设有四个,四个所述支撑块环形等距安装在圆柱罐体(1)内环形侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种煤矸破碎设备,其特征在于:所述圆柱罐体(1)顶部连通安装有出料管,且圆柱罐体(1)顶部的密封盖(2)连通安装有进料管(7)。
6.根据权利要求1所述的一种煤矸破碎设备,其特征在于:所述破碎板(10)由六个条形板和一个轴套组成,且六个所述条形板一端环形等距安装在轴套环形面上。
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