CN220840827U - 一种干式耐火材料混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干式耐火材料混料装置，属于耐火材料生产技术领域，其中包括承载板和支撑台，所述支撑台设置在承载板下端，所述支撑台上表面固定连接有第一固定板，所述第一固定板表面固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴一端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱另一端固定连接有第一转轴，其有益效果是，该一种干式耐火材料混料装置，通过设置螺纹柱和活动块，当人们需要对混料筒的倾斜角度进行调节时，人们只需要通过控制开关使第一电机运作，从而带动螺纹柱转动，在螺纹柱和活动块的配合下，使得承载板的角度得以进行调节，从而实现对混料筒的倾斜角度进行调节，方便将混料筒底部的混料从出料口排出，提高了该装置的实用性。

Description

一种干式耐火材料混料装置

技术领域

本实用新型涉及耐火材料生产技术领域，更具体地说，它涉及一种干式耐火材料混料装置。

背景技术

耐火材料是耐火度不低于1580摄氏度的一类无非金属材料，耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有任何荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度，但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580摄氏度并不是绝对的，现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料成为耐火材料，耐火材料在加工的过程中，需要对原料进行混合，这样就使用到一种干式耐火材料混料装置，现有的混料装置多为混料筒，混料筒一侧设置出料口，但现有装置不方便对混料筒的倾斜角度进行调节，使得出料时混料筒底部的混料无法从出料口排出，从而导致混料筒内有大量混料残留在底部，为解决以上问题，我们推出了以下装置。

实用新型内容

要解决的技术问题

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种干式耐火材料混料装置，其具有方便对混料筒的倾斜角度进行调节的特点。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供了一种干式耐火材料混料装置，包括承载板和支撑台，所述支撑台设置在承载板下端，所述支撑台上表面固定连接有第一固定板，所述第一固定板表面固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴一端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱另一端固定连接有第一转轴，所述支撑台上表面固定连接有第二固定板，所述第二固定板表面固定连接有第一轴承，所述第一转轴另一端穿设在第一轴承中，所述螺纹柱表面螺纹连接有活动块，所述活动块上端通过销轴活动连接有第一连接杆，所述第一连接杆另一端通过销轴活动连接有第一固定块，所述第一固定块上表面固定连接在承载板下表面。

使用本技术方案的一种干式耐火材料混料装置时，通过设置螺纹柱和活动块，当人们需要对混料筒的倾斜角度进行调节时，人们只需要通过控制开关使第一电机运作，从而带动螺纹柱转动，在螺纹柱和活动块的配合下，使得承载板的角度得以进行调节，从而实现对混料筒的倾斜角度进行调节，方便将混料筒底部的混料从出料口排出。

进一步地，所述支撑台上表面固定连接有第二固定块，所述第二固定块内部通过销轴活动连接有第二连接杆，所述第二连接杆另一端固定连接在承载板下表面。

进一步地，所述承载板上表面固定连接有传动组件，所述传动组件包括第一支撑板，所述第一支撑板固定连接在承载板上表面，所述第一支撑板侧面固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴一端固定连接有主动齿轮，所述第一支撑板侧面固定连接有第二轴承，所述第二轴承中穿设有第二转轴，所述第二转轴表面固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述第二转轴另一端固定连接有混料筒。

进一步地，所述承载板上表面固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板侧面固定连接有第三轴承，所述第三轴承中穿设有第三转轴，所述第三转轴另一端固定连接在混料筒侧面。

进一步地，所述混料筒内部固定连接有搅拌叶片，所述混料筒表面开设有进料口，所述混料筒侧面固定连接有出料口，所述出料口表面固定连接有阀门。

进一步地，所述支撑台下表面固定连接有车轮，所述车轮侧面设置有刹车片，所述车轮共有四个，并且呈矩形排列在支撑台下端。

进一步地，所述支撑台内部开设有储能仓，所述储能仓内部固定连接有蓄电池。

有益效果

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、该一种干式耐火材料混料装置，通过设置螺纹柱和活动块，当人们需要对混料筒的倾斜角度进行调节时，人们只需要通过控制开关使第一电机运作，从而带动螺纹柱转动，在螺纹柱和活动块的配合下，使得承载板的角度得以进行调节，从而实现对混料筒的倾斜角度进行调节，方便将混料筒底部的混料从出料口排出，提高了该装置的实用性；

2、该一种干式耐火材料混料装置，通过设置传动组件，当人们需要对混料筒内的混料进行搅拌时，人们只需要通过控制开关使第二电机运作，从而带动主动齿轮转动，在主动齿轮和从动齿轮的配合下，使得混料筒得以进行转动，在搅拌叶片的配合下，从而实现对混料筒内的混料进行搅拌，使得混料更充分，提高了该装置的实用性。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正视立体结构示意图；

图2为本实用新型正视立体剖视结构示意图；

图3为本实用新型中传动组件放大结构示意图。

附图中的标记为：

1、承载板；2、支撑台；3、第一固定板；4、第一电机；5、螺纹柱；6、第一转轴；7、第二固定板；8、第一轴承；9、活动块；10、第一连接杆；11、第一固定块；12、第二固定块；13、第二连接杆；14、传动组件；1401、第一支撑板；1402、第二电机；1403、主动齿轮；1404、第二轴承；1405、第二转轴；1406、从动齿轮；15、混料筒；16、第二支撑板；17、第三轴承；18、第三转轴；19、搅拌叶片；20、进料口；21、出料口；22、阀门；23、车轮；24、刹车片；25、储能仓；26、蓄电池。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例：

以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种干式耐火材料混料装置，包括承载板1和支撑台2，支撑台2设置在承载板1下端，支撑台2上表面固定连接有第一固定板3，第一固定板3表面固定连接有第一电机4，第一电机4输出轴一端固定连接有螺纹柱5，螺纹柱5另一端固定连接有第一转轴6，支撑台2上表面固定连接有第二固定板7，第二固定板7表面固定连接有第一轴承8，第一转轴6另一端穿设在第一轴承8中，螺纹柱5表面螺纹连接有活动块9，活动块9上端通过销轴活动连接有第一连接杆10，第一连接杆10另一端通过销轴活动连接有第一固定块11，第一固定块11上表面固定连接在承载板1下表面。

通过采用上述技术方案，该一种干式耐火材料混料装置，通过设置螺纹柱5和活动块9，当人们需要对混料筒15的倾斜角度进行调节时，人们只需要通过控制开关使第一电机4运作，从而带动螺纹柱5转动，在螺纹柱5和活动块9的配合下，使得承载板1的角度得以进行调节，从而实现对混料筒15的倾斜角度进行调节，方便将混料筒15底部的混料从出料口21排出，提高了该装置的实用性。

具体的，支撑台2上表面固定连接有第二固定块12，第二固定块12内部通过销轴活动连接有第二连接杆13，第二连接杆13另一端固定连接在承载板1下表面。

通过采用上述技术方案，该一种干式耐火材料混料装置，通过设置传动组件14，当人们需要对混料筒15内的混料进行搅拌时，人们只需要通过控制开关使第二电机1402运作，从而带动主动齿轮1403转动，在主动齿轮1403和从动齿轮1406的配合下，使得混料筒15得以进行转动，在搅拌叶片19的配合下，从而实现对混料筒15内的混料进行搅拌，使得混料更充分，提高了该装置的实用性。

具体的，承载板1上表面固定连接有传动组件14，传动组件14包括第一支撑板1401，第一支撑板1401固定连接在承载板1上表面，第一支撑板1401侧面固定连接有第二电机1402，第二电机1402输出轴一端固定连接有主动齿轮1403，第一支撑板1401侧面固定连接有第二轴承1404，第二轴承1404中穿设有第二转轴1405，第二转轴1405表面固定连接有从动齿轮1406，从动齿轮1406与主动齿轮1403相啮合，第二转轴1405另一端固定连接有混料筒15。

具体的，承载板1上表面固定连接有第二支撑板16，第二支撑板16侧面固定连接有第三轴承17，第三轴承17中穿设有第三转轴18，第三转轴18另一端固定连接在混料筒15侧面。

具体的，混料筒15内部固定连接有搅拌叶片19，混料筒15表面开设有进料口20，混料筒15侧面固定连接有出料口21，出料口21表面固定连接有阀门22。

具体的，支撑台2下表面固定连接有车轮23，车轮23侧面设置有刹车片24，车轮23共有四个，并且呈矩形排列在支撑台2下端。

具体的，支撑台2内部开设有储能仓25，储能仓25内部固定连接有蓄电池26。

本实用新型的工作原理为：在使用时，人们只需要推动该装置，在车轮23的配合下，方便了人们将该装置移动至适合该装置使用的位置，当人们需要对该装置进行使用时，人们只需要将设置在车轮23侧面的刹车片24调整至刹车状态即可，从而保证了该装置在进行正常运作的过程中，得以保持稳定的工作状态，首先人们需要通过进料口20将混料投入混料筒15中，当人们需要对混料筒15内的混料进行搅拌时，人们只需要通过控制开关使第二电机1402运作，从而带动主动齿轮1403转动，在主动齿轮1403和从动齿轮1406的配合下，使得混料筒15得以进行转动，在搅拌叶片19的配合下，方便了对混料筒15内的混料进行充分搅拌，搅拌完成后，通过控制开关使第二电机1402停止运作即可，然后通过阀门22打开出料口21，使搅拌完成后的混料从出料口21排出，当人们需要对混料筒15的倾斜角度进行调节时，人们只需要通过控制开关使第一电机4运作，从而带动螺纹柱5转动，在螺纹柱5和活动块9的配合下，使得混料筒15的倾斜角度进行调节，当混料筒15调节到合适的倾斜角度后，通过控制开关使第一电机4停止运作即可，从而方便将混料筒15底部的混料从出料口21排出，避免造成浪费，提高了该装置的实用性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种干式耐火材料混料装置，包括承载板(1)和支撑台(2)，其特征在于：所述支撑台(2)设置在承载板(1)下端，所述支撑台(2)上表面固定连接有第一固定板(3)，所述第一固定板(3)表面固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)输出轴一端固定连接有螺纹柱(5)，所述螺纹柱(5)另一端固定连接有第一转轴(6)，所述支撑台(2)上表面固定连接有第二固定板(7)，所述第二固定板(7)表面固定连接有第一轴承(8)，所述第一转轴(6)另一端穿设在第一轴承(8)中，所述螺纹柱(5)表面螺纹连接有活动块(9)，所述活动块(9)上端通过销轴活动连接有第一连接杆(10)，所述第一连接杆(10)另一端通过销轴活动连接有第一固定块(11)，所述第一固定块(11)上表面固定连接在承载板(1)下表面。

2.根据权利要求1所述的一种干式耐火材料混料装置，其特征在于：所述支撑台(2)上表面固定连接有第二固定块(12)，所述第二固定块(12)内部通过销轴活动连接有第二连接杆(13)，所述第二连接杆(13)另一端固定连接在承载板(1)下表面。

3.根据权利要求1所述的一种干式耐火材料混料装置，其特征在于：所述承载板(1)上表面固定连接有传动组件(14)，所述传动组件(14)包括第一支撑板(1401)，所述第一支撑板(1401)固定连接在承载板(1)上表面，所述第一支撑板(1401)侧面固定连接有第二电机(1402)，所述第二电机(1402)输出轴一端固定连接有主动齿轮(1403)，所述第一支撑板(1401)侧面固定连接有第二轴承(1404)，所述第二轴承(1404)中穿设有第二转轴(1405)，所述第二转轴(1405)表面固定连接有从动齿轮(1406)，所述从动齿轮(1406)与主动齿轮(1403)相啮合，所述第二转轴(1405)另一端固定连接有混料筒(15)。

4.根据权利要求3所述的一种干式耐火材料混料装置，其特征在于：所述承载板(1)上表面固定连接有第二支撑板(16)，所述第二支撑板(16)侧面固定连接有第三轴承(17)，所述第三轴承(17)中穿设有第三转轴(18)，所述第三转轴(18)另一端固定连接在混料筒(15)侧面。

5.根据权利要求3所述的一种干式耐火材料混料装置，其特征在于：所述混料筒(15)内部固定连接有搅拌叶片(19)，所述混料筒(15)表面开设有进料口(20)，所述混料筒(15)侧面固定连接有出料口(21)，所述出料口(21)表面固定连接有阀门(22)。

6.根据权利要求1所述的一种干式耐火材料混料装置，其特征在于：所述支撑台(2)下表面固定连接有车轮(23)，所述车轮(23)侧面设置有刹车片(24)，所述车轮(23)共有四个，并且呈矩形排列在支撑台(2)下端。

7.根据权利要求1所述的一种干式耐火材料混料装置，其特征在于：所述支撑台(2)内部开设有储能仓(25)，所述储能仓(25)内部固定连接有蓄电池(26)。