CN209271544U - 一种高分子内外墙腻子材料的节能生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高分子内外墙腻子材料的节能生产装置，包括箱体，箱体顶端的两侧均嵌设有第一入料斗，第一入料斗内部的一侧设有第一粉碎辊，第一入料斗内部的另一侧设有第二粉碎辊，第一粉碎辊和第二粉碎辊两端分别与嵌设在箱体箱壁内部的轴承穿插连接，第一粉碎辊的其中一端与第一电动机的输出轴转动连接，本实用新型一种高分子内外墙腻子材料的节能生产装置，粉碎后的物料通过刮板刮下，落入到第一过滤网的表面，粉碎的物料经过第一过滤网的过滤后通过第一出料口，较大颗粒的物料通过第二出料口输出，提高粉碎效率，减少了生产的工序，集粉碎和筛分为一体，大大缩减的了生产的时间，减少物料的浪费，较为环保。

Description

一种高分子内外墙腻子材料的节能生产装置

技术领域

本实用新型涉及一种生产装置，特别涉及一种高分子内外墙腻子材料的节能生产装置，属于腻子生产设备技术领域。

背景技术

腻子一般是由基料、填料、水和助剂等组成。基料，也称粘结剂，是腻子的最关键组分，主要起粘结等各种作用。腻子最常用的粘结剂是水泥和有机聚合物，有机聚合物又有乳液和乳胶粉之分。水泥是粘结性好、耐久和性价比合理的粘结剂，但拉伸强度和抗裂性较差。有机聚合物可对其改性和增韧，从而提高腻子性能。填料主要起填充作用，常用的有碳酸钙、滑石粉和石英砂等。应注意填料细度的搭配使用。助剂有增稠剂、保水剂等。增稠剂和保水剂起保水、改善贮存和施工性能的作用，一般使用纤维素类。抗冻剂主要是改善腻子在低温下的贮存稳定性，滑爽剂和减水剂等一般用在高档腻子中，改善腻子的施工性能。有的还加入纤维，起抗裂作用。腻子粉是建筑装饰材料的一种，主要成分是滑石粉和胶水。刚刚购置的毛坯房表面的一层白色——腻子，通常腻子的白度在90以上细度在330以上。

在生产腻子的过程中，需要经过多道工序，首先要对原料进行粉碎，然后加工成腻子粉状物，粉碎后无法保证颗粒大小的均匀性，容易造成腻子粉不够细腻，影响腻子粉的质量，造成材料的浪费和能源的浪费，不够环保。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高分子内外墙腻子材料的节能生产装置，以解决上述背景技术中提出的原料粉碎无法进行筛分，造成腻子粉质量不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子内外墙腻子材料的节能生产装置，包括箱体，所述箱体顶端的两侧均嵌设有第一入料斗，所述第一入料斗内部的一侧设有第一粉碎辊，所述第一入料斗内部的另一侧设有第二粉碎辊，所述第一粉碎辊和所述第二粉碎辊两端分别与嵌设在所述箱体箱壁内部的轴承穿插连接，所述第一粉碎辊的其中一端与第一电动机的输出轴转动连接，所述第二粉碎辊的其中一端与第二电动机的输出轴转动连接，所述第一入料斗内部底端的两侧固定设有刮板，两个所述第一入料斗之间设有嵌设于箱体内部的两个第二入料斗，两个所述第二入料斗之间设有碾磨装置，所述第一入料斗的正下方设有第一过滤网，所述第一过滤网的一端通过铰链与所述箱体的内壁铰接，所述第一过滤网靠近所述第一入料斗的一端与所述箱体内壁顶部的震动电机的输出端连接，所述箱体的底部与两个第一入料斗的正对处位置均开设有第一出料口，所述箱体的底部与两个第二入料斗的正对处位置均开设有第二出料口，所述第二出料口的正上方固定设有第二过滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一粉碎辊表面的粉碎齿和所述第二粉碎辊表面的粉碎齿啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电动机和所述第二电动机均固定安装与连接板的顶部，所述连接板与箱体的外壁固定连接，所述第一电动机和所述第二电动机的底端均通过连接板与所述箱体固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述碾磨装置包括第三电动机，所述第三电动机壳体的两端均通过连接臂与所述第二入料斗固定连接，所述第二入料斗的正下方设有碾磨腔，所述碾磨腔的正下方设有分料凸体，所述分料凸体的底端与所述第二过滤网的顶端固定连接，所述第三电动机的输出轴与旋转轴转动连接，所述旋转轴的底端固定设有碾磨盘，所述碾磨盘的表面开设有若干个物料孔，所述碾磨盘的正下方设有过滤盘，所述过滤盘的表面开设有若干个微孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体底端表面的粉碎齿均固定设有支撑腿，所述箱体一侧的底部固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有第一电动机开关、第二电动机开关、第三电动机开关和震动电机开关，所述第一电动机、所述第二电动机、所述第三电动机和所述震动电机分别通过第一电动机开关、第二电动机开关、第三电动机开关和震动电机开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种高分子内外墙腻子材料的节能生产装置，物料由第一入料斗和第二入料斗投入，第三电动机带动碾磨盘转动，物料由物料孔进入，通过碾磨盘与过滤盘之间的摩擦，使物料被粉碎为较小颗粒，落入到分料凸体的表面，通过第一粉碎辊和第二粉碎辊对物料进行粉碎，粉碎后的物料通过刮板刮下，落入到第一过滤网的表面，通过震动电机的震动，使被粉碎的物料经过第一过滤网的过滤后通过第一出料口，较大颗粒的物料通过第二出料口输出，提高粉碎效率，减少了生产的工序，集粉碎和筛分为一体，大大缩减的了生产的时间，节约劳动力，提高产品的质量，减少物料的浪费，较为环保。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的碾磨装置结构示意图。

图中：1、箱体；2、第一入料斗；3、第一粉碎辊；4、第二粉碎辊；5、第一电动机；6、第二电动机；7、第二入料斗；8、第三电动机；9、碾磨盘；10、过滤盘；11、分料凸体；12、刮板；13、第一过滤网；14、第二过滤网；15、震动电机；16、物料孔；17、第一出料口；18、第二出料口；19、开关面板；20、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种高分子内外墙腻子材料的节能生产装置，包括箱体1，箱体1顶端的两侧均嵌设有第一入料斗2，第一入料斗2内部的一侧设有第一粉碎辊3，第一入料斗2内部的另一侧设有第二粉碎辊4，第一粉碎辊3和第二粉碎辊4两端分别与嵌设在箱体1箱壁内部的轴承穿插连接，第一粉碎辊3的其中一端与第一电动机5的输出轴转动连接，第二粉碎辊4的其中一端与第二电动机6的输出轴转动连接，第一入料斗2内部底端的两侧固定设有刮板12，两个第一入料斗2之间设有嵌设于箱体1内部的两个第二入料斗7，两个第二入料斗7之间设有碾磨装置，第一入料斗2的正下方设有第一过滤网13，第一过滤网13的一端通过铰链与箱体1的内壁铰接，第一过滤网13靠近第一入料斗2的一端与箱体1内壁顶部的震动电机15的输出端连接，箱体1的底部与两个第一入料斗2的正对处位置均开设有第一出料口17，箱体1的底部与两个第二入料斗7的正对处位置均开设有第二出料口18，第二出料口18的正上方固定设有第二过滤网14。

优选的，第一粉碎辊3表面的粉碎齿和第二粉碎辊4表面的粉碎齿啮合，粉碎效果较好。

优选的，第一电动机5和第二电动机6均固定安装与连接板的顶部，所述连接板与箱体1的外壁固定连接，第一电动机5和第二电动机6的底端均通过连接板与箱体1固定连接，第一电动机5和第二电动机6均置于箱体1的外部，方便第一电动机5和第二电动机6的后期维护。

优选的，碾磨装置包括第三电动机8，第三电动机8壳体的两端均通过连接臂与第二入料斗7固定连接，第二入料斗7的正下方设有碾磨腔，碾磨腔的正下方设有分料凸体11，分料凸体11的底端与第二过滤网14的顶端固定连接，第三电动机8的输出轴与旋转轴转动连接，旋转轴的底端固定设有碾磨盘9，碾磨盘9的表面开设有若干个物料孔16，碾磨盘9的正下方设有过滤盘10，过滤盘10的表面开设有若干个微孔，易于进一步对物料进行粉碎，提高产品的质量。

优选的，箱体1底端表面的粉碎齿均固定设有支撑腿20，箱体1一侧的底部固定设有开关面板19，开关面板19的表面固定设有第一电动机开关、第二电动机开关、第三电动机开关和震动电机开关，第一电动机5、第二电动机6、第三电动机8和震动电机15分别通过第一电动机开关、第二电动机开关、第三电动机开关和震动电机开关与外接电源电性连接，通过开关面板19易于控制，方便操作。

具体使用时，本实用新型一种高分子内外墙腻子材料的节能生产装置，通过开关面板19表面的第一电动机开关、第二电动机开关、第三电动机开关和震动电机开关控制第一电动机5、第二电动机6、第三电动机8和震动电机15开关，物料由第一入料斗2投入，第一电动机5和第二电动机6带动第一粉碎辊3和第二粉碎辊4相对运动，从而使物料被粉碎，第一粉碎辊3和第二粉碎辊4绕卷过程中，刮板12对第一粉碎辊3和第二粉碎辊4的表面进行清除，防止物料粘连在第一粉碎辊3和第二粉碎辊4的表面，物料落入到第一过滤网13的表面，第一过滤网13与箱体1底板呈45度夹角，第一过滤网13在震动电机15的作用下发生震动，从而使物料能够散开并过滤，较细腻的颗粒由第一出料口17输出，较大的颗粒由第二出料口18输出，输出的颗粒料由第二入料斗7投入，通过第三电动机8带动碾磨盘9转动，物料由物料孔16进入，通过碾磨盘9与过滤盘10之间的摩擦，使物料被粉碎为较小颗粒，落入到分料凸体11的表面，从而进一步对物料进行粉碎，提高粉碎效率，且大大提高了产品的质量，合理的利用资源，减少了生产的工序，缩减的了生产的时间，节约劳动力，较为环保，使用结束后，通过开关面板19关闭第一电动机开关、第二电动机开关、第三电动机开关和震动电机开关关闭。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高分子内外墙腻子材料的节能生产装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）顶端的两侧均嵌设有第一入料斗（2），所述第一入料斗（2）内部的一侧设有第一粉碎辊（3），所述第一入料斗（2）内部的另一侧设有第二粉碎辊（4），所述第一粉碎辊（3）和所述第二粉碎辊（4）两端分别与嵌设在所述箱体（1）箱壁内部的轴承穿插连接，所述第一粉碎辊（3）的其中一端与第一电动机（5）的输出轴转动连接，所述第二粉碎辊（4）的其中一端与第二电动机（6）的输出轴转动连接，所述第一入料斗（2）内部底端的两侧固定设有刮板（12），两个所述第一入料斗（2）之间设有嵌设于箱体（1）内部的两个第二入料斗（7），两个所述第二入料斗（7）之间设有碾磨装置，所述第一入料斗（2）的正下方设有第一过滤网（13），所述第一过滤网（13）的一端通过铰链与所述箱体（1）的内壁铰接，所述第一过滤网（13）靠近所述第一入料斗（2）的一端与所述箱体（1）内壁顶部的震动电机（15）的输出端连接，所述箱体（1）的底部与两个第一入料斗（2）的正对处位置均开设有第一出料口（17），所述箱体（1）的底部与两个第二入料斗（7）的正对处位置均开设有第二出料口（18），所述第二出料口（18）的正上方固定设有第二过滤网（14）。

2.根据权利要求1所述的一种高分子内外墙腻子材料的节能生产装置，其特征在于：所述第一粉碎辊（3）表面的粉碎齿和所述第二粉碎辊（4）表面的粉碎齿啮合。

3.根据权利要求1所述的一种高分子内外墙腻子材料的节能生产装置，其特征在于：所述第一电动机（5）和所述第二电动机（6）均固定安装与连接板的顶部，所述连接板与箱体（1）的外壁固定连接，所述第一电动机（5）和所述第二电动机（6）的底端均通过连接板与所述箱体（1）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高分子内外墙腻子材料的节能生产装置，其特征在于：所述碾磨装置包括第三电动机（8），所述第三电动机（8）壳体的两端均通过连接臂与所述第二入料斗（7）固定连接，所述第二入料斗（7）的正下方设有碾磨腔，所述碾磨腔的正下方设有分料凸体（11），所述分料凸体（11）的底端与所述第二过滤网（14）的顶端固定连接，所述第三电动机（8）的输出轴与旋转轴转动连接，所述旋转轴的底端固定设有碾磨盘（9），所述碾磨盘（9）的表面开设有若干个物料孔（16），所述碾磨盘（9）的正下方设有过滤盘（10），所述过滤盘（10）的表面开设有若干个微孔。

5.根据权利要求4所述的一种高分子内外墙腻子材料的节能生产装置，其特征在于：所述箱体（1）底端表面的粉碎齿均固定设有支撑腿（20），所述箱体（1）一侧的底部固定设有开关面板（19），所述开关面板（19）的表面固定设有第一电动机开关、第二电动机开关、第三电动机开关和震动电机开关，所述第一电动机（5）、所述第二电动机（6）、所述第三电动机（8）和所述震动电机（15）分别通过第一电动机开关、第二电动机开关、第三电动机开关和震动电机开关与外接电源电性连接。