CN220879159U - 球磨机新型喂料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了球磨机新型喂料装置，包括上料斗，上料斗包括上部的直筒部、下部一侧设置的出料部、下部远离出料部一侧设置的斜坡部，斜坡部向出料部方向倾斜，斜坡部在上料斗内一面设置有翻板，翻板底部通过转轴铰接于上料斗的底部，翻板通过第一电机驱动使得翻板能够绕转轴转动。新型喂料装置通过翻板和滑块的运动，实现了物料的连续均匀喂料，减少了堵塞和漏料的问题，提高了球磨机的喂料效率。

Description

球磨机新型喂料装置

技术领域

本实用新型涉及喂料装置，具体涉及球磨机新型喂料装置。

背景技术

球磨机在喂料时有大颗粒石头碎渣等卡在球磨机入料口，容易发生漏浆，效率低，容易卡死速度慢。

实用新型内容

为解决上述问题，提出了以下技术方案：

球磨机新型喂料装置，包括上料斗，上料斗包括上部的直筒部、下部一侧设置的出料部、下部远离出料部一侧设置的斜坡部，斜坡部向出料部方向倾斜，斜坡部在上料斗内一面设置有翻板，翻板底部通过转轴铰接于上料斗的底部，翻板通过第一电机驱动使得翻板能够绕转轴转动。

进一步的，斜坡部在上料漏斗内一面开设有滑腔，滑腔平行于斜坡部设置，滑腔内设置有滑块，滑块通过第一电机驱动在滑腔内移动，滑块上活动连接有连杆的一端，连杆另一端活动连接于翻板上远离转轴的一端。

进一步的，滑腔内设置有螺纹杆，螺纹杆两端均通过轴承转动连接于滑腔，螺纹杆其中一端穿过滑腔后传动连接于第一电机，滑块螺纹连接于螺纹杆，滑块底面与滑腔底面贴合。

进一步的，连杆两端分别通过铰链铰接与滑块和翻板。

进一步的，出料部内设置有搅拌叶，搅拌叶传动连接于第二电机，电机两侧通过连接架固定连接于出料部。

本实用新型有益效果如下：

提高喂料效率：新型喂料装置通过翻板和滑块的运动，实现了物料的连续均匀喂料，减少了堵塞和漏料的问题，提高了球磨机的喂料效率。

减少能耗：采用第一电机驱动翻板和滑块的运动，实现了自动化喂料，减少了人力投入，降低了能耗成本。

提高生产质量：通过连续均匀喂料，确保了物料在球磨机中的均匀分布和充分研磨，提高了产品的质量稳定性。

附图说明

图1为本实用新型常规状态下结构示意图；

图2为本实用新型为图1中A部放大图；

图3为本实用新型另一种状态下结构示意图，

附图标记说明如下：11、直筒部；12、斜坡部；121、滑腔；13、出料部；2、翻板；21、转轴；31、铰链；32、连杆；4、第一电机；41、螺纹杆；42、滑块；43、轴承；5、第二电机；51、搅拌叶；52、连接架。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明：

在根据图1-图3所示的本实施例中，球磨机新型喂料装置，包括上料斗，上料斗包括上部的直筒部11、下部一侧设置的出料部13、下部远离出料部13一侧设置的斜坡部12，斜坡部12向出料部13方向倾斜，斜坡部12在上料斗内一面设置有翻板2，翻板2底部通过转轴21铰接于上料斗的底部，翻板2通过第一电机4驱动使得翻板2能够绕转轴21转动。斜坡部12在上料漏斗内一面开设有滑腔121，滑腔121平行于斜坡部12设置，滑腔121内设置有滑块42，滑块42通过第一电机4驱动在滑腔121内移动，滑块42上活动连接有连杆32的一端，连杆32另一端活动连接于翻板2上远离转轴21的一端。滑腔121内设置有螺纹杆41，螺纹杆41两端均通过轴承43转动连接于滑腔121，螺纹杆41其中一端穿过滑腔121后传动连接于第一电机4，滑块42螺纹连接于螺纹杆41，滑块42底面与滑腔121底面贴合。连杆32两端分别通过铰链31铰接与滑块42和翻板2。当物料投放完毕后，同时物料顶部的最高点已经低于翻板2顶部的最高点时，可以用过第二电机5驱动螺纹杆41转动，螺纹杆41转动是的滑块42移动，滑块42移动在连杆32的作用下使得翻板2发生翻动，翻板2将物料向出料部13方向倾斜、推送，进一步辅助下料。

在根据图1和图3所示的本实施例中，出料部13内设置有搅拌叶51，搅拌叶51传动连接于第二电机5，电机两侧通过连接架52固定连接于出料部13。物料从直筒部11进入到上料斗内，通过在持续投料过程中，第二电机5驱动搅拌叶51转动，使得出料部13内的物料保持松散和“活力”。从而进一步保证下料的顺畅。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.球磨机新型喂料装置，包括上料斗，上料斗包括上部的直筒部(11)、下部一侧设置的出料部(13)、下部远离出料部(13)一侧设置的斜坡部(12)，斜坡部(12)向出料部(13)方向倾斜，其特征在于：斜坡部(12)在上料斗内一面设置有翻板(2)，翻板(2)底部通过转轴(21)铰接于上料斗的底部，翻板(2)通过第一电机(4)驱动使得翻板(2)能够绕转轴(21)转动。

2.根据权利要求1所述的球磨机新型喂料装置，其特征在于：斜坡部(12)在上料漏斗内一面开设有滑腔(121)，滑腔(121)平行于斜坡部(12)设置，滑腔(121)内设置有滑块(42)，滑块(42)通过第一电机(4)驱动在滑腔(121)内移动，滑块(42)上活动连接有连杆(32)的一端，连杆(32)另一端活动连接于翻板(2)上远离转轴(21)的一端。

3.根据权利要求2所述的球磨机新型喂料装置，其特征在于：滑腔(121)内设置有螺纹杆(41)，螺纹杆(41)两端均通过轴承(43)转动连接于滑腔(121)，螺纹杆(41)其中一端穿过滑腔(121)后传动连接于第一电机(4)，滑块(42)螺纹连接于螺纹杆(41)，滑块(42)底面与滑腔(121)底面贴合。

4.根据权利要求2所述的球磨机新型喂料装置，其特征在于：连杆(32)两端分别通过铰链(31)铰接与滑块(42)和翻板(2)。

5.根据权利要求1所述的球磨机新型喂料装置，其特征在于：出料部(13)内设置有搅拌叶(51)，搅拌叶(51)传动连接于第二电机(5)，电机两侧通过连接架(52)固定连接于出料部(13)。