CN216219978U - 连续进料式高效揉捻机 - Google Patents

Abstract

连续进料式高效揉捻机，包括底座，所述的底座上设有支撑板、支撑轴和第一固定座，第一固定座上设有第一电机，支撑板和支撑轴与支撑框连接，支撑轴的顶端和第一电机的输出端均穿过支撑框和垫块与摇臂的一端连接，摇臂的另一端通过销轴与连接臂的一端铰接，连接臂的另一端与固定框连接，固定框上设有安装块和导向框，安装块通过连杆与顶板连接，顶板上设有第一电动推杆，第一电动推杆的输出端与揉捻头结构连接，导向框上设有可调式进料结构，底座上设有转动式揉捻座结构。采用上述结构，自动进料卸料结构配合，免除揉捻工序中人力的参与，提升经济效益；灵活设置加工进程，自动化程度高，方便高效；整个装置结构合理，配合稳定，实用性强。

Description

连续进料式高效揉捻机

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工设备技术领域，特别是连续进料式高效揉捻机。

背景技术

揉捻机是一种可保持茶叶纤维组织不致破坏，且能确保茶叶品质均一，操作简便的机器，称之为茶叶揉捻机。它主要设有一莲花座，一传动组，及一卷布杆，莲花座设有数片莲花片由传动组带动莲花片做开、合之动作，对茶叶进行揉捻及压缩，并由另一驱动马达带动莲花座旋转，并配合卷布杆，将布质袋自动绕卷成结，令布质袋之容置空间逐渐缩小，达到对茶叶双重揉捻及缩小体积之功能。传统揉捻机的进料和卸料均属于半自动化，需要人工加入，但实际的人工参与部分并不多，这就造成人力浪费。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供连续进料式高效揉捻机，通过自动进料卸料结构的配合，免除揉捻工序中人力的参与，解放人力，提升经济效益；灵活设置加工进程，自动化程度高，方便高效；整个装置结构合理，配合稳定，实用性强。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：连续进料式高效揉捻机，包括底座，所述的底座上设有支撑板、支撑轴和第一固定座，第一固定座上设有第一电机，支撑板和支撑轴与支撑框连接，支撑轴的顶端和第一电机的输出端均穿过支撑框和垫块与摇臂的一端连接，摇臂的另一端通过销轴与连接臂的一端铰接，连接臂的另一端与固定框连接，固定框上设有安装块和导向框，安装块通过连杆与顶板连接，顶板上设有第一电动推杆，第一电动推杆的输出端与揉捻头结构连接，导向框上设有可调式进料结构，底座上设有转动式揉捻座结构。

优选的方案中，所述的揉捻头结构包括与揉捻头本体，揉捻头本体上设有存料槽，存料槽的底部设有贯通揉捻头本体的多个进料口。

优选的方案中，所述的可调式进料结构包括设置于导向框上的第二固定座，第二固定座上设有第二电机，第二电机的输出端通过转轴与齿轮条连接，齿轮条与固定框上的第二配合槽和导向框上的第一配合槽相配合，齿轮条与设置在揉捻头本体内的齿轮环相啮合，齿轮环通过多个固定板与安装轴连接，安装轴与揉捻头本体连接，固定板上设有与进料口配合的密封块，相邻密封块之间设有与进料口配合的导料框。

优选的方案中，所述的转动式揉捻座结构包括揉捻盘，揉捻盘的一端通过第一连接座与转动杆铰接，转动杆的端部通过第二连接座与支撑板铰接，揉捻盘的另一端通过第四连接座与第二电动推杆的输出端铰接，第二电动推杆的底端通过第三连接座与底座铰接。

优选的方案中，所述的支撑框上设有与揉捻盘配合的限位挡板。

本实用新型所提供的连续进料式高效揉捻机，通过采用上述结构，具有以下有益效果：

（1）通过自动进料卸料结构的配合，免除揉捻工序中人力的参与，解放人力，提升经济效益；

（2）灵活设置加工进程，自动化程度高，方便高效；

（3）整个装置结构合理，配合稳定，实用性强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构示意图。

图3为本实用新型的揉捻头及调节结构示意图。

图4为本实用新型的揉捻头及调节结构示意图。

图5为本实用新型的调节进料结构示意图。

图中：底座1，支撑板2，支撑框3，支撑轴4，第一固定座5，第一电机6，垫块7，摇臂8，销轴9，连接臂10，固定框11，安装块12，连杆13，顶板14，第一电动推杆15，导向框16，揉捻盘17，第一连接座18，转动杆19，第二连接座20，第三连接座21，第二电动推杆22，第四连接座23，限位挡板24，第二固定座25，第二电机26，转轴27，齿轮条28，揉捻头本体29，存料槽30，进料口31，第一配合槽32，第二配合槽33，齿轮环34，固定板35，安装轴36，密封块37，导料框38。

具体实施方式

如图1-5中，连续进料式高效揉捻机，包括底座1，所述的底座1上设有支撑板2、支撑轴4和第一固定座5，第一固定座5上设有第一电机6，支撑板2和支撑轴4与支撑框3连接，支撑轴4的顶端和第一电机6的输出端均穿过支撑框3和垫块7与摇臂8的一端连接，摇臂8的另一端通过销轴9与连接臂10的一端铰接，连接臂10的另一端与固定框11连接，固定框11上设有安装块12和导向框16，安装块12通过连杆13与顶板14连接，顶板14上设有第一电动推杆15，第一电动推杆15的输出端与揉捻头结构连接，导向框16上设有可调式进料结构，底座1上设有转动式揉捻座结构。

优选的方案中，所述的揉捻头结构包括与揉捻头本体29，揉捻头本体29上设有存料槽30，存料槽30的底部设有贯通揉捻头本体29的多个进料口31。便于自动进料配合，免除额外人力消耗。

优选的方案中，所述的可调式进料结构包括设置于导向框16上的第二固定座25，第二固定座25上设有第二电机26，第二电机26的输出端通过转轴27与齿轮条28连接，齿轮条28与固定框11上的第二配合槽33和导向框16上的第一配合槽32相配合，齿轮条28与设置在揉捻头本体29内的齿轮环34相啮合，齿轮环34通过多个固定板35与安装轴36连接，安装轴36与揉捻头本体29连接，固定板35上设有与进料口31配合的密封块37，相邻密封块37之间设有与进料口31配合的导料框38。转动调节实现定量进料，进料间隔时间调节方便，实用性强。

优选的方案中，所述的转动式揉捻座结构包括揉捻盘17，揉捻盘17的一端通过第一连接座18与转动杆19铰接，转动杆19的端部通过第二连接座20与支撑板2铰接，揉捻盘17的另一端通过第四连接座23与第二电动推杆22的输出端铰接，第二电动推杆22的底端通过第三连接座21与底座1铰接。便于揉捻加工后物料卸料，自动化程度高。

优选的方案中，所述的支撑框3上设有与揉捻盘17配合的限位挡板24。便于卸料后揉捻盘17再度定位，精准配合揉捻加工。

本实用新型的使用方法为：使用时，将茶叶物料放置于揉捻头本体29上的存料槽30内，然后调节第一电动推杆15的输出位置，控制揉捻头本体29与揉捻盘17的揉捻距离，然后通过第二电机26的转速及转动间隔时间，控制进料量和进料间隔，接着揉捻加工主要通过第一电机6工作正常带动，揉捻完毕后，第一电机6停止工作，通过第二电动推杆22带动揉捻盘17转动，倾斜卸料即可。

本实用新型的有益效果：通过自动进料卸料结构的配合，免除揉捻工序中人力的参与，解放人力，提升经济效益；灵活设置加工进程，自动化程度高，方便高效；整个装置结构合理，配合稳定，实用性强。

Claims (5)

1.连续进料式高效揉捻机，包括底座（1），其特征在于：所述的底座（1）上设有支撑板（2）、支撑轴（4）和第一固定座（5），第一固定座（5）上设有第一电机（6），支撑板（2）和支撑轴（4）与支撑框（3）连接，支撑轴（4）的顶端和第一电机（6）的输出端均穿过支撑框（3）和垫块（7）与摇臂（8）的一端连接，摇臂（8）的另一端通过销轴（9）与连接臂（10）的一端铰接，连接臂（10）的另一端与固定框（11）连接，固定框（11）上设有安装块（12）和导向框（16），安装块（12）通过连杆（13）与顶板（14）连接，顶板（14）上设有第一电动推杆（15），第一电动推杆（15）的输出端与揉捻头结构连接，导向框（16）上设有可调式进料结构，底座（1）上设有转动式揉捻座结构。

2.根据权利要求1所述的连续进料式高效揉捻机，其特征在于：所述的揉捻头结构包括与揉捻头本体（29），揉捻头本体（29）上设有存料槽（30），存料槽（30）的底部设有贯通揉捻头本体（29）的多个进料口（31）。

3.根据权利要求1所述的连续进料式高效揉捻机，其特征在于：所述的可调式进料结构包括设置于导向框（16）上的第二固定座（25），第二固定座（25）上设有第二电机（26），第二电机（26）的输出端通过转轴（27）与齿轮条（28）连接，齿轮条（28）与固定框（11）上的第二配合槽（33）和导向框（16）上的第一配合槽（32）相配合，齿轮条（28）与设置在揉捻头本体（29）内的齿轮环（34）相啮合，齿轮环（34）通过多个固定板（35）与安装轴（36）连接，安装轴（36）与揉捻头本体（29）连接，固定板（35）上设有与进料口（31）配合的密封块（37），相邻密封块（37）之间设有与进料口（31）配合的导料框（38）。

4.根据权利要求1所述的连续进料式高效揉捻机，其特征在于：所述的转动式揉捻座结构包括揉捻盘（17），揉捻盘（17）的一端通过第一连接座（18）与转动杆（19）铰接，转动杆（19）的端部通过第二连接座（20）与支撑板（2）铰接，揉捻盘（17）的另一端通过第四连接座（23）与第二电动推杆（22）的输出端铰接，第二电动推杆（22）的底端通过第三连接座（21）与底座（1）铰接。

5.根据权利要求1所述的连续进料式高效揉捻机，其特征在于：所述的支撑框（3）上设有与揉捻盘（17）配合的限位挡板（24）。

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