CN211241486U - 一种面条成型系统 - Google Patents

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CN211241486U CN201921691325.3U CN201921691325U CN211241486U CN 211241486 U CN211241486 U CN 211241486U CN 201921691325 U CN201921691325 U CN 201921691325U CN 211241486 U CN211241486 U CN 211241486U
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粱锋
陈勇
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Zhejiang Noodle Food Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种面条成型系统,属于食品加工设备技术领域,旨在提供一种各个设备之间联动效果好且效率高的面条成型系统,包括机架及置于机架上的和面机构、输送机构、成型机构、刷粉机构、切条机构及收料机构,和面机构包括和面柜、搅拌装置、出料口及出料门,出料门置于出料口处并与和面柜铰接,切条机构包括用于面条成型的两个辊轮,两个辊轮构成成型空间,输送机构包括传输带,成型机构包括导料件及用于面团压扁成型的两个成型辊,两个成型辊形成进料空间,和面机构包括与出料口对应的引料盘,引料盘呈倾斜状并延伸至进料空间,成型机构包括用于拦截面团的限位板,进料空间置于引料盘和限位板之间,导料件延伸至传输带。

Description

一种面条成型系统
技术领域
本实用新型涉及一种食品加工设备,更具体地说,它涉及一种面条成型系统。
背景技术
面条是人们生活中最重要的一种主食。通常对于面条的加工制作十分繁琐,需要和面、成型、分条等若干步骤,需要实用若干不同的设备进行制作,而且各个设备之间的联动能力差,需要工作人员进行处理,从而浪费了大量时间,效率大大降低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种各个设备之间联动效果好且效率高的面条成型系统。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种面条成型系统,包括机架及置于机架上的和面机构、输送机构、成型机构、刷粉机构、切条机构及收料机构,和面机构包括和面柜、搅拌装置、出料口及出料门,出料门置于出料口处并与和面柜铰接,切条机构包括用于面条成型的两个辊轮,两个辊轮构成成型空间,输送机构包括用于将依次排布的成型机构、刷粉机构、切条机构及收料机构联动的传输带,成型机构包括导料件及用于面团压扁成型的两个成型辊,两个成型辊形成进料空间,和面机构包括与出料口对应的引料盘,引料盘呈倾斜状并延伸至进料空间,成型机构包括用于拦截面团的限位板,进料空间置于引料盘和限位板之间,导料件延伸至传输带。
进一步的,刷粉机构包括与机架连接的支撑架、与支撑架连接的刷粉盒及置于刷粉盒内与刷粉盒转动连接的刷辊,刷粉盒包括刷粉腔及与刷粉腔连通的刷粉孔,刷辊伸出刷粉盒且刷辊与传输带构成刷粉空间。
进一步的,切条机构包括与成型空间和传输带配合的导料斗。
进一步的,收料机构包括收料架、于收料架上传动的链条及与链条卡接的搭料杆,收料架上设有与成型空间对应的牵引板,牵引板与搭料杆配合。
进一步的,导料件包括与机架连接的两个固定板及置于两个板之间的若干转动辊,若干转动辊与两个固定板转动连接,两个固定板呈倾斜状,若干转动辊于成型机构至传输带的方向上排布。
通过采用上述技术方案,本实用新型的有益效果为:和面机构和成型机构通过引料盘连接,成型机构、刷粉机构、切条机构通过输送机构连接,切条机构和收料机构之间通过收料架联动,使得系统的各个机构之间联动效果好,从而使得面团的成型、分条及收集均快速高效的完成,中间环节无需工作人言耗费时间操作,使得面条制作的效率大大提高,大大减少了工作人员的时间浪费。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为成型机构和和面机构的结构示意图。
图3为切条机构和收料机构的结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。
一种各个设备之间联动效果好且效率高的面条成型系统。
本实用新型的具体实施方案:包括机架1及置于机架1上的和面机构2、输送机构3、成型机构4、刷粉机构5、切条机构6及收料机构7,和面机构2包括和面柜8、搅拌装置9、出料口10及出料门11,出料门11置于出料口10处并与和面柜8铰接,切条机构6包括用于面条成型的两个辊轮12,两个辊轮12构成成型空间13,输送机构3包括用于将依次排布的成型机构4、刷粉机构5、切条机构6及收料机构7联动的传输带14,成型机构4包括导料件15及用于面团压扁成型的两个成型辊16,两个成型辊16形成进料空间17,和面机构2包括与出料口10对应的引料盘18,引料盘18呈倾斜状并延伸至进料空间17,成型机构4包括用于拦截面团的限位板19,进料空间17置于引料盘18和限位板19之间,导料件15延伸至传输带14。
面粉进入和面柜8内经搅拌装置9加工,直至面团成型,打开出料门11,面团经出料口10掉落至引料盘18内;面团由呈倾斜状的引料盘18上向成型机构4滑动,之后面团进入两个成型辊16之间,成型辊16将面团挤压从而成型为面皮;面皮经进料空间17伸出后,经导料件15引导传输至传输带14上,输送带将面皮进行传输;传输带14带动面皮经过刷粉机构5,对面皮进行刷粉,防止面皮粘连设备,且使得面皮更好切割;之后面皮伸入成型空间13,且两个辊轮12对面皮进行分条进而形成面条;之后成型的面条被收料收集,最终完成面条的制作;引料盘18将和面机构2和成型机构4连接,中间无需人工搬到面条,大大节省了人力和物力;限位板19将滑动至成型机构4处的面团拦截在进料空间17处,确保面团有效的进行压制成型;成型机构4、刷粉机构5、切条机构6通过输送机构3联动,使得面条的加工更为方便,效率更高;这样设置,使得和面机构2、输送机构3、成型机构4、刷粉机构5、切条机构6及收料机构7之间的联动效果更好,面条加工的效率更高。
刷粉机构5包括与传输带14配合的支撑架20、与支撑架20连接的刷粉盒21及与刷粉盒21转动连接的刷辊22,刷辊22与传输带14构成刷粉空间23;面皮经过刷粉机构5时,面皮穿过刷粉空间23,面皮带动刷辊22转动,刷辊22将刷粉盒21内的面粉刷在面皮上。
切条机构6包括与成型空间13和传输带14配合的导料斗24;面皮有传输带14上传输至切条机构6时,导料斗24将面皮牵引入成型空间13内,从而使得面皮及时、准确的进行切条工序,进一步增加了输送机构3和切条机构6的联动性。
收料机构7包括收料架25、于收料架25上传动的链条26及与链条26卡接的搭料杆27,收料架25上设有与成型空间13对应的牵引板28,牵引板28与搭料杆27配合;由成型空间13伸出的面条落入牵引板28上,面条之后滑动并搭放到搭料杆27上,之后链条26转动并带动搭料杆27移动,从而将面条进行牵引、收集,从而完成面条的收集,从而进一步增大了成型机构4和收料机构7的联动性,大大增强了系统的加工效率。
导料件15包括与机架1连接的两个固定板29及置于两个板之间的若干转动辊30,若干转动辊30与两个固定板29转动连接,两个固定板29呈倾斜状,若干转动辊30于成型机构4至传输带14的方向上排布;面皮有进来空间伸出后落入呈倾斜状的导料件15的若干转动辊30上,之后若干转动辊30将面皮牵引至传输带14上,从而使得面皮更为高效、方便的进行传输,继而大大增加了成型机构4和输送机构3的联动性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种面条成型系统,包括机架及置于机架上的和面机构、输送机构、成型机构、刷粉机构、切条机构及收料机构,和面机构包括和面柜、搅拌装置、出料口及出料门,出料门置于出料口处并与和面柜铰接,切条机构包括用于面条成型的两个辊轮,两个辊轮构成成型空间,其特征是:所述输送机构包括用于将依次排布的成型机构、刷粉机构、切条机构及收料机构联动的传输带,成型机构包括导料件及用于面团压扁成型的两个成型辊,两个成型辊形成进料空间,和面机构包括与出料口对应的引料盘,引料盘呈倾斜状并延伸至进料空间,成型机构包括用于拦截面团的限位板,进料空间置于引料盘和限位板之间,导料件延伸至传输带。
2.根据权利要求1所述的一种面条成型系统,其特征是:所述刷粉机构包括与机架连接的支撑架、与支撑架连接的刷粉盒及置于刷粉盒内与刷粉盒转动连接的刷辊,刷粉盒包括刷粉腔及与刷粉腔连通的刷粉孔,刷辊伸出刷粉盒且刷辊与传输带构成刷粉空间。
3.根据权利要求1所述的一种面条成型系统,其特征是:所述切条机构包括与成型空间和传输带配合的导料斗。
4.根据权利要求1所述的一种面条成型系统,其特征是:所述收料机构包括收料架、于收料架上传动的链条及与链条卡接的搭料杆,收料架上设有与成型空间对应的牵引板,牵引板与搭料杆配合。
5.根据权利要求1所述的一种面条成型系统,其特征是:所述导料件包括与机架连接的两个固定板及置于两个板之间的若干转动辊,若干转动辊与两个固定板转动连接,两个固定板呈倾斜状,若干转动辊于成型机构至传输带的方向上排布。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112868696A (zh) * 2021-03-01 2021-06-01 武闯 一种食品生产用面制品切条设备
CN114304206A (zh) * 2022-01-12 2022-04-12 潍坊市农业科学院(山东省农业科学院潍坊市分院) 一种多功能面条自动加工设备

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