CN218947130U - 一种滚子超精机进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚子超精机进料装置，属于滚子加工技术领域，其包括工作台，所述工作台上设有立柱，所述立柱的侧面设有伸缩臂，所述伸缩臂的侧面设有精磨机，所述精磨机下设有第一滚轴，所述第一滚轴铰接在连接板的侧面，所述连接板设在立柱的侧面，所述连接板上设有第一电机，所述第一电机通过皮带与第一滚轴连接。该滚子超精机进料装置，通过设置偏心杆和卡杆，偏心杆旋转，通过铰接连接套带动连接架和卡杆向精磨机方向步进移动，移动到第一滚轴和第二滚轴之间后，滚子与卡杆分离，滚子开始精磨，通过偏心杆带动卡杆步进的方式，保证滚子的上料位置一致，提高了加工效率和加工精度。

Description

一种滚子超精机进料装置

技术领域

本实用新型属于滚子加工技术领域，具体为一种滚子超精机进料装置。

背景技术

滚子是轴承运转时承受负荷的元件，是滚子轴承中最薄弱的零件，它的制造质量对轴承工作性能有很大的影响，是影响轴承使用寿命的主要因素，滚子超精主要就是使得滚子表面的摩擦系数更低，减小摩擦和损耗，延长轴承的寿命和提升性能，传统的滚子超精机大多是通过滑槽使滚子滚动到加工位置，这样的方式使得滚子上料非常不规范，加工的位置准确，上料的效率较低，因此需要一种滚子超精机进料装置来解决上述问题。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种滚子超精机进料装置，解决了传统滚子超精机上料不规范效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚子超精机进料装置，包括工作台，所述工作台上设有立柱，所述立柱的侧面设有伸缩臂，所述伸缩臂的侧面设有精磨机，所述精磨机下设有第一滚轴，所述第一滚轴铰接在连接板的侧面，所述连接板设在立柱的侧面，所述连接板上设有第一电机，所述第一电机通过皮带与第一滚轴连接，所述工作台上对应连接板的位置设有驱动组件，所述驱动组件的侧面设有步进组件，所述第一滚轴的侧面设有调节组件，所述调节组件设在工作台上，所述工作台上对应步进组件的位置设有进料架，所述进料架的侧面设有滑槽。

作为本实用新型的进一步方案：所述调节组件包括放置架，所述放置架上设有支撑块，所述支撑块内连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设有手轮。

作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹杆的另一端设有滑块，所述滑块滑动连接在放置架上，所述滑块的侧面铰接有第二滚轴，所述第二滚轴与第一滚轴的位置相对应。

作为本实用新型的进一步方案：所述驱动组件包括支撑架，所述支撑架设在工作台上，所述支撑架上设有第二电机，所述第二电机的输出端设有第一皮带轮，所述第一皮带轮的侧面连接有传动皮带。

作为本实用新型的进一步方案：所述传动皮带的另一端连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮设在连接杆的侧面，所述连接杆设在轴承座内，所述轴承座设在支撑架上。

作为本实用新型的进一步方案：所述步进组件包括偏心杆，所述偏心杆设置有两个，两个所述偏心杆分别设在第一皮带轮与第二皮带轮的侧面，所述偏心杆的一端铰接均有连接套，所述连接套上设有连接架，所述连接架上设有卡杆，所述卡杆的位置与第一滚轴和第二滚轴相对应。

作为本实用新型的进一步方案：所述滑槽设在料斗的侧面，所述料斗设在工作台上，所述工作台上远离进料架的位置设有出料架，所述出料架设在收集箱上，所述收集箱设在工作台上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该滚子超精机进料装置，通过设置偏心杆和卡杆，当滚子移动到卡杆上时，偏心杆旋转，通过铰接连接套带动连接架和卡杆向精磨机方向步进移动，移动到第一滚轴和第二滚轴之间后，滚子与第一滚轴和第二滚轴贴合，滚子与卡杆分离，卡杆与偏心杆复位，滚子开始精磨，完成上料，实现了滚子超精机的稳定上料，通过偏心杆带动卡杆步进的方式，保证滚子的上料位置一致，解决了传统超精机使用滑槽上料位置不稳定的问题，提高了加工效率和加工精度。

2、该滚子超精机进料装置，通过设置滑块和螺纹杆，旋转手轮，手轮带动螺纹杆在支撑块内旋转，螺纹杆推动滑块移动，滑块带动第二滚轴移动，实现了调节第二滚轴与第一滚轴之间的距离，使装置可以适应不同尺寸的滚子，提高了装置的适应性。

3、该滚子超精机进料装置，通过设置进料架和出料架，卡杆步进到进料架时将滚子托起，放置到第一滚轴与第二滚轴上，并将超精完成的滚轴同时托起，放置到出料架上，通过出料架进入收集箱，实现卡杆在步进时可以同时进料和出料，减少了无用功率，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型调节组件立体的结构示意图；

图3为本实用新型步进组件立体的结构示意图；

图4为本实用新型驱动组件立体的结构示意图；

图中：1工作台、2调节组件、201放置架、202第二滚轴、203滑块、204螺纹杆、205支撑块、206手轮、3步进组件、301偏心杆、302连接套、303连接架、304卡杆、4驱动组件、401支撑架、402第二电机、403第一皮带轮、404传动皮带、405轴承座、406第二皮带轮、407连接杆、5进料架、6滑槽、7料斗、8第一电机、9立柱、10伸缩臂、11精磨机、12第一滚轴、13出料架、14收集箱、15连接板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种滚子超精机进料装置，包括工作台1，工作台1上设有立柱9，立柱9的侧面设有伸缩臂10，伸缩臂10的侧面设有精磨机11，精磨机11下设有第一滚轴12，第一滚轴12铰接在连接板15的侧面，连接板15设在立柱9的侧面，连接板15上设有第一电机8，第一电机8通过皮带与第一滚轴12连接，通过设置第一电机8和伸缩臂10，第一电机8可以通过皮带带动第一滚轴12旋转，使得第一滚轴12可以带动滚子旋转，使滚子可以均匀的被精磨，伸缩臂10可以调整精磨机11的位置，使得精磨机11可以时刻处于准确的加工位置；

工作台1上对应连接板15的位置设有驱动组件4，驱动组件4包括支撑架401，支撑架401设在工作台1上，支撑架401上设有第二电机402，第二电机402的输出端设有第一皮带轮403，第一皮带轮403的侧面连接有传动皮带404，传动皮带404的另一端连接有第二皮带轮406，第二皮带轮406设在连接杆407的侧面，连接杆407设在轴承座405内，轴承座405设在支撑架401上，通过设置传动皮带404和轴承座405，传动皮带404可以将第一皮带轮403的动力同步传递到第二皮带轮406，实现第一皮带轮403和第二皮带轮406同时旋转，轴承座405对连接杆407起到支撑与限位作用，限制连接杆407只能以轴承座405为中心旋转；

驱动组件4的侧面设有步进组件3，步进组件3包括偏心杆301，偏心杆301设置有两个，两个偏心杆301分别设在第一皮带轮403与第二皮带轮406的侧面，偏心杆301的一端铰接均有连接套302，连接套302上设有连接架303，连接架303上设有卡杆304，卡杆304的位置与第一滚轴12和第二滚轴202相对应，通过设置卡杆304，卡杆304对滚子起到支撑和限位作用，同时卡杆304将两个连接架303连接在一起，使得偏心杆301的旋转动力转换成步进动力；

第一滚轴12的侧面设有调节组件2，调节组件2包括放置架201，放置架201上设有支撑块205，支撑块205内连接有螺纹杆204，螺纹杆204的一端设有手轮206，螺纹杆204的另一端设有滑块203，滑块203滑动连接在放置架201上，滑块203的侧面铰接有第二滚轴202，第二滚轴202与第一滚轴12的位置相对应，通过设置螺纹杆204和支撑块205，螺纹杆204对滑块203起到支撑与限位作用，限制滑块203只能以螺纹杆204为中心移动，螺纹杆204通过螺纹连接支撑块205，使得在旋转的同时可以伸缩；

调节组件2设在工作台1上，工作台1上对应步进组件3的位置设有进料架5，进料架5的侧面设有滑槽6，滑槽6设在料斗7的侧面，料斗7设在工作台1上，工作台1上远离进料架5的位置设有出料架13，出料架13设在收集箱14上，收集箱14设在工作台1上，通过设置进料架5和出料架13，进料架5将滚子支撑起，方便卡杆304将滚子托起，出料架13方便将滚子从卡杆304上卸下。

本实用新型的工作原理为：

开始精磨时，进料斗7通过滑槽6将滚子输送到进料架5上，启动第二电机402，第二电机402通过第一皮带轮403和传动皮带404带动第二皮带轮406旋转，第一皮带轮403和第二皮带轮406带动偏心杆301旋转，偏心杆301通过铰接连接套302带动连接架303和卡杆304步进移动，卡杆304穿过进料架5托起滚子移动到第一滚轴12和第二滚轴202位置，滚子与卡杆304分离，第一电机8带动第一滚轴12旋转，精磨机11对滚子开始精磨；

精磨完成后，偏心杆301通过连接杆407带动卡杆304步进运动，卡杆304托起超精完成的滚子移动到出料架13，通过出料架13落入收集箱14内，卡杆304同时带动新的滚子移动到第一滚轴12和第二滚轴202之间，在出料的同时上料。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种滚子超精机进料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设有立柱(9)，所述立柱(9)的侧面设有伸缩臂(10)，所述伸缩臂(10)的侧面设有精磨机(11)，所述精磨机(11)下设有第一滚轴(12)，所述第一滚轴(12)铰接在连接板(15)的侧面，所述连接板(15)设在立柱(9)的侧面，所述连接板(15)上设有第一电机(8)，所述第一电机(8)通过皮带与第一滚轴(12)连接，所述工作台(1)上对应连接板(15)的位置设有驱动组件(4)，所述驱动组件(4)的侧面设有步进组件(3)，所述第一滚轴(12)的侧面设有调节组件(2)，所述调节组件(2)设在工作台(1)上，所述工作台(1)上对应步进组件(3)的位置设有进料架(5)，所述进料架(5)的侧面设有滑槽(6)。

2.根据权利要求1所述的一种滚子超精机进料装置，其特征在于：所述调节组件(2)包括放置架(201)，所述放置架(201)上设有支撑块(205)，所述支撑块(205)内连接有螺纹杆(204)，所述螺纹杆(204)的一端设有手轮(206)。

3.根据权利要求2所述的一种滚子超精机进料装置，其特征在于：所述螺纹杆(204)的另一端设有滑块(203)，所述滑块(203)滑动连接在放置架(201)上，所述滑块(203)的侧面铰接有第二滚轴(202)，所述第二滚轴(202)与第一滚轴(12)的位置相对应。

4.根据权利要求3所述的一种滚子超精机进料装置，其特征在于：所述驱动组件(4)包括支撑架(401)，所述支撑架(401)设在工作台(1)上，所述支撑架(401)上设有第二电机(402)，所述第二电机(402)的输出端设有第一皮带轮(403)，所述第一皮带轮(403)的侧面连接有传动皮带(404)。

5.根据权利要求4所述的一种滚子超精机进料装置，其特征在于：所述传动皮带(404)的另一端连接有第二皮带轮(406)，所述第二皮带轮(406)设在连接杆(407)的侧面，所述连接杆(407)设在轴承座(405)内，所述轴承座(405)设在支撑架(401)上。

6.根据权利要求5所述的一种滚子超精机进料装置，其特征在于：所述步进组件(3)包括偏心杆(301)，所述偏心杆(301)设置有两个，两个所述偏心杆(301)分别设在第一皮带轮(403)与第二皮带轮(406)的侧面，所述偏心杆(301)的一端铰接均有连接套(302)，所述连接套(302)上设有连接架(303)，所述连接架(303)上设有卡杆(304)，所述卡杆(304)的位置与第一滚轴(12)和第二滚轴(202)相对应。

7.根据权利要求1所述的一种滚子超精机进料装置，其特征在于：所述滑槽(6)设在料斗(7)的侧面，所述料斗(7)设在工作台(1)上，所述工作台(1)上远离进料架(5)的位置设有出料架(13)，所述出料架(13)设在收集箱(14)上，所述收集箱(14)设在工作台(1)上。

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