CN219210087U - 一种塑料原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料原料粉碎技术领域，且公开了一种塑料原料粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱内壁一侧顶端可转动式连接有转轴，所述转轴外周面固定安装有粉碎辊，所述粉碎箱正面顶端和背面顶端分别开设有滑槽，所述滑槽内活动连接有滑块，所述滑块背面中端活动连接有转轴二，所述转轴二外周面设置有粉碎辊二，所述滑块正面设有支撑杆，所述支撑杆正面底端设有电机二，所述电机二输出端与转轴二连接。该塑料原料粉碎装置，通过转动螺纹杆带动套筒在螺纹杆表面位移，进而带动滑块在滑槽内位移，调整粉碎辊二和粉碎辊之间的间距，控制粉碎后的塑料原料的大小，从而可以满足不同的生产需求，进而提高了塑料原料粉碎装置的适用性。

Description

一种塑料原料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及塑料原料粉碎技术领域，具体为一种塑料原料粉碎装置。

背景技术

塑料原料是一种聚合物,又可称为高分子或巨分子,也是一般所俗称的塑料或树脂,所谓塑料原料,其实它是(合成树脂)中的一种,形状跟天然树脂中的松树脂相似,但因又经过化学的力量来合成,而被称之为塑料,塑料的加工需要对其进行粉碎。

为此，中国实用新型专利CN 211303304 U公布了—种塑料原料粉碎装置，该装置通过外设控制器使驱动电机.电动气缸和步进电机工作,加工人员将一定量的原料投入到箱体内,驱动电机带动粉碎刀对其进行粉碎,粉碎后的原料滑落到筛桶内。

但该装置粉碎刀间的间距无法调整，无法根据实际需要的塑料原料大小进行调整，进而不能满足不同的生产的需求，降低了塑料原料粉碎装置的适用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料原料粉碎装置，具备可以满足不同的生产需求，进而提高塑料原料粉碎装置的适用性等优点，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料原料粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱内壁一侧顶端可转动式连接有转轴，所述转轴外周面固定安装有粉碎辊，所述粉碎箱背面靠近粉碎辊一侧顶端固定安装有电机，所述电机输出端贯穿粉碎箱背面与转轴一端固定安装，其特征在于：所述粉碎箱正面顶端和背面顶端分别开设有滑槽，所述滑槽内活动连接有滑块，所述滑块背面中端活动连接有转轴二，所述转轴二外周面设置有粉碎辊二，所述滑块正面设有支撑杆，所述支撑杆正面底端设有电机二，所述电机二输出端与转轴二连接，所述支撑杆侧面顶端设有支撑块，所述支撑块顶面设有横杆，所述横杆背面中端设有套筒，所述粉碎箱侧面顶端设有连接块，所述连接块侧面顶端设有螺纹杆，所述螺纹杆与套筒活动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述粉碎箱正面顶端和背面顶端对称式开设有两个滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述转轴二两端分别与滑块背面可转动式连接，所述转轴二外周面固定安装有粉碎辊二，所述滑块正面固定安装有支撑杆，其中一所述支撑杆正面底端固定安装有电机二，所述电机二输出端贯穿支撑杆和滑块与转轴二一端固定连接，且电机输出端转动方向与电机二输出端转动方向相向转动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑杆侧面顶端固定安装有支撑块，所述支撑块底面与粉碎箱顶面两侧滑动连接，所述支撑块顶面固定安装有横杆，所述横杆背面中端固定安装有套筒，所述粉碎箱远离粉碎辊一侧顶端固定安装有连接块，所述连接块侧面顶端可转动式连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端与套筒螺纹连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述粉碎箱底面中端开设有出料口，所述粉碎箱底面中端固定安装有出料管，所述出料管外周面底端固定安装有连接杆，所述连接杆底端固定安装有连接板。

作为本实用新型的优选技术方案，所述连接板底面一端固定安装有电机三，所述电机三输出端固定安装有转轴，所述转轴外周面固定安装有螺纹片，且螺纹片与出料管内壁贴合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述连接板顶面固定安装有锥形板，且锥形板底面直径大于出料管内径，所述转轴贯穿锥形板延伸至出料管内部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料原料粉碎装置，具备以下

有益效果：

1、本实用新型通过转动螺纹杆带动套筒在螺纹杆表面位移，进而带动滑块在滑槽内位移，调整粉碎辊二和粉碎辊之间的间距，控制粉碎后的塑料原料的大小，从而可以满足不同的生产需求，进而提高了塑料原料粉碎装置的适用性。

2、本实用新型通过电机三带动螺纹片转动，从而将粉碎箱内的粉碎后的塑料原料定量随着螺纹片转动定量输出粉碎箱，并通过连接板顶面安装的锥形板防止输出的塑料原料掉入电机三内，导致电机三损坏，延长了电机三的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型结构俯视示意图；

图3为本实用新型结构侧视示意图；

图4为本实用新型结构正视剖视示意图；

图5为本实用新型结构图1中A局部放大示意图；

图6为本实用新型结构图3中B局部放大示意图；

图7为本实用新型结构图4中C局部放大示意图；

图8为本实用新型结构图4中D局部放大示意图。

其中：1、粉碎箱；2、粉碎辊；3、电机；4、连接块；5、出料管；101、滑槽；102、滑块；103、粉碎辊二；104、支撑杆；105、电机二；106、支撑块；107、横杆；108、套筒；401、螺纹杆；501、连接杆；502、连接板；503、电机三；504、转轴；505、螺纹片；506、锥形板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-8，一种塑料原料粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1内壁一侧顶端可转动式连接有转轴，转轴外周面固定安装有粉碎辊2，粉碎箱1背面靠近粉碎辊2一侧顶端固定安装有电机3，电机3输出端贯穿粉碎箱1背面与转轴一端固定安装，其特征在于：粉碎箱1正面顶端和背面顶端分别开设有滑槽101，滑槽101内活动连接有滑块102，滑块102背面中端活动连接有转轴二，转轴二外周面设置有粉碎辊二103，滑块102正面设有支撑杆104，支撑杆104正面底端设有电机二105，电机二105输出端与转轴二连接，支撑杆104侧面顶端设有支撑块106，支撑块106顶面设有横杆107，横杆107背面中端设有套筒108，粉碎箱1侧面顶端设有连接块4，连接块4侧面顶端设有螺纹杆401，螺纹杆401与套筒108活动连接，通过在粉碎箱1背面安装电机3，电机3输出端与转轴固定安装，转轴外周面安装粉碎辊2，利用电机3输出端转动带动转轴转动，进而带动粉碎辊2转动，配合粉碎辊二103转动对塑料原料进行粉碎。

进一步的，粉碎箱1正面顶端和背面顶端对称式开设有两个滑槽101，滑槽101内滑动连接有滑块102，转轴二两端分别与滑块102背面可转动式连接，转轴二外周面固定安装有粉碎辊二103，滑块102正面固定安装有支撑杆104，其中一支撑杆104正面底端固定安装有电机二105，电机二105输出端贯穿支撑杆104和滑块102与转轴二一端固定连接，且电机3输出端转动方向与电机二105输出端转动方向相向转动，支撑杆104侧面顶端固定安装有支撑块106，支撑块106底面与粉碎箱1顶面两侧滑动连接，支撑块106顶面固定安装有横杆107，横杆107背面中端固定安装有套筒108，粉碎箱1远离粉碎辊2一侧顶端固定安装有连接块4，连接块4侧面顶端可转动式连接有螺纹杆401，螺纹杆401一端与套筒108螺纹连接，通过在粉碎箱1正面顶端和背面顶端开设滑槽101，滑槽101内滑动连接有滑块102，滑块102背面可转动式连接有转轴二，转轴二外周面固定安装有粉碎辊二103，滑块102正面安装支撑杆104，支撑杆104正面安装电机二105，电机二105输出端与转轴二固定连接，转轴二外周面固定安装粉碎辊二103，利用电机二105带动粉碎辊二103转动配合粉碎辊2转动对塑料原材料进行粉碎，通过支撑杆104侧面顶端安装支撑块106，支撑块106与粉碎箱1顶面贴合，支撑块106顶面安装横杆107，横杆107背面中端安装套筒108，粉碎箱1侧面顶端安装连接块4，连接块4侧面顶端可转动式连接有螺纹杆401，螺纹杆401与套筒108螺纹连接，通过旋转螺纹杆401使得套筒108在螺纹杆401外周面位移，从而调整粉碎辊二103和粉碎辊2之间的间距，可以根据不同的需要调整粉碎后的塑料原料的大小，进而提高了塑料原料粉碎装置的适用性。

进一步的，粉碎箱1底面中端开设有出料口，粉碎箱1底面中端固定安装有出料管5，出料管5外周面底端固定安装有连接杆501，连接杆501底端固定安装有连接板502，连接板502底面一端固定安装有电机三503，电机三503输出端固定安装有转轴504，转轴504外周面固定安装有螺纹片505，且螺纹片505与出料管5内壁贴合，连接板502顶面固定安装有锥形板506，且锥形板506底面直径大于出料管5内径，转轴504贯穿锥形板506延伸至出料管5内部，通过在粉碎箱1底面安装出料管5，出料管5外周面底端通过连接杆501安装连接板502，连接板502顶面安装锥形板506，连接板502底面安装电机三503，电机三503输出端安装转轴504，转轴504外周面安装螺纹片505，利用电机三503转动带动螺纹片505转动，从而对粉碎后的塑料原料进行定量输出，输出后的塑料原料通过锥形板506向下滑落，避免塑料原料进入电机三503，导致电机三503损坏。

在使用时，根据生产所需的塑料原料大小，旋转螺纹杆401，控制套筒108在螺纹杆401表面位移，进而控制粉碎辊2和粉碎辊二103之间的间距，从而控制粉碎后的塑料颗粒的大小，启动电机3和电机二105，电机3带动粉碎辊2转动，电机二105带动粉碎辊二103转动，从而对塑料原料进行粉碎，粉碎后的塑料原料进入粉碎箱1，并在粉碎箱1内收集，启动电机三503，电机三503带动转轴504转动，从而控制螺纹片505转动，从而将粉碎箱1内得粉碎后的塑料原料定量输出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料原料粉碎装置，包括粉碎箱(1)，所述粉碎箱(1)内壁一侧顶端可转动式连接有转轴，所述转轴外周面固定安装有粉碎辊(2)，所述粉碎箱(1)背面靠近粉碎辊(2)一侧顶端固定安装有电机(3)，所述电机(3)输出端贯穿粉碎箱(1)背面与转轴一端固定安装，其特征在于：所述粉碎箱(1)正面顶端和背面顶端分别开设有滑槽(101)，所述滑槽(101)内活动连接有滑块(102)，所述滑块(102)背面中端活动连接有转轴二，所述转轴二外周面设置有粉碎辊二(103)，所述滑块(102)正面设有支撑杆(104)，所述支撑杆(104)正面底端设有电机二(105)，所述电机二(105)输出端与转轴二连接，所述支撑杆(104)侧面顶端设有支撑块(106)，所述支撑块(106)顶面设有横杆(107)，所述横杆(107)背面中端设有套筒(108)，所述粉碎箱(1)侧面顶端设有连接块(4)，所述连接块(4)侧面顶端设有螺纹杆(401)，所述螺纹杆(401)与套筒(108)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)正面顶端和背面顶端对称式开设有两个滑槽(101)，所述滑槽(101)内滑动连接有滑块(102)，所述转轴二两端分别与滑块(102)背面可转动式连接，所述转轴二外周面固定安装有粉碎辊二(103)，所述滑块(102)正面固定安装有支撑杆(104)，其中一所述支撑杆(104)正面底端固定安装有电机二(105)，所述电机二(105)输出端贯穿支撑杆(104)和滑块(102)与转轴二一端固定连接，且电机(3)输出端转动方向与电机二(105)输出端转动方向相向转动。

3.根据权利要求1所述的一种塑料原料粉碎装置，其特征在于：所述支撑杆(104)侧面顶端固定安装有支撑块(106)，所述支撑块(106)底面与粉碎箱(1)顶面两侧滑动连接，所述支撑块(106)顶面固定安装有横杆(107)，所述横杆(107)背面中端固定安装有套筒(108)，所述粉碎箱(1)远离粉碎辊(2)一侧顶端固定安装有连接块(4)，所述连接块(4)侧面顶端可转动式连接有螺纹杆(401)，所述螺纹杆(401)一端与套筒(108)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)底面中端开设有出料口，所述粉碎箱(1)底面中端固定安装有出料管(5)，所述出料管(5)外周面底端固定安装有连接杆(501)，所述连接杆(501)底端固定安装有连接板(502)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料原料粉碎装置，其特征在于：所述连接板(502)底面一端固定安装有电机三(503)，所述电机三(503)输出端固定安装有转轴(504)，所述转轴(504)外周面固定安装有螺纹片(505)，且螺纹片(505)与出料管(5)内壁贴合。

6.根据权利要求5所述的一种塑料原料粉碎装置，其特征在于：所述连接板(502)顶面固定安装有锥形板(506)，且锥形板(506)底面直径大于出料管(5)内径，所述转轴(504)贯穿锥形板(506)延伸至出料管(5)内部。

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