CN110721608A - 一种具有预混合装置的耐火材料加工用混碾机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有预混合装置的耐火材料加工用混碾机，包括混碾机，所述混碾机的右端安装有支撑架，所述第一电机与外壳的顶端相固接，多个所述搅拌杆以转轴为轴均匀排列，所述转轴的底端通过轴承与外壳的底端活动相连。该具有预混合装置的耐火材料加工用混碾机：通过第一电机、转盘、横杆、转轴和搅拌杆的配合，实现了外壳内各原料的初步混合搅拌，通过出料口、挡板、把手和连连接着的配合，使外壳内的混合后原料能够进入混碾机内，从而进一步加工。通过上述结构，使各原料能够初步混合，并使初步混合后的原料能够倾倒进混碾机内，使混碾机工作时采用初步混合的原料，极大的缩短了混合的时间，增加了加工效率。

Description

一种具有预混合装置的耐火材料加工用混碾机

技术领域

本发明涉及混碾机技术领域，具体为一种具有预混合装置的耐火材料加工用混碾机。

背景技术

耐火泥又称火泥或接缝料(粉装物)。用作耐火制品砌体的砌缝材料。按材质可分为黏土质、高铝质、硅质和镁质耐火泥等。由耐火粉料、结合剂和外加剂组成。几乎所有的耐火原料都可以制成用来配制耐火泥所用的粉料。在耐火泥的制备过程中，需要使用到混碾机从而使耐火粉料、结合剂和外加剂均匀混合，然而耐火泥的生产时间较长，而混碾机的工作方式又是直接添加各原料直接混合，这大大增加了混合所需的时间，降低了工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有预混合装置的耐火材料加工用混碾机，以解决上述背景技术中提出的耐火泥的生产时间较长，而混碾机的工作方式又是直接添加各原料直接混合，这大大增加了混合所需的时间，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有预混合装置的耐火材料加工用混碾机，包括混碾机，所述混碾机的右端安装有支撑架，所述支撑架的上方设有外壳，所述外壳的左侧偏上位置及右侧偏上位置对称固接有两个进料管，所述外壳的内部安装有混合机构；

所述混合机构包括第一电机、转盘、横杆、转轴和搅拌杆；

所述第一电机的输出轴与转盘过盈配合，所述转盘的外壁均匀固接有多个横杆，多个所述横杆上均固接有轴承，所述第一电机与外壳的顶端相固接，所述转盘的下表面中间位置固接有转轴和多个搅拌杆，多个所述搅拌杆以转轴为轴均匀排列，所述转轴的底端通过轴承与外壳的底端活动相连。

优选的，所述外壳的左侧底端安装有出料机构；

所述出料机构包括出料口、挡板、把手和连接轴；

所述出料口开设于外壳的左侧底端，所述出料口位置贴合有挡板，所述挡板的右侧偏下位置通过连接轴与外壳的下表面左端活动相连，所述挡板的左侧偏上位置固接有把手。

优选的，所述外壳的下表面偏左位置安装有牵引机构；

所述牵引机构包括第一螺纹杆、滑块和连杆；

所述第一螺纹杆通过两个轴承与外壳的下表面偏右位置活动相连，所述第一螺纹杆与滑块螺纹相连，所述滑块的底端通过连接轴与连杆的右端活动相连，所述连杆的左端通过连接轴与挡板的底端活动相连。

优选的，所述外壳的右侧底端安装有动力机构；

所述动力机构包括第二电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和竖杆；

所述第二电机固接于外壳的右侧底端位置，所述第二电机的输出轴与第一齿轮过盈配合，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮与第一螺纹杆的右端过盈配合，所述第二齿轮的底端与第三齿轮相啮合，所述第三齿轮与竖杆过盈配合，所述竖杆通过轴承与外壳活动相连。

优选的，所述竖杆的底端与伸缩机构活动相连；

所述伸缩机构包括十字万向节、第二螺纹杆和螺纹套；

所述十字万向节的顶端与竖杆的底端一体成型，所述十字万向节的底端与第二螺纹杆的顶端一体成型，所述第二螺纹杆与螺纹套螺纹相连，所述螺纹套的左侧与支撑架的右侧相焊接，所述支撑架的左上角通过连接轴与外壳的底端偏左位置活动相连。

优选的，所述第二螺纹杆的长度远大于第一螺纹杆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有预混合装置的耐火材料加工用混碾机：

通过第一电机、转盘、横杆、转轴和搅拌杆的配合，实现了外壳内各原料的初步混合搅拌，通过出料口、挡板、把手和连连接着的配合，使外壳内的混合后原料能够进入混碾机内，从而进一步加工。

通过第一螺纹杆、滑块和连杆的配合，实现了储料机构的控制，通过第二电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和竖杆的配合，实现了动力输出，通过十字万向节、第二螺纹杆和螺纹套的配合，使外壳内的初步混合后的原料能够经出料口倾倒进混碾机内。

通过上述结构，使各原料能够初步混合，并使初步混合后的原料能够倾倒进混碾机内，使混碾机工作时采用初步混合的原料，极大的缩短了混合的时间，增加了加工效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1的挡板和把手结构示意图；

图3为图1的第二电机和第二螺纹杆结构示意图；

图4为图3的第一齿轮和第二齿轮结构示意图。

图中：1、混碾机，2、外壳，3、混合机构，301、第一电机，302、转盘，303、横杆，304、转轴，305、搅拌杆，4、出料机构，401、出料口，402、挡板，403、把手，404、连接轴，5、牵引机构，501、第一螺纹杆，502、滑块，503、连杆，6、动力机构，601、第二电机，602、第一齿轮，603、第二齿轮，604、第三齿轮，605、竖杆，7、伸缩机构，701、十字万向节，702、第二螺纹杆，703、螺纹套，8、进料管，9、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种具有预混合装置的耐火材料加工用混碾机，包括混碾机1，混碾机1的右端安装有支撑架9，支撑架9的上方设有外壳2，外壳2的左侧偏上位置及右侧偏上位置对称固接有两个进料管8，外壳2的内部安装有混合机构3；混合机构3包括第一电机301、转盘302、横杆303、转轴304和搅拌杆305；第一电机301的输出轴与转盘302过盈配合，转盘302的外壁均匀固接有多个横杆303，多个横杆303上均固接有轴承，第一电机301与外壳2的顶端相固接，转盘302的下表面中间位置固接有转轴304和多个搅拌杆305，多个搅拌杆305以转轴304为轴均匀排列，转轴304的底端通过轴承与外壳2的底端活动相连。由于混碾机1的形状大同小异，因此本发明不对混碾机的1的型号做具体限制。第一电机301为伺服电机，转速可调节，外接电源为220V，具体型号根据实际需求而定。

外壳2的左侧底端安装有出料机构4；出料机构4包括出料口401、挡板402、把手403和连接轴404；出料口401开设于外壳2的左侧底端，出料口401位置贴合有挡板402，挡板402的右侧偏下位置通过连接轴404与外壳2的下表面左端活动相连，挡板402的左侧偏上位置固接有把手403。出料口401用于原料输出。

外壳2的下表面偏左位置安装有牵引机构5；牵引机构5包括第一螺纹杆501、滑块502和连杆503；第一螺纹杆501通过两个轴承与外壳2的下表面偏右位置活动相连，第一螺纹杆501与滑块502螺纹相连，滑块502的底端通过连接轴404与连杆503的右端活动相连，连杆503的左端通过连接轴404与挡板402的底端活动相连。

外壳2的右侧底端安装有动力机构6；动力机构6包括第二电机601、第一齿轮602、第二齿轮603、第三齿轮604和竖杆605；第二电机601固接于外壳2的右侧底端位置，第二电机601的输出轴与第一齿轮602过盈配合，第一齿轮602与第二齿轮603相啮合，第二齿轮603与第一螺纹杆501的右端过盈配合，第二齿轮603的底端与第三齿轮604相啮合，第三齿轮604与竖杆605过盈配合，竖杆605通过轴承与外壳2活动相连。第二电机601为伺服电机，转速可调节，外接电源为220V，具体型号根据实际需求而定。

竖杆605的底端与伸缩机构7活动相连；伸缩机构7包括十字万向节701、第二螺纹杆702和螺纹套703；十字万向节701的顶端与竖杆605的底端一体成型，十字万向节701的底端与第二螺纹杆702的顶端一体成型，第二螺纹杆702与螺纹套703螺纹相连，螺纹套703的左侧与支撑架9的右侧相焊接，支撑架9的左上角通过连接轴404与外壳2的底端偏左位置活动相连。第二螺纹杆702的长度远大于第一螺纹杆501。

将第一电机301与外接电源相连通，使第一电机301开始工作，第一电机301的输出轴带动转盘302在轴承的作用下稳定转动，从而带动转轴304和搅拌杆305转动，将各原料经进料管8投入外壳2内，使各原料在多个搅拌杆305的作用下混合，当混碾机1需要供料时，将第二电机601接通电源，第二电机601的输出轴带动第一齿轮602转动，使第二齿轮603转动，从而使第一螺纹杆501和第三齿轮604转动，第一螺纹杆501转动时滑块502在螺纹的作用下牵引连杆503向右运动，使挡板402在连杆503的牵引下与两个连接轴404为轴转动，从而使出料口401露出，与此同时，第三齿轮604带动竖杆605转动，使竖杆605带动十字万向节701转动，从而使十字万向节701带动第二螺纹杆702转动，进而在螺纹的作用下从螺纹套703内旋出并使外壳2以连接轴404为轴向左转动，使外壳内的混合原料经出料口401倾倒进混碾机1内，以实现混碾机的正常工作，倾倒完毕后，将第二电机601调为反转使整体机构复位即可，在混碾机1的工作过程中，可进行上述操作，从而实现随时为混碾机1供料。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有预混合装置的耐火材料加工用混碾机，包括混碾机(1)，其特征在于：所述混碾机(1)的右端安装有支撑架(9)，所述支撑架(9)的上方设有外壳(2)，所述外壳(2)的左侧偏上位置及右侧偏上位置对称固接有两个进料管(8)，所述外壳(2)的内部安装有混合机构(3)；

所述混合机构(3)包括第一电机(301)、转盘(302)、横杆(303)、转轴(304)和搅拌杆(305)；

所述第一电机(301)的输出轴与转盘(302)过盈配合，所述转盘(302)的外壁均匀固接有多个横杆(303)，多个所述横杆(303)上均固接有轴承，所述第一电机(301)与外壳(2)的顶端相固接，所述转盘(302)的下表面中间位置固接有转轴(304)和多个搅拌杆(305)，多个所述搅拌杆(305)以转轴(304)为轴均匀排列，所述转轴(304)的底端通过轴承与外壳(2)的底端活动相连。

2.根据权利要求1所述的一种具有预混合装置的耐火材料加工用混碾机，其特征在于：所述外壳(2)的左侧底端安装有出料机构(4)；

所述出料机构(4)包括出料口(401)、挡板(402)、把手(403)和连接轴(404)；

所述出料口(401)开设于外壳(2)的左侧底端，所述出料口(401)位置贴合有挡板(402)，所述挡板(402)的右侧偏下位置通过连接轴(404)与外壳(2)的下表面左端活动相连，所述挡板(402)的左侧偏上位置固接有把手(403)。

3.根据权利要求1所述的一种具有预混合装置的耐火材料加工用混碾机，其特征在于：所述外壳(2)的下表面偏左位置安装有牵引机构(5)；

所述牵引机构(5)包括第一螺纹杆(501)、滑块(502)和连杆(503)；

所述第一螺纹杆(501)通过两个轴承与外壳(2)的下表面偏右位置活动相连，所述第一螺纹杆(501)与滑块(502)螺纹相连，所述滑块(502)的底端通过连接轴(404)与连杆(503)的右端活动相连，所述连杆(503)的左端通过连接轴(404)与挡板(402)的底端活动相连。

4.根据权利要求1所述的一种具有预混合装置的耐火材料加工用混碾机，其特征在于：所述外壳(2)的右侧底端安装有动力机构(6)；

所述动力机构(6)包括第二电机(601)、第一齿轮(602)、第二齿轮(603)、第三齿轮(604)和竖杆(605)；

所述第二电机(601)固接于外壳(2)的右侧底端位置，所述第二电机(601)的输出轴与第一齿轮(602)过盈配合，所述第一齿轮(602)与第二齿轮(603)相啮合，所述第二齿轮(603)与第一螺纹杆(501)的右端过盈配合，所述第二齿轮(603)的底端与第三齿轮(604)相啮合，所述第三齿轮(604)与竖杆(605)过盈配合，所述竖杆(605)通过轴承与外壳(2)活动相连。

5.根据权利要求4所述的一种具有预混合装置的耐火材料加工用混碾机，其特征在于：所述竖杆(605)的底端与伸缩机构(7)活动相连；

所述伸缩机构(7)包括十字万向节(701)、第二螺纹杆(702)和螺纹套(703)；

所述十字万向节(701)的顶端与竖杆(605)的底端一体成型，所述十字万向节(701)的底端与第二螺纹杆(702)的顶端一体成型，所述第二螺纹杆(702)与螺纹套(703)螺纹相连，所述螺纹套(703)的左侧与支撑架(9)的右侧相焊接，所述支撑架(9)的左上角通过连接轴(404)与外壳(2)的底端偏左位置活动相连。

6.根据权利要求5所述的一种具有预混合装置的耐火材料加工用混碾机，其特征在于：所述第二螺纹杆(702)的长度远大于第一螺纹杆(501)。

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