CN211279088U - 一种混凝土配料机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及工程建设技术领域,尤其是一种混凝土配料机,包括混合箱,所述混合箱顶端的两侧均安装有进料架,所述进料架的顶部安装有进料筒,所述进料筒的顶端安装有进料斗,所述混合箱内部纵向穿插有转动杆,所述转动杆的外侧安装有螺旋叶片,所述混合箱背面的底部安装有支撑板,所述支撑板顶端的右侧安装有电机架,所述电机架的内部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴穿过电机架并安装有蜗杆,所述混合箱的内部且位于支撑板的上方安装有固定架,所述蜗杆远离驱动电机的一端与固定架的左侧活动连接,此装置结构简单,有高效率混合功能,并且在混合的同时能够防止其内部产生的粉尘溢散到外界,从而避免了对人体的危害。

Description

一种混凝土配料机
技术领域
本实用新型涉及工程建设技术领域,尤其涉及一种混凝土配料机。
背景技术
在工程建设中需要使用混凝土用来浇筑成型,从而使工程结构较为稳定,在配制混凝土时需要建筑工人将使用的原料按照一定的比例进行混合,但是通过人工配制混凝土时效率较低,且配制混凝土时其内部的原料的混合液不均匀,严重影响建筑使用,从而使工程延期,造成一定的经济损失。针对上述情况提出一种混凝土配料机来解决上述提到问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种混凝土配料机,使其混凝土混合均匀且提高整体的效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种混凝土配料机,包括混合箱,所述混合箱顶端的两侧均安装有进料架,所述进料架的顶部安装有进料筒,所述进料筒的顶端安装有进料斗,所述混合箱内部纵向穿插有转动杆,所述转动杆的外侧安装有螺旋叶片,所述混合箱背面的底部安装有支撑板,所述支撑板顶端的右侧安装有电机架,所述电机架的内部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴穿过电机架并安装有蜗杆,所述混合箱的内部且位于支撑板的上方安装有固定架,所述蜗杆远离驱动电机的一端与固定架的左侧活动连接,所述转动杆的背部穿过混合箱延伸至固定架的内部并安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮与蜗杆相啮合,所述混合箱的底端安装有与其相连通的导料架,所述导料架底端连通有出料架,所述出料架的左侧安装有限位架,所述混合箱内腔底部的前后两侧均通过活动轴安装有封闭板,所述封闭板的底端与导料架的内壁均安装有活动座,两个活动座之间通过第一电动推杆相连接。
优选的,所述进料架内腔的顶部通过活动轴安装有挡板,所述进料架内腔的一侧与挡板的底部均安装有转动座,两个相对的转动座之间通过第二电动推杆相连接。
优选的,所述进料斗的顶端安装有防尘架,所述防尘架通过固定螺栓与进料斗固定连接。
优选的,所述出料架的左侧向下倾斜,且出料架的底面与底面的夹角大于三十度。
优选的,所述导料架四角均安装有支撑杆,所述支撑杆的底端安装有减压板,每两个支撑杆之间均通过稳定杆相连接。
本实用新型提出的一种混凝土配料机,有益效果在于:将原料通过进料斗倒入,在倒入原料后,通过第二电动推杆可以使挡板向上抬起,从而使挡板挡住进料架的入口,可以防止原料扬起的灰尘反灌对人体造成的伤害,将多种原料按照一定比例倒入到混合箱中后,通过启动驱动电机驱动蜗杆转动,从而能够使混合箱内部的转动杆转动,转动杆上的旋转叶片能够对多种原料进行翻动,从而能够使多种原料进行混合,在经过一段时间后,混合箱内部的原料能够充分混合,然后通过第一电动推杆带动支撑板翻转,可使配好的混凝土经过导料架和出料架输送到运输的位置,此装置结构简单,有高效率混合功能,并且在混合的同时能够防止其内部产生的粉尘溢散到外界,从而避免了对人体的危害。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种混凝土配料机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种混凝土配料机侧面的结构示意图。
图中:混合箱1、进料架2、进料筒3、进料斗4、固定螺栓5、防尘架6、挡板7、第二电动推杆8、转动座9、电机架10、驱动电机11、支撑板12、支撑杆13、减压板14、转动杆15、封闭板16、导料架17、稳定杆18、出料架19、固定架20、驱动齿轮21、蜗杆22、螺旋叶片23、活动座24、第一电动推杆25、限位架26。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种混凝土配料机,包括混合箱1,混合箱1顶端的两侧均安装有进料架2,进料架2内腔的顶部通过活动轴安装有挡板7,进料架2内腔的一侧与挡板7的底部均安装有转动座9,两个相对的转动座9之间通过第二电动推杆8相连接,进料架2的顶部安装有进料筒3,进料筒3的顶端安装有进料斗4,进料斗4的顶端安装有防尘架6,防尘架6通过固定螺栓5与进料斗4固定连接,通过防尘架6向进料架2中倒入原料,可以防止粉尘反灌对人体造成的危害,在原料倒入混合箱1内部后,第二电动推杆8将挡板7推起,从而能够防止混合箱1内部的粉尘倒灌。
混合箱1内部纵向穿插有转动杆15,转动杆15的外侧安装有螺旋叶片23,混合箱1背面的底部安装有支撑板12,支撑板12顶端的右侧安装有电机架10,电机架10的内部安装有驱动电机11,驱动电机11的输出轴穿过电机架10并安装有蜗杆22,混合箱1的内部且位于支撑板12的上方安装有固定架20,蜗杆22远离驱动电机11的一端与固定架20的左侧活动连接,转动杆15的背部穿过混合箱1延伸至固定架20的内部并安装有驱动齿轮21,驱动齿轮21与蜗杆22相啮合,通过驱动电机11驱动蜗杆22可以使与其相连接的驱动齿轮21转动,驱动齿轮21带动转动杆15转动,可以使螺旋叶片23对原料进行搅动,从而使原料充分混合。
混合箱1的底端安装有与其相连通的导料架17,导料架17底端连通有出料架19,出料架19的左侧向下倾斜,且出料架19的底面与底面的夹角大于三十度,出料架19的左侧安装有限位架26,混合箱1内腔底部的前后两侧均通过活动轴安装有封闭板16,封闭板16的底端与导料架17的内壁均安装有活动座24,两个活动座24之间通过第一电动推杆25相连接,导料架17四角均安装有支撑杆13,支撑杆13的底端安装有减压板14,每两个支撑杆13之间均通过稳定杆18相连接,通过控制第一电动推杆25的伸缩可以使两个封闭板16向下翻动,从而能够使混合好的混凝土进入到导料架17中,继而通过出料架19和限位架26可以到达运料的工具中,从而提高了原料混合的效率。
工作原理:将原料通过进料斗4倒入,在倒入原料后,通过第二电动推杆8可以使挡板7向上抬起,从而使挡板7挡住进料架2的入口,可以防止原料扬起的灰尘反灌对人体造成的伤害,将多种原料按照一定比例倒入到混合箱1中后,通过启动驱动电机11驱动蜗杆22转动,驱动齿轮21随着蜗杆22的转动而转动,从而能够使混合箱1内部的转动杆15转动,转动杆15上的旋转叶片23能够对多种原料进行翻动,从而能够使多种原料进行混合,在经过一段时间后,混合箱1内部的原料能够充分混合,然后通过第一电动推杆25带动支撑板12进行翻转,可使配好的混凝土掉落到导料架17和出料架19内部,最后混合好的混凝土经过限位架26到达运输的工具中,方便了后续对其的使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种混凝土配料机,包括混合箱(1),其特征在于,所述混合箱(1)顶端的两侧均安装有进料架(2),所述进料架(2)的顶部安装有进料筒(3),所述进料筒(3)的顶端安装有进料斗(4),所述混合箱(1)内部纵向穿插有转动杆(15),所述转动杆(15)的外侧安装有螺旋叶片(23),所述混合箱(1)背面的底部安装有支撑板(12),所述支撑板(12)顶端的右侧安装有电机架(10),所述电机架(10)的内部安装有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的输出轴穿过电机架(10)并安装有蜗杆(22),所述混合箱(1)的内部且位于支撑板(12)的上方安装有固定架(20),所述蜗杆(22)远离驱动电机(11)的一端与固定架(20)的左侧活动连接,所述转动杆(15)的背部穿过混合箱(1)延伸至固定架(20)的内部并安装有驱动齿轮(21),所述驱动齿轮(21)与蜗杆(22)相啮合,所述混合箱(1)的底端安装有与其相连通的导料架(17),所述导料架(17)底端连通有出料架(19),所述出料架(19)的左侧安装有限位架(26),所述混合箱(1)内腔底部的前后两侧均通过活动轴安装有封闭板(16),所述封闭板(16)的底端与导料架(17)的内壁均安装有活动座(24),两个活动座(24)之间通过第一电动推杆(25)相连接。
2.根据权利要求1所述的混凝土配料机,其特征在于,所述进料架(2)内腔的顶部通过活动轴安装有挡板(7),所述进料架(2)内腔的一侧与挡板(7)的底部均安装有转动座(9),两个相对的转动座(9)之间通过第二电动推杆(8)相连接。
3.根据权利要求1所述的混凝土配料机,其特征在于,所述进料斗(4)的顶端安装有防尘架(6),所述防尘架(6)通过固定螺栓(5)与进料斗(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的混凝土配料机,其特征在于,所述出料架(19)的左侧向下倾斜,且出料架(19)的底面与底面的夹角大于三十度。
5.根据权利要求1所述的混凝土配料机,其特征在于,所述导料架(17)四角均安装有支撑杆(13),所述支撑杆(13)的底端安装有减压板(14),每两个支撑杆(13)之间均通过稳定杆(18)相连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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