CN220644586U - 一种装配式建筑结构 - Google Patents

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杨大勇
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李�赫
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Abstract

一种装配式建筑结构,包括竖直支撑管、支撑管内凸台、支撑套板、固定卡板、安装套板、横梁、一号挂板、二号挂板、定位插杆、定位螺栓,所述竖直支撑管内部具有多个支撑管内凸台,支撑管内凸台具有支撑管侧孔,支撑套板具有支撑套板内孔,竖直支撑管与支撑套板内孔相适应,竖直支撑管插入支撑套板内孔,竖直支撑管在支撑套板内孔内滑动,支撑套板具有多个定位插杆孔,支撑管侧孔与定位插杆孔相对应,定位插杆与定位插杆孔、支撑管侧孔相适应,定位插杆穿过定位插杆孔插入支撑管侧孔,一号挂板连接安装套板,一组一号挂板在安装套板侧面分布。

Description

一种装配式建筑结构
技术领域
本实用新型涉及装配式建筑领域,尤其涉及一种装配式建筑结构。
背景技术
现有专利(公告号:CN106703215A)提出了一种装配式刚接节点梁柱结构,包括:预制柱、预制梁,预制梁上设有内箍筋,预制柱上设有套箍、若干连接槽、若干连接板,预制梁位于连接槽内,连接槽和连接板通过套箍与预制柱相连;预制梁内设有内钢筋,并且内钢筋伸出预制梁外,并且内钢筋与一个连接板相连,预制梁上设有叠合层,叠合层由若干叠合板组成。本发明具有安装方便,结构性强,材料节约的优点。此装置预制柱上设有若干连接槽和若干连接板,安装预制梁至连接槽内,然而此装置预制梁与预制柱的连接为对接结构,无法将较长的预制梁侧面与预制柱的侧面相接的连接方式,需要改进。
发明内容
本实用新型针对现有技术存在的上述不足,提供一种通过定位螺栓对横梁定位,在装配式建筑结构的安装时防止横梁在受力时在安装套板内孔内滑动,一组二号挂板固定在安装套板侧面,可调转安装套板的方向,可根据需要调整横梁在竖直支撑管四面的位置及横梁与竖直支撑管的连接方式,或侧面连接,或垂直对接的一种装配式建筑结构。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种装配式建筑结构,包括竖直支撑管、支撑管内凸台、支撑套板、固定卡板、安装套板、横梁、一号挂板、二号挂板、定位插杆、定位螺栓,所述竖直支撑管内部具有多个支撑管内凸台,支撑管内凸台具有支撑管侧孔,支撑套板具有支撑套板内孔,竖直支撑管与支撑套板内孔相适应,竖直支撑管插入支撑套板内孔,竖直支撑管在支撑套板内孔内滑动,支撑套板具有多个定位插杆孔,支撑管侧孔与定位插杆孔相对应,定位插杆与定位插杆孔、支撑管侧孔相适应,定位插杆穿过定位插杆孔插入支撑管侧孔,一号挂板连接安装套板,一组一号挂板在安装套板侧面分布。
所述固定卡板连接支撑套板,固定卡板在支撑套板侧面分布,固定卡板具有固定卡板内槽,一号挂板与固定卡板内槽相适应,一号挂板插入固定卡板内槽,定位插杆侧面与安装套板相贴合,安装套板具有安装套板内孔,横梁与安装套板内孔相适应,横梁插入安装套板内孔,横梁在安装套板内孔内滑动。
有益效果
1、本实用新型多个支撑管侧孔在竖直支撑管四面分布,将支撑套板套在竖直支撑管上,定位插杆穿过定位插杆孔插入支撑管侧孔,通过多个定位插杆对支撑套板在竖直支撑管上的位置固定,在装配式建筑结构的安装时防止支撑套板在受到外部压力时向下滑动,多个支撑管侧孔的分布便于调整支撑套板在竖直支撑管上的高度,进而调整横梁在竖直支撑管上的高度位置,定位插杆与竖直支撑管、支撑套板的插接的连接方式方便拔出调整支撑套板的竖直位置,固定卡板固定在支撑套板上,一号挂板固定在安装套板上,一号挂板插入固定卡板内槽,通过一组一号挂板使安装套板挂在支撑套板侧面。
2、本实用新型固定卡板在支撑套板的侧面分布,使安装套板可按需挂在竖直支撑管四面的不同方向,只需将一号挂板挂在支撑套板侧面不同位置的固定卡板上即可,横梁穿过安装套板内孔,通过安装套板对横梁支撑,使横梁安装在竖直支撑管侧面,定位螺栓依次穿过一号螺纹孔、二号螺纹孔,通过定位螺栓对横梁定位,在装配式建筑结构的安装时防止横梁在受力时在安装套板内孔内滑动,一组二号挂板固定在安装套板侧面,可调转安装套板的方向,将二号挂板插入固定卡板内槽,使安装套板下板与竖直支撑管侧面相抵,使安装套板上板与定位插杆相贴合,安装套板上板在装配式建筑结构的安装时防止定位插杆从定位插杆孔、支撑管侧孔内滑出,使安装套板保持水平,在装配式建筑结构的安装时防止安装套板在受力时倾斜,此时将横梁插入安装套板内孔,使竖直支撑管与横梁成直角对合在一起,此装置可根据需要调整横梁在竖直支撑管四面的位置及横梁与竖直支撑管的连接方式,或侧面连接,或垂直对接。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种装配式建筑结构第一轴测图。
图2为本实用新型所述的一种装配式建筑结构第二轴测图。
图3为本实用新型所述的一种装配式建筑结构主视图。
图4为本实用新型所述的一种装配式建筑结构侧视图。
图5为本实用新型所述的一种装配式建筑结构仰视图。
图6为本实用新型所述的支撑管侧孔结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明:
实施例1 :
一种装配式建筑结构,包括竖直支撑管01、支撑管内凸台02、支撑套板04、固定卡板07、安装套板09、横梁11、一号挂板12、二号挂板13、定位插杆15、定位螺栓16,所述竖直支撑管01内部具有多个支撑管内凸台02,支撑管内凸台02具有支撑管侧孔03,支撑套板04具有支撑套板内孔05,竖直支撑管01与支撑套板内孔05相适应,竖直支撑管01插入支撑套板内孔05,将支撑套板04套在竖直支撑管01上,竖直支撑管01在支撑套板内孔05内滑动,支撑套板04具有多个定位插杆孔06,支撑管侧孔03与定位插杆孔06相对应,定位插杆15与定位插杆孔06、支撑管侧孔03相适应,定位插杆15穿过定位插杆孔06插入支撑管侧孔03,通过多个定位插杆15对支撑套板04在竖直支撑管01上的位置固定,在装配式建筑结构的安装时防止支撑套板04在受到外部压力时向下滑动,多个支撑管侧孔03的分布便于调整支撑套板04在竖直支撑管01上的高度,进而调整横梁11在竖直支撑管01上的高度位置,定位插杆15与竖直支撑管01、支撑套板04的插接的连接方式方便拔出调整支撑套板04的竖直位置,一号挂板12连接安装套板09,一组一号挂板12在安装套板09侧面分布。
实施例2 :
本实用新型所述固定卡板07连接支撑套板04,固定卡板07固定在支撑套板04上,一号挂板12固定在安装套板09上,固定卡板07在支撑套板04侧面分布,固定卡板07具有固定卡板内槽08,一号挂板12与固定卡板内槽08相适应,一号挂板12插入固定卡板内槽08,通过一组一号挂板12使安装套板09挂在支撑套板04侧面,固定卡板07在支撑套板04的侧面分布,使安装套板09可按需挂在竖直支撑管01四面的不同方向,只需将一号挂板12挂在支撑套板04侧面不同位置的固定卡板07上即可,定位插杆15侧面与安装套板09相贴合,安装套板09具有安装套板内孔10,横梁11与安装套板内孔10相适应,横梁11插入安装套板内孔10,通过安装套板09对横梁11支撑,使横梁11安装在竖直支撑管01侧面,横梁11在安装套板内孔10内滑动。
实施例3 :
本实用新型所述二号挂板13下部连接安装套板09,一组二号挂板13在安装套板09侧面分布,二号挂板13与固定卡板内槽08相适应,二号挂板13插入固定卡板内槽08,安装套板下板14连接安装套板09,安装套板下板14侧面与竖直支撑管01相贴合。
实施例4 :
本实用新型所述安装套板09上部具有一号螺纹孔17,横梁11上部具有二号螺纹孔18,一号螺纹孔17与二号螺纹孔18相对应,定位螺栓16与一号螺纹孔17、二号螺纹孔18相适应,定位螺栓16依次穿过一号螺纹孔17、二号螺纹孔18,通过定位螺栓16对横梁11定位,在装配式建筑结构的安装时防止横梁11在受力时在安装套板内孔10内滑动,安装套板上板19连接安装套板09,安装套板上板19侧面与定位插杆15相贴合,一组二号挂板13固定在安装套板09侧面,可调转安装套板09的方向,将二号挂板13插入固定卡板内槽08,使安装套板下板14与竖直支撑管01侧面相抵,使安装套板上板19与定位插杆15相贴合,安装套板上板19在装配式建筑结构的安装时防止定位插杆15从定位插杆孔06、支撑管侧孔03内滑出,使安装套板09保持水平,在装配式建筑结构的安装时防止安装套板09在受力时倾斜,此时将横梁11插入安装套板内孔10,使竖直支撑管01与横梁11成直角对合在一起,此装置可根据需要调整横梁11在竖直支撑管01四面的位置及横梁11与竖直支撑管01的连接方式,或侧面连接,或垂直对接。
实施例5 :
本实用新型安装步骤:先将固定卡板07连接支撑套板04,将二号挂板13连接安装套板09,将一号挂板12连接安装套板09,将支撑套板04套在竖直支撑管01上,将定位插杆15穿过定位插杆孔06插入支撑管侧孔03,将一号挂板12插入固定卡板内槽08,将横梁11插入安装套板内孔10,将定位螺栓16穿过一号螺纹孔17、二号螺纹孔18,将安装套板上板19连接安装套板09。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种装配式建筑结构,其特征是:包括竖直支撑管(01)、支撑管内凸台(02)、支撑套板(04)、固定卡板(07)、安装套板(09)、横梁(11)、一号挂板(12)、二号挂板(13)、定位插杆(15)、定位螺栓(16),所述竖直支撑管(01)内部具有多个支撑管内凸台(02),支撑管内凸台(02)具有支撑管侧孔(03),支撑套板(04)具有支撑套板内孔(05),竖直支撑管(01)与支撑套板内孔(05)相适应,竖直支撑管(01)插入支撑套板内孔(05),竖直支撑管(01)在支撑套板内孔(05)内滑动,支撑套板(04)具有多个定位插杆孔(06),支撑管侧孔(03)与定位插杆孔(06)相对应,定位插杆(15)与定位插杆孔(06)、支撑管侧孔(03)相适应,定位插杆(15)穿过定位插杆孔(06)插入支撑管侧孔(03),一号挂板(12)连接安装套板(09),一组一号挂板(12)在安装套板(09)侧面分布。
2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑结构,其特征是:所述固定卡板(07)连接支撑套板(04),固定卡板(07)在支撑套板(04)侧面分布,固定卡板(07)具有固定卡板内槽(08),一号挂板(12)与固定卡板内槽(08)相适应,一号挂板(12)插入固定卡板内槽(08),定位插杆(15)侧面与安装套板(09)相贴合,安装套板(09)具有安装套板内孔(10),横梁(11)与安装套板内孔(10)相适应,横梁(11)插入安装套板内孔(10),横梁(11)在安装套板内孔(10)内滑动。
3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑结构,其特征是:所述二号挂板(13)下部连接安装套板(09),一组二号挂板(13)在安装套板(09)侧面分布,二号挂板(13)与固定卡板内槽(08)相适应,二号挂板(13)插入固定卡板内槽(08),安装套板下板(14)连接安装套板(09),安装套板下板(14)侧面与竖直支撑管(01)相贴合。
4.根据权利要求3所述的一种装配式建筑结构,其特征是:所述安装套板(09)上部具有一号螺纹孔(17),横梁(11)上部具有二号螺纹孔(18),一号螺纹孔(17)与二号螺纹孔(18)相对应,定位螺栓(16)与一号螺纹孔(17)、二号螺纹孔(18)相适应,定位螺栓(16)依次穿过一号螺纹孔(17)、二号螺纹孔(18)。
5.根据权利要求4所述的一种装配式建筑结构,其特征是:安装套板上板(19)连接安装套板(09),安装套板上板(19)侧面与定位插杆(15)相贴合。
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