CN114687477B - 一种钢结构屋体及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钢结构技术领域,尤其涉及钢结构屋体,横梁的下端设置有抗风柱,相邻的两组横梁之间设置有檩条并通过檩条连接,横梁的上方设置有屋面墙板,抗风柱的外侧设置有侧壁墙板。本发明为钢结构屋体,重量轻、强度高、整体刚性好、变形能力强,空间利用率高,钢结构房屋材料可回收,环保节能;将檩条和檩托板的相对位置固定;将第二大头螺钉在第二螺母中转动,从而调节檩条的安装高度位置;将第一大头螺钉与第一螺母连接,檩托板和横梁的相对位置进行固定,檩条安装完成;檩条通过檩托板单元与横梁连接,对檩条进行安装时,操作简单、方便,且檩托板单元的设置,使檩条的安装高度位置可调,适应檩条的挠度变化。
Description
技术领域
本发明涉及钢结构技术领域,尤其涉及一种钢结构屋体,以及钢结构屋体的安装方法。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,且施工简单,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。同时钢结构屋体形成一个安全稳定的盒子,具有抗风性能好、防震性能好等优点。
檩条为钢结构建筑中的主要受力构件之一,亦称檩子、桁条,垂直于屋架或椽子的水平屋顶梁,用以支撑椽子或屋面材料,檩条是横向受弯(通常是双向弯曲)构件。现有的檩条结构进行安装时,操作困难,安装精度差。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供了一种钢结构屋体及其安装方法。
本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:
一种钢结构屋体,包括多组横梁,所述横梁的下端设置有抗风柱,相邻的两组横梁之间设置有檩条并通过檩条连接,所述横梁的上方设置有屋面墙板,所述抗风柱的外侧设置有侧壁墙板。
作为上述技术方案的改进,所述横梁的下端设置有支撑柱,相邻的两个所述抗风柱之间设置有支撑管并通过支撑管连接。
作为上述技术方案的改进,所述檩条包括上弦杆和下弦杆,所述上弦杆和所述下弦杆之间设置有主腹杆并通过主腹杆连接,所述主腹杆的两侧均设置有端腹杆,端腹杆的上下端分别与上弦杆和下弦杆连接。
作为上述技术方案的改进,所述下弦杆的两端均设置有承接杆,所述承接杆和所述上弦杆均通过檩托板单元与横梁连接。
作为上述技术方案的改进,所述檩托板单元包括檩托板,上弦杆和承接杆搭放在檩托板上,所述檩托板上设置有第一螺杆,上方所述第一螺杆活动贯穿上弦杆并螺纹连接有第一螺帽,下方所述第一螺杆活动贯穿承接杆并螺纹连接有第一螺帽;
所述檩托板单元还包括嵌入横梁中的第一螺母和第二螺母,第一螺母螺纹连接有第一大头螺钉,第一大头螺钉贯穿对应上弦杆的檩托板,第二螺母螺纹连接有第二大头螺钉,第二大头螺钉与对应承接杆的檩托板的下端相抵。
作为上述技术方案的改进,所述侧壁墙板包括墙体,所述墙体上开设有四个矩阵分布的第一槽孔,所述第一槽孔上开设有第二槽孔,相邻的四个所述墙体上的第一槽孔形成第一圆形腔,相邻的四个所述墙体上的四个第二槽孔形成第二圆形腔;
所述侧壁墙板还包括第二螺杆,所述第二螺杆插入第一圆形腔和第二圆形腔的内部,所述第二螺杆位于第一圆形腔内部的一段螺纹连接有第二螺帽。
作为上述技术方案的改进,所述墙体背部开设有四个矩阵分布的限位槽,相邻的四个所述墙体上的限位槽形成一个圆环;
所述第二螺杆上设置有套筒,套筒的活动端插入圆环的内部。
一种钢结构屋体的安装方法,包括以下步骤:
S1:将抗风柱、支撑柱根据设定位置安装到位;
S2:将横梁在抗风柱和支撑柱的上端安装到位;
S3:将檩条在相邻的两个横梁之间安装到位,将支撑管在相邻的两个抗风柱之间安装到位;
S4:在横梁、檩条上安装屋面墙板,在抗风柱的外侧安装侧壁墙板。
作为上述技术方案的改进,所述步骤S3中对檩条进行安装时包括以下步骤,
a、将檩条放置到位,其中上弦杆和承接杆搭放在檩托板上,第一螺杆贯穿上弦杆和承接杆;
b、将第一螺帽与第一螺杆连接,檩条和檩托板的相对位置被固定;
c、将第二大头螺钉在第二螺母中转动,调节第二大头螺钉位于横梁上方的长度,调节檩托板和横梁之间的相对位置;
d、将第一大头螺钉与第一螺母连接,檩托板和横梁的相对位置进行固定,檩条安装完成。
作为上述技术方案的改进,所述步骤S4中对侧壁墙板进行安装时,对侧壁墙板进行组装包括以下步骤,
a、将墙体排列整齐,第一槽孔形成第一圆形腔,第二槽孔形成第二圆形腔,限位槽形成圆环;
b、将第二螺杆插入第一圆形腔、第二圆形腔的内部,此时套筒插入圆环的内部;
c、将第二螺帽与第二螺杆螺纹连接,侧壁墙板组装完成;
d、将第二螺杆位于墙体背部的一端与抗风柱焊接。
本发明的有益效果:
本发明为钢结构复合墙体,重量轻、强度高、整体刚性好、变形能力强,空间利用率高,钢结构房屋材料可回收,环保节能;
将檩条放置到位,其中上弦杆和承接杆搭放在檩托板上,第一螺杆贯穿上弦杆和承接杆;将第一螺帽与第一螺杆连接,檩条和檩托板的相对位置被固定;将第二大头螺钉在第二螺母中转动,调节第二大头螺钉位于横梁上方的长度,调节檩托板和横梁之间的相对位置,从而调节檩条的安装高度位置;将第一大头螺钉与第一螺母连接,檩托板和横梁的相对位置进行固定,檩条安装完成;
檩托板单元的设置,檩条通过檩托板单元与横梁连接,对檩条进行安装时,操作简单、方便,且檩托板单元的设置,使檩条的安装高度位置可调,适应檩条的挠度变化;
侧壁墙板的设置,由多个墙体组成,方便运输,对侧壁墙板进行安装时,先对侧壁墙板进行组装,组装过程简单方便。
附图说明
图1为本发明实施例所述的钢结构屋体结构示意图;
图2为本发明实施例所述檩条结构示意图;
图3为图2中的剖视示意图;
图4为本发明实施例所述侧壁墙板结构右视图;
图5为本发明实施例所述侧壁墙板组装示意图;
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
实施例
如图1所示,本实施例一种钢结构屋体,包括多组横梁1,横梁1的下端设置有抗风柱2,相邻的两组横梁1之间设置有檩条3并通过檩条3连接,横梁1的上方设置有屋面墙板4,抗风柱2的外侧设置有侧壁墙板5。
横梁1的下端设置有支撑柱6,相邻的两个抗风柱2之间设置有支撑管7并通过支撑管7连接。
本发明为钢结构屋体,重量轻、强度高、整体刚性好、变形能力强,空间利用率高,钢结构房屋材料可回收,环保节能。
如图2、图3所示,檩条3包括上弦杆301和下弦杆302,上弦杆301和下弦杆302之间设置有主腹杆303并通过主腹杆303连接,主腹杆303的两侧均设置有端腹杆304,端腹杆304的上下端分别与上弦杆301和下弦杆302连接。
下弦杆302的两端均设置有承接杆305,承接杆305和上弦杆301均通过檩托板单元306与横梁1连接。
檩托板单元306包括檩托板3061,上弦杆301和承接杆305搭放在檩托板3061上,檩托板3061上设置有第一螺杆3062,上方第一螺杆3062活动贯穿上弦杆301并螺纹连接有第一螺帽3063,下方第一螺杆3062活动贯穿承接杆305并螺纹连接有第一螺帽3063;
檩托板单元306还包括嵌入横梁1中的第一螺母3064和第二螺母3066,第一螺母3064螺纹连接有第一大头螺钉3065,第一大头螺钉3065贯穿对应上弦杆301的檩托板3061,第二螺母3066螺纹连接有第二大头螺钉3067,第二大头螺钉3067与对应承接杆305的檩托板3061的下端相抵。
本案中,将檩条3放置到位,其中上弦杆301和承接杆305搭放在檩托板3061上,第一螺杆3062贯穿上弦杆301和承接杆305;将第一螺帽3063与第一螺杆3062连接,檩条3和檩托板3061的相对位置被固定;将第二大头螺钉3067在第二螺母3066中转动,调节第二大头螺钉3067位于横梁1上方的长度,调节檩托板3061和横梁1之间的相对位置,从而调节檩条3的安装高度位置;将第一大头螺钉3065与第一螺母3064连接,檩托板3061和横梁1的相对位置进行固定,檩条3安装完成;
檩托板单元306的设置,檩条3通过檩托板单元306与横梁1连接,对檩条3进行安装时,操作简单、方便,且檩托板单元306的设置,使檩条3的安装高度位置可调,适应檩条3的挠度变化。
如图4、图5所示,侧壁墙板5包括墙体501,墙体501上开设有四个矩阵分布的第一槽孔502,第一槽孔502上开设有第二槽孔503,相邻的四个墙体501上的第一槽孔502形成第一圆形腔,相邻的四个墙体501上的四个第二槽孔503形成第二圆形腔;
侧壁墙板5还包括第二螺杆505,第二螺杆505插入第一圆形腔和第二圆形腔的内部,第二螺杆505位于第一圆形腔内部的一段螺纹连接有第二螺帽507。
墙体501背部开设有四个矩阵分布的限位槽504,相邻的四个墙体501上的限位槽504形成一个圆环;第二螺杆505上设置有套筒506,套筒506的活动端插入圆环的内部。
本案中,侧壁墙板5的设置,由多个墙体501组成,对侧壁墙板5进行安装时,先对侧壁墙板5进行组装,方便运输;
将墙体501排列整齐,将第二螺杆505插入第一槽孔502形成的第一圆形腔、第二槽孔503形成的第二圆形腔的内部,此时套筒506插入限位槽504形成圆环的内部;将第二螺帽507与第二螺杆505螺纹连接,侧壁墙板5组装完成,组装过程简单方便。
一种钢结构屋体的安装方法,包括以下步骤:
S1:将抗风柱2、支撑柱6根据设定位置安装到位;
S2:将横梁1在抗风柱2和支撑柱6的上端安装到位;
S3:将檩条3在相邻的两个横梁1之间安装到位,将支撑管7在相邻的两个抗风柱2之间安装到位;
S4:在横梁1、檩条3上安装屋面墙板4,在抗风柱2的外侧安装侧壁墙板5。
步骤S3中对檩条3进行安装时包括以下步骤,
a、将檩条3放置到位,其中上弦杆301和承接杆305搭放在檩托板3061上,第一螺杆3062贯穿上弦杆301和承接杆305;
b、将第一螺帽3063与第一螺杆3062连接,檩条3和檩托板3061的相对位置被固定;
c、将第二大头螺钉3067在第二螺母3066中转动,调节第二大头螺钉3067位于横梁1上方的长度,调节檩托板3061和横梁1之间的相对位置;
d、将第一大头螺钉3065与第一螺母3064连接,檩托板3061和横梁1的相对位置进行固定,檩条3安装完成。
步骤S4中对侧壁墙板5进行安装时,对侧壁墙板5进行组装包括以下步骤,
a、将墙体501排列整齐,第一槽孔502形成第一圆形腔,第二槽孔503形成第二圆形腔,限位槽504形成圆环;
b、将第二螺杆505插入第一圆形腔、第二圆形腔的内部,此时套筒506插入圆环的内部;
c、将第二螺帽507与第二螺杆505螺纹连接,侧壁墙板5组装完成;
d、将第二螺杆505位于墙体501背部的一端与抗风柱2焊接。
需要说明的是,在本文中,如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种钢结构屋体,其特征在于:包括多组横梁(1),所述横梁(1)的下端设置有抗风柱(2),相邻的两组横梁(1)之间设置有檩条(3)并通过檩条(3)连接,所述横梁(1)的上方设置有屋面墙板(4),所述抗风柱(2)的外侧设置有侧壁墙板(5);
所述檩条(3)包括上弦杆(301)和下弦杆(302),所述上弦杆(301)和所述下弦杆(302)之间设置有主腹杆(303)并通过主腹杆(303)连接,所述主腹杆(303)的两侧均设置有端腹杆(304),端腹杆(304)的上下端分别与上弦杆(301)和下弦杆(302)连接;
所述下弦杆(302)的两端均设置有承接杆(305),所述承接杆(305)和所述上弦杆(301)均通过檩托板单元(306)与横梁(1)连接;
所述檩托板单元包括檩托板(3061),上弦杆(301)和承接杆(305)搭放在檩托板(3061)上,所述檩托板(3061)上设置有第一螺杆(3062),上方所述第一螺杆(3062)活动贯穿上弦杆(301)并螺纹连接有第一螺帽(3063),下方所述第一螺杆(3062)活动贯穿承接杆(305)并螺纹连接有第一螺帽(3063);所述檩托板单元还包括嵌入横梁(1)中的第一螺母(3064)和第二螺母(3066),所述第一螺母(3064)螺纹连接有第一大头螺钉(3065),所述第一大头螺钉(3065)贯穿对应上弦杆(301)的檩托板(3061),所述第二螺母(3066)螺纹连接有第二大头螺钉(3067),所述第二大头螺钉(3067)与对应承接杆(305)的檩托板(3061)的下端相抵。
2.根据权利要求1所述的钢结构屋体,其特征在于:所述横梁(1)的下端设置有支撑柱(6),相邻的两个所述抗风柱(2)之间设置有支撑管(7)并通过支撑管(7)连接。
3.根据权利要求2所述的钢结构屋体,其特征在于:所述侧壁墙板(5)包括墙体(501),所述墙体(501)上开设有四个矩阵分布的第一槽孔(502),所述第一槽孔(502)上开设有第二槽孔(503),相邻的四个所述墙体(501)上的第一槽孔(502)形成第一圆形腔,相邻的四个所述墙体(501)上的四个第二槽孔(503)形成第二圆形腔;
所述侧壁墙板(5)还包括第二螺杆(505),所述第二螺杆(505)插入第一圆形腔和第二圆形腔的内部,所述第二螺杆(505)位于第一圆形腔内部的一段螺纹连接有第二螺帽(507)。
4.根据权利要求3所述的钢结构屋体,其特征在于:所述墙体(501)背部开设有四个矩阵分布的限位槽(504),相邻的四个所述墙体(501)上的限位槽(504)形成一个圆环;
所述第二螺杆(505)上设置有套筒(506),套筒(506)的活动端插入圆环的内部。
5.根据权利要求4所述的钢结构屋体的安装方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:将抗风柱(2)、支撑柱(6)根据设定位置安装到位;
S2:将横梁(1)在抗风柱(2)和支撑柱(6)的上端安装到位;
S3:将檩条(3)在相邻的两个横梁(1)之间安装到位,将支撑管(7)在相邻的两个抗风柱(2)之间安装到位;
S4:在横梁(1)、檩条(3)上安装屋面墙板(4),在抗风柱(2)的外侧安装侧壁墙板(5)。
6.根据权利要求5所述的钢结构屋体的安装方法,其特征在于:所述步骤S3中对檩条(3)进行安装时包括以下步骤,
a、将檩条(3)放置到位,其中上弦杆(301)和承接杆(305)搭放在檩托板(3061)上,第一螺杆(3062)贯穿上弦杆(301)和承接杆(305);
b、将第一螺帽(3063)与第一螺杆(3062)连接,檩条(3)和檩托板(3061)的相对位置被固定;
c、将第二大头螺钉(3067)在第二螺母(3066)中转动,调节第二大头螺钉(3067)位于横梁(1)上方的长度,调节檩托板(3061)和横梁(1)之间的相对位置;
d、将第一大头螺钉(3065)与第一螺母(3064)连接,檩托板(3061)和横梁(1)的相对位置进行固定,檩条(3)安装完成。
7.根据权利要求6所述的钢结构屋体的安装方法,其特征在于:所述步骤S4中对侧壁墙板(5)进行安装时,对侧壁墙板(5)进行组装包括以下步骤,
a、将墙体(501)排列整齐,第一槽孔(502)形成第一圆形腔,第二槽孔(503)形成第二圆形腔,限位槽(504)形成圆环;
b、将第二螺杆(505)插入第一圆形腔、第二圆形腔的内部,此时套筒(506)插入圆环的内部;
c、将第二螺帽(507)与第二螺杆(505)螺纹连接,侧壁墙板(5)组装完成;
d、将第二螺杆(505)位于墙体(501)背部的一端与抗风柱(2)焊接。
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CN114687477A (zh) | 2022-07-01 |
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