CN213418531U - 一种用于钢构件连接预制墙板的支撑调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于钢构件连接预制墙板的支撑调节装置，包括设置在预制墙板底部的调节装置和设置在预制墙板侧面的支撑杆，所述调节装置包括底部的支座和设置在支座上方的支架，所述支座与支架之间的四角上均竖直设有伸缩杆，所述支座的中心设有千斤顶，所述千斤顶的伸缩端顶部与支架的底部中心连接，所述支架的顶部一侧竖直设有与预制墙板平行的固定架，所述固定架上设有与固定架垂直设置的固定螺栓，所述固定螺栓的一端依次贯穿预制墙板上预设的螺栓孔和固定架并通过螺母紧固连接；所述支撑杆斜置在预制墙板的一侧，一端与墙面的中上部铰接，另一端与下方的楼板铰接，本实用新型减少对塔吊的占用时间，使用方便，安装成本低。

Description

一种用于钢构件连接预制墙板的支撑调节装置

技术领域

本实用新型涉及预制墙板安装技术领域，具体涉及一种用于钢构件连接预制墙板的支撑调节装置。

背景技术

钢构件连接预制墙板是对PC装配式预制墙板的改进，由原来的套筒灌浆连接改为钢构件连接。钢构件连接相对于套筒灌浆连接质量更可靠，且检测方便。由于需要预留钢构件连接空间，钢筋混凝土预制墙板不能直接支撑在楼板上，需要在预制墙板安装时进行支撑，墙体安装定位后，需要去掉墙体下部支撑，然后进行钢筋绑扎、支模板和混凝土浇筑。

由于钢构件连接预制墙板是一种新型预制墙板，还没有成型的调节装置，施工时需要塔吊长时间配合，占用吊装设备时间较长，施工效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于钢构件连接预制墙板的支撑调节装置，减少对塔吊的占用时间，使用方便，安装成本低。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：包括设置在预制墙板底部的调节装置和设置在预制墙板侧面的支撑杆，所述调节装置包括底部的支座和设置在支座上方与支座对应的支架，所述支座与支架均水平设置，所述支座与支架之间的四角上均竖直设有伸缩杆，所述支座的中心设有千斤顶，所述千斤顶的伸缩端顶部与支架的底部中心连接，所述支架的顶部一侧竖直设有与预制墙板平行的固定架，所述固定架上设有与固定架垂直设置的固定螺栓，所述固定螺栓的一端依次贯穿预制墙板上预设的螺栓孔和固定架并通过螺母紧固连接；所述支撑杆斜置在预制墙板的一侧，一端与墙面的中上部铰接，另一端与下方的楼板铰接。

在优选的实施方案中，所述支座和支架均为方钢管构成的矩形框体。

在优选的实施方案中，所述支座和支架的中心均设有与千斤顶对应的千斤顶连接板，所述千斤顶连接板的四周设有连接杆与支座和支架连接。

在优选的实施方案中，所述伸缩杆包括套管和支杆，所述套管的一端与支架固定连接，另一端套接在支杆的外侧，所述支杆的另一端与支座固定连接。

在优选的实施方案中，所述固定螺栓远离固定架的一端设有挡板。

本实用新型的有益效果为：

1、通过此项实用新型的使用，可以提高预制墙板安装效率，减少对塔吊的占用时间；

2、可以很方便、很精确的调节墙体标高，保证预制墙板安装质量；

3、此装置成本低，可循环使用，施工成本低。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的用于钢构件连接预制墙板的支撑调节装置的安装正视图；

图2是本实用新型实施例所述的用于钢构件连接预制墙板的支撑调节装置的安装侧视图；

图3是本实用新型实施例所述的调节装置的侧视图；

图4是本实用新型实施例所述的A-A截面图。

图中：

1、预制墙板；2、调节装置；3、上连接件；4、下连接件；5、支撑杆；6、支座；7、支架；8、千斤顶；9、伸缩杆；10、套管；11、支杆；12、固定架；13、固定螺栓；14、挡板；15、千斤顶连接板；16、连接杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1-4所示，本实用新型实施例的一种用于钢构件连接预制墙板的支撑调节装置，包括设置在预制墙板1底部的调节装置2和设置在预制墙板1侧面的支撑杆5，调节装置2包括底部的支座6和设置在支座6上方与支座6对应的支架7，支座6与支架7均水平设置，支座6的下表面与下方的楼板接触，支架7的上表面与预制墙板1的底部接触，支座6与支架7之间的四角上均竖直设有伸缩杆9，可以实现高度调节，并可靠连接，调节高度为100mm，支座6的中心设有千斤顶8，千斤顶8的调节高度不小于100mm，千斤顶8额定起重量5吨，千斤顶8的伸缩端顶部与支架7的底部中心连接，支架7的顶部一侧竖直设有与预制墙板1平行的固定架12，固定架12贴紧预制墙板1，固定架12上设有与固定架12垂直设置的固定螺栓13，固定螺栓13的一端依次贯穿预制墙板1上预设的螺栓孔和固定架12并通过螺母紧固连接；调节装置2通过固定架12和固定螺栓13与预制墙板1连接，支撑杆5斜置在预制墙板1的一侧，一端与墙面的中上部铰接，另一端与下方的楼板铰接。支撑杆5支撑预制墙板1，保证预制墙板1稳定，支撑杆5设置在墙体内侧。

支座6和支架7均为方钢管构成的矩形框体。方钢管的尺寸为50*50*4.5cm，固定架12也是由三根尺寸为50*50*4.5cm方钢管和支架7的一侧形成的矩形框体，固定螺栓13设置在固定架12两侧的方钢管上。

支座6和支架7的中心均设有与千斤顶8对应的千斤顶连接板15，千斤顶8的底部与支座6上的千斤顶连接板15固定连接，千斤顶8的顶部与支架7上的千斤顶连接板15固定连接，千斤顶连接板15的四周设有连接杆16与支座6和支架7连接。

伸缩杆9包括套管10和支杆11，套管10的一端与支架7固定连接，另一端套接在支杆11的外侧，支杆11的另一端与支座6固定连接。套管10为50*50*4.5cm的方钢管，支杆11为40*40*4cm的方钢管，千斤顶8的伸缩长度小于套管10与支杆11的套接长度，调节装置2的调节高度小于套管10与支杆11的套接长度，避免套管10脱离支杆11。

固定螺栓13远离固定架12的一端设有挡板14。增大与预制墙板1的接触面积，增大压强，使调节装置2与预制墙板1连接的更加稳固。

调节装置2使用说明：

(1)预制墙板1设计时应考虑调节装置2的位置，并提前预留安装螺栓孔；

(2)预制墙板1吊装前，将调节装置2与预制墙板1固定；

(3)将预制墙板1吊装到安装位置，利用调节装置2提供支撑，并调节高度到符合设计要求；

(4)安装预制墙板1侧面斜支撑，保证墙体稳定后，松开塔吊吊钩；

(5)进行预制墙板1连接件焊接，预制墙板1上竖直间隔设有多个连接件，连接件的顶部突出于预制墙板1作为上连接件3，底部突出于预制墙板1作为下连接件4，将预制墙板1底部的下连接件4与下层墙板的上连接件3焊接，无损检测，检测合格后，竖向连接件已经具备支撑墙体的能力；

(6)通过千斤顶8松开调节装置2，拆卸固定螺栓13，移开调节装置2，用于下一块预制墙板1的安装，循环使用；

(7)绑扎连接钢筋、支模版、浇筑混凝土，完成墙体安装工作。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种用于钢构件连接预制墙板的支撑调节装置，其特征在于：包括设置在预制墙板底部的调节装置和设置在预制墙板侧面的支撑杆，所述调节装置包括底部的支座和设置在支座上方与支座对应的支架，所述支座与支架均水平设置，所述支座与支架之间的四角上均竖直设有伸缩杆，所述支座的中心设有千斤顶，所述千斤顶的伸缩端顶部与支架的底部中心连接，所述支架的顶部一侧竖直设有与预制墙板平行的固定架，所述固定架上设有与固定架垂直设置的固定螺栓，所述固定螺栓的一端依次贯穿预制墙板上预设的螺栓孔和固定架并通过螺母紧固连接；所述支撑杆斜置在预制墙板的一侧，一端与墙面的中上部铰接，另一端与下方的楼板铰接。

2.根据权利要求1所述的支撑调节装置，其特征在于：所述支座和支架均为方钢管构成的矩形框体。

3.根据权利要求2所述的支撑调节装置，其特征在于：所述支座和支架的中心均设有与千斤顶对应的千斤顶连接板，所述千斤顶连接板的四周设有连接杆与支座和支架连接。

4.根据权利要求1所述的支撑调节装置，其特征在于：所述伸缩杆包括套管和支杆，所述套管的一端与支架固定连接，另一端套接在支杆的外侧，所述支杆的另一端与支座固定连接。

5.根据权利要求1所述的支撑调节装置，其特征在于：所述固定螺栓远离固定架的一端设有挡板。

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