CN220641908U - 一种优化布匹平整输送的卷出机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种优化布匹平整输送的卷出机,解决了布匹在传输中的平整度和输送力仍需进一步优化调节的问题。本实用新型包括机架,机架上沿出料次序设置卷出机构、储料机构、展平机构和排料机构,卷出机构包括至少两个卷料组件,储料机构包括储料仓,储料仓的进料侧上方设置松紧散料组件,展平机构包括衔接储料仓出料侧的若干转向展开轮和调节夹料组件,排料机构包括排料输送组件。本实用新型采用可调节的夹持输送与打散结构相配合,实现对布匹输送夹持力的松紧调节,从而提高布匹传输的平整性,并利用打散结构实现布匹的松散度,有效确保布匹的良好输送状态,避免打结、堆积、过度拉扯等问题,为下一步加工工作做好基础。

Description

一种优化布匹平整输送的卷出机
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种布匹卷出设备,特别是一种优化布匹平整输送的卷出机。
背景技术
传统的布匹卷出机只装有刹车装置,不配置电机传动,利用安装在布匹卷出机以外的电机传动辊轮来带动布的前进,并搭配布匹卷出机上的刹车力度控制,来调整布匹卷出时的张力大小。随着布类开发的多样化,有些布在传统的布匹卷出机上会出现布两边翘起、长度拉长而宽度变窄以及平整的布面出现波浪状等问题,这些问题将不利于后续的贴合或涂布等作业的进行。
为了解决上述技术问题,例如,中国专利文献曾公开了一种布匹输送带式卷出机【中国专利号:201610638680.9】,本发明提出一种布匹输送带式卷出机,包括支撑机构、卷出机构、储料机构、展平机构以及排料机构,卷出机构、储料机构、展平机构以及排料机构装设于支撑机构上,储料机构两端分别与卷出机构及展平机构连通,展平机构与排料机构连通,由卷出机构将布匹送入储料机构,并由展平机构将储料机构内的布匹送至排料机构;该布匹输送带式卷出机的卷出网带通过减速机与卷出电机相连,牙线展开轮通过减速机与展开电机相连,展平辊轮通过减速机与展平电机相连,排料网带通过减速机与排料电机相连,多组电机与减速机组合,根据不同布的特性做出无张力或是各种张力值的传输控制,可有效避免布的两边翘起、长度拉长而宽度变窄以及平整的布面出现波浪状等问题。
上述技术方案,缺乏在传输出料过程中对布匹进行夹紧度调整结构,导致布匹在传输中的平整度和输送力仍需进一步优化调节。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种夹持输送的松紧调节与打散结构相配合,提高布匹传输的平整性和松散度的优化布匹平整输送的卷出机。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种优化布匹平整输送的卷出机,包括机架,所述机架上沿出料次序设置卷出机构、储料机构、展平机构和排料机构,所述卷出机构包括至少两个卷料组件,所述储料机构包括储料仓,所述储料仓的进料侧上方设置松紧散料组件,所述展平机构包括衔接所述储料仓出料侧的若干转向展开轮和调节夹料组件,所述排料机构包括排料输送组件。
在上述的优化布匹平整输送的卷出机中,所述卷料组件包括铰接座,所述铰接座上呈转动连接卷料轴,所述卷料轴由放料电机驱动连接,至少两个所述卷料轴呈并列排设,所述卷料轴的出料线上排列设置至少两个导向轮。
在上述的优化布匹平整输送的卷出机中,所述储料仓具有用于储料的凹槽腔,所述凹槽腔的顶部为进料敞口,所述凹槽腔的进料槽壁向外偏斜,所述凹槽腔的出料槽壁向外偏斜,所述进料槽壁高于所述出料槽壁。
在上述的优化布匹平整输送的卷出机中,所述松紧散料组件包括支架,所述支架上前后排列设置松紧调节模组、打散轮。
在上述的优化布匹平整输送的卷出机中,所述松紧调节模组包括铰接于所述支架上的下松紧轮,所述下松紧轮由传输电机驱动连接,所述下松紧轮上方设置升降器,所述升降器朝下的伸缩杆铰接上松紧轮,所述上松紧轮与所述下松紧轮之间形成松紧调节间隙。
在上述的优化布匹平整输送的卷出机中,所述打散轮的中心呈转动穿接转轴,所述转轴的两端固定在所述支架上,所述打散轮的周壁上均匀凸设若干打散凸条,所述打散凸条沿所述打散轮的长度方向设置,所述打散凸条为圆棒体。
在上述的优化布匹平整输送的卷出机中,所述转向展开轮的中心固穿轴杆,所述轴杆的两端通过轴承铰接于所述机架上。
在上述的优化布匹平整输送的卷出机中,所述调节夹料组件包括铰接于所述机架上的下夹紧轮,所述下夹紧轮上方设置手动升降模组,所述手动升降模组的底端压制上夹紧轮,所述上夹紧轮与所述下夹紧轮之间形成夹紧调节间隙。
在上述的优化布匹平整输送的卷出机中,所述手动升降模组包括固装于所述机架上的升降座,所述升降座上开通螺纹孔,所述螺纹孔内穿接螺杆,所述螺杆的顶端固连手轮,所述螺杆的底端压制所述上夹紧轮。
在上述的优化布匹平整输送的卷出机中,所述排料输送组件包括排料辊,所述下夹紧轮通过减速器连接排料电机,所述下夹紧轮与所述排料辊外周呈张紧套接网带,所述网带内周设置若干承托辊使所述网带弯折倾斜向下延伸。
与现有技术相比,本优化布匹平整输送的卷出机具有以下有益效果:
采用可调节的夹持输送与打散结构相配合,实现对布匹输送夹持力的松紧调节,从而提高布匹传输的平整性,并利用打散结构实现布匹的松散度,有效确保布匹的良好输送状态,避免打结、堆积、过度拉扯等问题,为下一步加工工作做好基础。
附图说明
图1是本优化布匹平整输送的卷出机的整体结构图。
图中,1、机架;2、铰接座;3、卷料轴;4、导向轮;5、储料仓;6、下松紧轮;7、升降器;8、上松紧轮;9、打散轮;10、转向展开轮;11、升降座;12、螺杆;13、手轮;14、上夹紧轮;15、下夹紧轮;16、网带;17、排料辊;18、承托辊。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,本优化布匹平整输送的卷出机,包括机架1,机架1上沿出料次序设置卷出机构、储料机构、展平机构和排料机构,卷出机构包括至少两个卷料组件,储料机构包括储料仓5,储料仓5的进料侧上方设置松紧散料组件,展平机构包括衔接储料仓5出料侧的若干转向展开轮10和调节夹料组件,排料机构包括排料输送组件。
卷料组件包括铰接座2,铰接座2上呈转动连接卷料轴3,卷料轴3由放料电机驱动连接,至少两个卷料轴3呈并列排设,卷料轴3的出料线上排列设置至少两个导向轮4。每个卷料轴3的外周均卷绕布匹,将其一卷料轴3的布匹拉出逐个通过导向轮4外周实现导向出料。当一个卷料轴3上卷绕的布匹出完后,可快速更换至其它卷料轴3出料,从而提高出料效率,避免更换卷料轴3导致出料间断。
储料仓5具有用于储料的凹槽腔,凹槽腔的顶部为进料敞口,凹槽腔的进料槽壁向外偏斜,凹槽腔的出料槽壁向外偏斜,进料槽壁高于出料槽壁。向外偏斜的进料槽壁与出料槽壁形成扩口状态,从而便于布匹的进入与输出。较高的进料槽壁利于对布匹进行承接,较低的出料槽壁降低布匹的输出障碍,确保布匹顺利输出避免堆积。
松紧散料组件包括支架,支架上前后排列设置松紧调节模组、打散轮9。
松紧调节模组包括铰接于支架上的下松紧轮6,下松紧轮6由传输电机驱动连接,下松紧轮6上方设置升降器7,升降器7朝下的伸缩杆铰接上松紧轮8,上松紧轮8与下松紧轮6之间形成松紧调节间隙。
升降器7具体为升降气缸、液压缸或电缸的任一种。上松紧轮8中心呈转动穿接中轴,伸缩杆的底端固连中轴的两端。启动升降器7带动上松紧轮8上下位移,调控松紧调节间隙的宽度,从而调整上松紧轮8与下松紧轮6对通过布匹的夹紧程度,实现对布匹传输力度和平整力度的调控。
打散轮9的中心呈转动穿接转轴,转轴的两端固定在支架上,打散轮9的周壁上均匀凸设若干打散凸条,打散凸条沿打散轮9的长度方向设置,打散凸条为圆棒体。
打散轮9可绕转轴自转,当布匹经过打散轮9外壁时,通过间隔设置的打散凸条呈规律性外撑布匹,实现对布匹的打散作用,使落入储料仓5的布匹呈松散状态,避免布匹出现积压打结。
转向展开轮10的中心固穿轴杆,轴杆的两端通过轴承铰接于机架1上。布匹经过三个转向展开轮10,实现对布匹的转向和张紧作用,从而确保布匹正确进入调节夹料组件。
调节夹料组件包括铰接于机架1上的下夹紧轮15,下夹紧轮15上方设置手动升降模组,手动升降模组的底端压制上夹紧轮14,上夹紧轮14与下夹紧轮15之间形成夹紧调节间隙。此处的手动升降模组也可通过自动升降器7进行替代。
手动升降模组包括固装于机架1上的升降座11,升降座11上开通螺纹孔,螺纹孔内穿接螺杆12,螺杆12的顶端固连手轮13,螺杆12的底端压制上夹紧轮14。手动旋转手轮13带动螺杆12同步旋转,通过螺纹啮合传动,使螺杆12的下端上下移动,调节上夹紧轮14的上下位置,从而调控夹紧调节间隙的宽度,调整上夹紧轮14与下夹紧轮15对通过布匹的夹紧程度,实现对布匹传输力度和平整力度的调控。
排料输送组件包括排料辊17,下夹紧轮15通过减速器连接排料电机,下夹紧轮15与排料辊17外周呈张紧套接网带16,网带16内周设置若干承托辊18使网带16弯折倾斜向下延伸。
本优化布匹平整输送的卷出机的运作过程为:
放料电机驱动卷料轴3定向旋转,实现布匹定速放料作业。布匹经过若干导向轮4,进入上松紧轮8与下松紧轮6之间的松紧调节间隙,通过传输电机驱动下松紧轮6定向旋转提供对布匹的输送力,而后布匹经过打散轮9打散操作,落入储料仓5。布匹由储料仓5输出,经过若干转向展开轮10,进入上夹紧轮14与下夹紧轮15之间的夹紧调节间隙,通过排料电机驱动下夹紧轮15定向旋转提供对布匹的输送力,最终使布匹由网带16输送排出。
与现有技术相比,本优化布匹平整输送的卷出机具有以下有益效果:
采用可调节的夹持输送与打散结构相配合,实现对布匹输送夹持力的松紧调节,从而提高布匹传输的平整性,并利用打散结构实现布匹的松散度,有效确保布匹的良好输送状态,避免打结、堆积、过度拉扯等问题,为下一步加工工作做好基础。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了机架1;铰接座2;卷料轴3;导向轮4;储料仓5;下松紧轮6;升降器7;上松紧轮8;打散轮9;转向展开轮10;升降座11;螺杆12;手轮13;上夹紧轮14;下夹紧轮15;网带16;排料辊17;承托辊18等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (10)

1.一种优化布匹平整输送的卷出机,包括机架,所述机架上沿出料次序设置卷出机构、储料机构、展平机构和排料机构,其特征在于,所述卷出机构包括至少两个卷料组件,所述储料机构包括储料仓,所述储料仓的进料侧上方设置松紧散料组件,所述展平机构包括衔接所述储料仓出料侧的若干转向展开轮和调节夹料组件,所述排料机构包括排料输送组件。
2.如权利要求1所述的优化布匹平整输送的卷出机,其特征在于,所述卷料组件包括铰接座,所述铰接座上呈转动连接卷料轴,所述卷料轴由放料电机驱动连接,至少两个所述卷料轴呈并列排设,所述卷料轴的出料线上排列设置至少两个导向轮。
3.如权利要求1所述的优化布匹平整输送的卷出机,其特征在于,所述储料仓具有用于储料的凹槽腔,所述凹槽腔的顶部为进料敞口,所述凹槽腔的进料槽壁向外偏斜,所述凹槽腔的出料槽壁向外偏斜,所述进料槽壁高于所述出料槽壁。
4.如权利要求3所述的优化布匹平整输送的卷出机,其特征在于,所述松紧散料组件包括支架,所述支架上前后排列设置松紧调节模组、打散轮。
5.如权利要求4所述的优化布匹平整输送的卷出机,其特征在于,所述松紧调节模组包括铰接于所述支架上的下松紧轮,所述下松紧轮由传输电机驱动连接,所述下松紧轮上方设置升降器,所述升降器朝下的伸缩杆铰接上松紧轮,所述上松紧轮与所述下松紧轮之间形成松紧调节间隙。
6.如权利要求4所述的优化布匹平整输送的卷出机,其特征在于,所述打散轮的中心呈转动穿接转轴,所述转轴的两端固定在所述支架上,所述打散轮的周壁上均匀凸设若干打散凸条,所述打散凸条沿所述打散轮的长度方向设置,所述打散凸条为圆棒体。
7.如权利要求1所述的优化布匹平整输送的卷出机,其特征在于,所述转向展开轮的中心固穿轴杆,所述轴杆的两端通过轴承铰接于所述机架上。
8.如权利要求1所述的优化布匹平整输送的卷出机,其特征在于,所述调节夹料组件包括铰接于所述机架上的下夹紧轮,所述下夹紧轮上方设置手动升降模组,所述手动升降模组的底端压制上夹紧轮,所述上夹紧轮与所述下夹紧轮之间形成夹紧调节间隙。
9.如权利要求8所述的优化布匹平整输送的卷出机,其特征在于,所述手动升降模组包括固装于所述机架上的升降座,所述升降座上开通螺纹孔,所述螺纹孔内穿接螺杆,所述螺杆的顶端固连手轮,所述螺杆的底端压制所述上夹紧轮。
10.如权利要求8所述的优化布匹平整输送的卷出机,其特征在于,所述排料输送组件包括排料辊,所述下夹紧轮通过减速器连接排料电机,所述下夹紧轮与所述排料辊外周呈张紧套接网带,所述网带内周设置若干承托辊使所述网带弯折倾斜向下延伸。
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