CN214569409U - 一种胎侧卷取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胎侧卷取装置,涉及胎侧卷取的技术领域,其技术方案要点是包括进料传送带;裁刀,其设置在进料传送带进料一端,并且与进料传送带进料一端之间留有供胎侧穿过的间隙;卷取台,其设置有两个;工字轮,每一个卷取台的顶部都转动连接有一工字轮,其用于对胎侧进行绕卷;垫布辊,每一个卷取台顶部都转动连接有一个垫布辊,其用于提供胎侧绕卷时所需的垫布;引导辊,每一个卷取台顶部都转动连接有多个引导辊,其用于对垫布和胎侧进行引导;以及存放台;无需对胎侧进行重复绕卷,从而不容易对胎侧造成变形并且降低了劳动强度,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及胎侧卷取的技术领域,更具体的说,它涉及一种胎侧卷取装置。
背景技术
目前全钢胎侧由于尺寸较宽且厚度较大,基础的方式只能够采用单条挤出的方式进行挤出;轮胎成型的时候多使用三鼓成型机进行成型,三鼓成型机需要半成品工序能够同时提供左右两种胎侧大卷,胎侧大卷为在成型胎侧的一侧垫一层垫布后,将垫布与胎侧绕卷在一起形成。目前采用的方法是采用多工位卷取的方式,左胎侧卷取完成之后转移至倒卷装置进行导开和重复卷取,最后形成右胎侧大卷,然后再重新绕卷一左胎侧大卷,从而满足了三鼓成型机对于两种胎侧大卷的要求。
但是现有的这种方式,在进行倒卷的时候,不可避免的会对胎侧产生拉伸和挤压,从而容易造成胎侧变形,从而容易影响胎侧的使用性能。并且重复的卷取过程也增加了劳动强度,降低了生产效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种胎侧卷取装置,其无需对胎侧进行重复绕卷,从而不容易对胎侧造成变形并且降低了劳动强度,提高了工作效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种胎侧卷取装置,包括进料传送带,其用于对胎侧进行运输;
裁刀,其设置在进料传送带进料一端,并且与进料传送带进料一端之间留有供胎侧穿过的间隙;
卷取台,其设置有两个;
工字轮,每一个卷取台的顶部都转动连接有一工字轮,其用于对胎侧进行绕卷;
垫布辊,每一个卷取台顶部都转动连接有一个垫布辊,其用于提供胎侧绕卷时所需的垫布;
引导辊,每一个卷取台顶部都转动连接有多个引导辊,其用于对垫布和胎侧进行引导;
以及存放台,其设置在进料传送带出料一端,用于对进料传送带输送出的胎侧进行存放。
通过采用上述技术方案,胎侧从裁刀与进料传送带的间隙当中穿过,之后进入到其中一卷取台顶部,裁刀在胎侧输入尺寸合格之后,裁断胎侧,胎侧与垫布辊输送出的垫布贴合之后绕卷在该卷取台顶部的工字轮外侧,形成左胎侧大卷;然后通过传送带对未绕卷的胎侧进行输送,使其经过传送带出料端进入到存放台上进行存放,当输出的胎侧长度合格时,裁刀裁断胎侧,并且进料传送带将裁切下的胎侧完全送到存放台上,然后将存放台上的胎侧进行反向运输,使得胎侧进入到另一个卷取台顶部,在胎侧与垫布贴合之后绕卷到卷取台顶部的工字轮外侧行程右胎侧大卷;在右胎侧大卷绕卷的过程当中,无需进行重复绕卷,使得胎侧不容易被拉伸和挤压,从而不容易出现胎侧变形,从而不容易影响成型后胎侧的使用性能,并且无需重复绕卷,降低了劳动强度并且提高了生产效率。
本实用新型进一步设置为:所述存放台包括多个存放传送带,多个存放传送带的传送方向与进料传送带的传送方向平行并且多个存放传送带沿竖直方向排布。
本实用新型进一步设置为:所述存放传送带分为第一存放传送带和第二存放传送带,第一存放传送带和第二存放传送带沿竖直方向交错排布;
第一存放传送带靠近进料传送带一端与进料传送带出料一端在水平方向的距离小于第二存放传送带靠近进料传送带一端与进料传送带出料一端在水平方向的距离;
第一存放传送带背离进料传送带一端与进料传送带出料一端在水平方向的距离小于第二存放传送带靠近进料传送带一端与进料传送带出料一端在水平方向的距离。
通过采用上述技术方案,通过对第一存放传送带和第二存放传送带的位置设置,使得胎侧能够更加容易的被存放在多层存放传送带的顶部。
本实用新型进一步设置为:在存放台中位于最上方的存放传送带为第一存放传送带。
本实用新型进一步设置为:上方设置有第二存放传送带的第一存放传送带上都设置有引导组件,引导组件位于第一存放传送带顶部靠近进料传送带的位置;第二存放传送带顶部背离进料传送带的一端也设置有引导组件;
引导组件包括转轴以及固定连接在转轴外侧的多个围绕转轴分别的拨动板,转轴的轴线与存放传送带的宽度方向相互平行。
本实用新型进一步设置为:所述存放台还包括引导传送带,引导传送带背离存放传送带一端向下倾斜设置,引导传送带用于将胎侧引导至最上方的存放传送带的顶部。
通过采用上述技术方案,通过设置引导传送带,能够顺利的将胎侧引导至最上方的存放传送带的顶部。
本实用新型进一步设置为:所述存放台还包括一伸缩件,其用于带动引导传送带进行转动,引导传送带的转动轴线位于引导传送带背离进料传送带的一端。
通过采用上述技术方案,通过引导传送带的转动,使得胎侧能够顺利的从引导传送带与进料传送带之间被送至卷取台上方。
本实用新型进一步设置为:还包括计长装置,其设置在裁刀处。
本实用新型进一步设置为:还包括光电感应装置,其设置在进料传送带的出料端。
综上所述,本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果:
1、本实用新型在右胎侧大卷绕卷的过程当中,无需进行重复绕卷,使得胎侧不容易被拉伸和挤压,从而不容易出现胎侧变形,从而不容易影响成型后胎侧的使用性能;
2、本实用新型无需重复绕卷就能够形成右胎侧大卷,降低了劳动强度并且提高了生产效率;
3、通过设置引导传送带,能够顺利的将胎侧引导至最上方的存放传送带的顶部。
附图说明
图1为实施例的整体结构的示意图;
图2为图1的A部放大示意图;
图3为图1的B部放大示意图。
图中:1、进料传送带;2、卷取台;21、工字轮;22、垫布辊;23、定位辊;24、贴合辊;3、裁刀;4、支撑板;41、顶板;42、进料辊;43、计长装置;5、存放台;51、台架;52、存放传送带;53、引导传送带;54、伸缩件;55、引导组件;551、转轴;552、拨动板。
具体实施方式
为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例,都应当属于本申请保护的范围。此外,以下实施例中提到的方向用词,例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向,因此,使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。
下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例:一种胎侧卷取装置,参见附图1、附图2和附图3,包括进料传送带1、设置在进料传送带1进料一端的裁刀3、设置在进料传送带1下方的两卷取台2、转动连接在卷取台2顶部的工字轮21、转动连接在卷取台2顶部的垫布辊22、转动连接在卷取台2顶部的引导辊以及设置在进料传送带1出料一端的存放台5;具体的,两卷取台2分别位于进料传送带1底部靠近两端的位置,两卷取台2的顶部都设置有一个工字轮21、一个垫布辊22和多个引导辊;垫布辊22外侧缠绕有垫布,引导辊用于对胎侧以及垫布辊22输出的垫布进行引导,胎侧与垫布贴合之后,绕卷在工字轮21上。裁刀3与传送带之间留有供胎侧穿过的空隙。
进行胎侧绕卷的时候,将胎侧从裁刀3处穿过,然后使得胎侧从裁刀3与传送带之间向下穿过,胎侧靠近裁刀3的卷取台2上方经过引导辊的引导并且与垫布贴合之后绕卷在工字轮21上,当胎侧从裁刀3处穿过的长度达到左胎侧大卷的长度要求时,裁刀3将胎侧裁断,裁切下的胎侧继续被工字轮21进行绕卷,直至全部绕卷在工字轮21上,形成左胎侧大卷;为经过绕卷的胎侧通过进料传送带1进行传送,进料传送带1将胎侧通过进料传送带1的出料端输送至存放台5上,当从裁刀3处输送出的胎侧长度达到右胎侧大卷的长度要求时,裁刀3裁断胎侧,裁切下的胎侧在进料传送带1的作用下完全被输送至存放台5顶部进行存放;然后存放台5对存放的胎侧进行反向运输,使得胎侧经过存放台5与进料传送带1之间进入到靠近存放台5的卷取台2上方,经过引导辊的引导并且与垫布贴合之后被绕卷在工字轮21上,最终形成右胎侧大卷。
具体的,进料传送带1的顶部水平设置,进料传送带1由架体进行支撑,架体的底部设置多个竖直设置的支撑杆对架体进行支撑;具体的,裁刀3由两支撑板4进行支撑,支撑板4固定在架体上,两支撑板4之间设置有一进料辊42,进料辊42的两端分别转动连接在两支撑板4上;进料辊42的轴线沿进料传送带1的宽度方向设置,裁刀3位于进料辊42的正上方,两支撑板4上固定连接有位于支撑板4上方的顶板41,裁刀3设置在顶板41底部并且能够在顶板41底部上下移动;具体的,裁刀3的移动通过气缸或者液压缸实现。
具体的,进料台包括台架51、以及设置在台架51上的多个存放传送带52,多个存放传送带52沿竖直方向排布;在将胎侧引导到多个存放传送带52上进行存放的时候,相邻两存放传送带52顶部的传送方向相反,最顶部的存放传送带52的顶部的传送方向与进料传送带1顶部的传送方向相同;胎侧的前端先被送到最上方的存放传送带52的顶部,存放传送带52将胎侧前端朝向背离进料传送带1的方向传送,当胎侧的前端被输送至最上方的存放传送带52背离进料传送带1一端的时候,胎侧的前端下垂并且落到下一存放传送带52的顶部,下一存放传送带52将胎侧前端朝向相反方向传送,胎侧前端从存放传送带52端部下垂,然后逐一通过存放传送带52进行传送,使得胎侧能够同时被存储在多个沿竖直方向排布的存放传送带52顶部。
具体的,本实施例中,存放传送带52分为第一存放传送带52和第二存放传送带52,第一存放传送带52和第二存放传送带52沿竖直方向交错排布;第一存放传送带52靠近进料传送带1一端与进料传送带1出料一端在水平方向的距离小于第二存放传送带52靠近进料传送带1一端与进料传送带1出料一端在水平方向的距离;第一存放传送带52背离进料传送带1一端与进料传送带1出料一端在水平方向的距离小于第二存放传送带52靠近进料传送带1一端与进料传送带1出料一端在水平方向的距离。第一存放传送带52背离进料传送带1的一端为存放出料端,第二存放传送带52靠近进料传送带1的一端为存放出料端。
通过对第一存放传送带52和第二存放传送带52的位置的布置,使得存放传送带52将胎侧的前端从存放传送带52的存放出料端送出的时候,能够在胎侧自然下垂的状态下,使得胎侧的前端顺利的落到其下方的语气紧邻的存放传送带52顶部。
具体的,本实施例中,上方设置有第二存放传送带52的第一存放传送带52上都设置有引导组件55,引导组件55位于第一存放传送带52顶部靠近进料传送带1的位置;第二存放传送带52顶部背离进料传送带1的一端也设置有引导组件55。引导组件55包括转轴551以及固定连接在转轴551外侧的多个拨动板552,多个拨动板552都沿转轴551的径向方向设置,转轴551的轴线以及拨动板552的长度方向都沿存放传送带52的宽度方向设置;具体的,本实施例中,每一个转轴551上都设置有四个拨动板552,四个拨动板552围绕转轴551的轴线均匀排布。
第一存放传送带52上的胎侧前端被输送至第一存放传送带52的存放出料端是,胎侧的前端在自身重力的作用下下垂,下垂的胎侧的前端与紧邻该第一存放传送带52的第二存放传送带52顶部的拨动板552接触,胎侧的前端与第二存放传送带52顶部位于转轴551靠近进料传送带1一侧的拨动板552接触,并且通过拨动板552带动转轴551转动,转轴551的顶部朝向靠近进料传送带1的方向转动,并且转轴551转动过程当中通过拨料板拨动胎侧的前端朝向靠近进料传送带1的方向倾斜,使得胎侧落到第二存放传送带52顶部时,胎侧的前端能够处于输送的前端。胎侧的前端从第二存放传送带52上下落到第一存放传送带52上时,第一存放传送带52顶部的引导组件55引导胎侧前端朝向背离进料传送带1的方向倾斜,使得胎侧在第一存放传送带52上输送时,胎侧前端处于输送方向的前端。
存放传送带52也通过架体进行支撑,存放传送带52的架体固定在台架51上。
具体的,本实施例中,存放台5还包括引导传送带53,引导传送带53靠近进料传送带1的一端向下倾斜设置,其用于引导进料传送带1送出的胎侧被输送至最上方的存放传送带52的顶部,引导传送带53的宽度方向与存放传送带52的宽度方向相互平行。引导传送带53也通过架体进行支撑;引导传送带53、存放传送带52以及进料传送带1都由两转动辊和绕设在两转动辊外侧并且形成闭环的带体;引导传送带53、存放传送带52和进料传送带1的转动辊都转动连接在支撑其的架体上。
具体的,支撑引导传送带53的架体转动连接在台架51上,该架体靠近台架51的一端转动连接在台架51上并且架体的转动轴线沿引导传送带53的宽度方向排布;存放台5还包括一伸缩件54,伸缩件54通过自身的伸缩带动。具体的,伸缩件54为伸缩液压缸,伸缩液压缸的缸体转动连接在台架51上,伸缩液压缸的活塞杆转动连接在支撑引导传送带53的架体上;伸缩液压缸在台架51上的转动轴线以及伸缩液压缸的活塞杆相对于架体的转动轴线都沿引导传送带53的宽度方向排布。从而使得伸缩液压缸的伸缩能够带动引导传送带53进行转动。
当进料传送带1需要将胎侧输送至存放台5上的时候,引导传送带53倾斜下端朝向靠近进料传送带1的方向转动,使得引导传送带53的倾斜下端与进料传送带1的出料端靠近,从而使得胎侧能够顺利的从进料传送带1上被输送至引导传送带53上;当胎侧完全被存放至存放台5中并且需要将存放台5上的胎侧输送至卷取台2上方的时候,通过伸缩液压缸带动引导传送带53的倾斜下端朝向背离进料传送带1的方向转动,使得胎侧能够顺利的从进料传送带1与引导传送带53之间穿过。
具体的,两卷取台2上方的垫布辊22位于两工字轮21相互背离的一侧;每一个卷取台2顶部的引导辊都分为定位辊23和贴合辊24,每一个卷取台2上方都设置有多个定位辊23和多个贴合辊24,卷取台2上方的定位辊23位于两垫布辊22相互背离的一侧,贴合辊24位于定位辊23与工字轮21之间。垫布辊22、工字轮21、定位辊23以及贴合辊24的轴线都沿进料传送带1的宽度方向设置,垫布辊22和工字轮21的轴线的高度都低于定位辊23和贴合辊24的轴线高度。
两卷取台2需要绕卷的胎侧都是从两卷取台2相互背离的一侧进入到两卷取台2的上方,胎侧进入到卷取台2上方的时候,胎侧的底部先支撑在定位辊23的上方,垫布辊22上的垫布从垫布辊22上被放卷开并且绕到贴合辊24的顶部,胎侧也延伸至贴合辊24的顶部并且贴合在位于贴合辊24顶部的垫布的顶部,然后胎侧与垫布一起被绕卷在工字轮21上。
具体的,在支撑裁刀3的顶板41的底部固定有一个计长装置43,计长装置43为测长传感器;在进料传送带1的出料端设置有一个固定在架体上的光电感应装置,光电感应装置为光电传感器。计长传感器能够检测到从顶板41底部穿过的胎侧的长度。胎侧绕卷在靠近裁刀3的工字轮21外侧时,当计长传感器检测到从顶板41底部穿过的胎侧的长度等于左胎侧大卷的胎侧长度时,裁刀3向下移动,将胎侧裁断;当进料传送带1将胎侧输送至存放台5上的时候,计长传感器检测从底板底部穿过的胎侧的长度,当检测到的长度等于右胎侧大卷的胎侧长度的时候,裁刀3向下移动将胎侧裁断;进料传送带1继续对胎侧进行输送,当光电传感器检测到进料传送带1出料端没有胎侧的时候,此时胎侧完全处于存放台5上;然后存放台5将胎侧反向输送,将胎侧绕卷在靠近存放台5的工字轮21上。
该胎侧卷取装置在进行使用时的工作原理如下:进行胎侧绕卷的时候,将胎侧从裁刀3处穿过,然后使得胎侧从裁刀3与传送带之间向下穿过,胎侧靠近裁刀3的卷取台2上方经过引导辊的引导并且与垫布贴合之后绕卷在工字轮21上,当胎侧从裁刀3处穿过的长度达到左胎侧大卷的长度要求时,裁刀3将胎侧裁断,裁切下的胎侧继续被工字轮21进行绕卷,直至全部绕卷在工字轮21上,形成左胎侧大卷;为经过绕卷的胎侧通过进料传送带1进行传送,进料传送带1将胎侧通过进料传送带1的出料端输送至存放台5上,当从裁刀3处输送出的胎侧长度达到右胎侧大卷的长度要求时,裁刀3裁断胎侧,裁切下的胎侧在进料传送带1的作用下完全被输送至存放台5顶部进行存放;然后存放台5对存放的胎侧进行反向运输,使得胎侧经过存放台5与进料传送带1之间进入到靠近存放台5的卷取台2上方,经过引导辊的引导并且与垫布贴合之后被绕卷在工字轮21上,最终形成右胎侧大卷。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种胎侧卷取装置,其特征在于:包括进料传送带(1),其用于对胎侧进行运输;
裁刀(3),其设置在进料传送带(1)进料一端,并且与进料传送带(1)进料一端之间留有供胎侧穿过的间隙;
卷取台(2),其设置有两个;
工字轮(21),每一个卷取台(2)的顶部都转动连接有一工字轮(21),其用于对胎侧进行绕卷;
垫布辊(22),每一个卷取台(2)顶部都转动连接有一个垫布辊(22),其用于提供胎侧绕卷时所需的垫布;
引导辊,每一个卷取台(2)顶部都转动连接有多个引导辊,其用于对垫布和胎侧进行引导;
以及存放台(5),其设置在进料传送带(1)出料一端,用于对进料传送带(1)输送出的胎侧进行存放。
2.根据权利要求1所述的一种胎侧卷取装置,其特征在于:所述存放台(5)包括多个存放传送带(52),多个存放传送带(52)的传送方向与进料传送带(1)的传送方向平行并且多个存放传送带(52)沿竖直方向排布。
3.根据权利要求2所述的一种胎侧卷取装置,其特征在于:所述存放传送带(52)分为第一存放传送带(52)和第二存放传送带(52),第一存放传送带(52)和第二存放传送带(52)沿竖直方向交错排布;
第一存放传送带(52)靠近进料传送带(1)一端与进料传送带(1)出料一端在水平方向的距离小于第二存放传送带(52)靠近进料传送带(1)一端与进料传送带(1)出料一端在水平方向的距离;
第一存放传送带(52)背离进料传送带(1)一端与进料传送带(1)出料一端在水平方向的距离小于第二存放传送带(52)靠近进料传送带(1)一端与进料传送带(1)出料一端在水平方向的距离。
4.根据权利要求3所述的一种胎侧卷取装置,其特征在于:在存放台(5)中位于最上方的存放传送带(52)为第一存放传送带(52)。
5.根据权利要求4所述的一种胎侧卷取装置,其特征在于:上方设置有第二存放传送带(52)的第一存放传送带(52)上都设置有引导组件(55),引导组件(55)位于第一存放传送带(52)顶部靠近进料传送带(1)的位置;第二存放传送带(52)顶部背离进料传送带(1)的一端也设置有引导组件(55);
引导组件(55)包括转轴(551)以及固定连接在转轴(551)外侧的多个围绕转轴(551)分别的拨动板(552),转轴(551)的轴线与存放传送带(52)的宽度方向相互平行。
6.根据权利要求2所述的一种胎侧卷取装置,其特征在于:所述存放台(5)还包括引导传送带(53),引导传送带(53)背离存放传送带(52)一端向下倾斜设置,引导传送带(53)用于将胎侧引导至最上方的存放传送带(52)的顶部。
7.根据权利要求6所述的一种胎侧卷取装置,其特征在于:所述存放台(5)还包括一伸缩件(54),其用于带动引导传送带(53)进行转动,引导传送带(53)的转动轴线位于引导传送带(53)背离进料传送带(1)的一端。
8.根据权利要求1所述的一种胎侧卷取装置,其特征在于:还包括计长装置(43),其设置在裁刀(3)处。
9.根据权利要求8所述的一种胎侧卷取装置,其特征在于:还包括光电感应装置,其设置在进料传送带(1)的出料端。
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CN202120350634.5U Active CN214569409U (zh) | 2021-02-08 | 2021-02-08 | 一种胎侧卷取装置 |
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2021
- 2021-02-08 CN CN202120350634.5U patent/CN214569409U/zh active Active
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