CN217457455U - 一种链式输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于输送设备技术领域，具体涉及一种链式输送机；其包括驱动电机和机座；所述机座包括两个平行设置的支撑座，所述支撑座的两端均设置有滚轮，所述支撑座上设置有驱动链条，且所述驱动链条包绕在两个所述滚轮上；所述支撑座上设置有安装板，所述驱动电机设置在所述安装板上，且所述驱动电机与所述驱动链条传动连接。本实用新型提供的链式输送机中的驱动电机设置在安装板上，其减小了驱动电机的占用空间，使得该链条输送机结构更加的紧凑，并提高其结构的钢性；同时，减小了该链条输送机的体积，使其能够与多种设备配合使用，从而使该链条输送机的使用范围更加的广泛。

Description

一种链式输送机

技术领域

本实用新型属于输送设备技术领域，具体涉及一种链式输送机。

背景技术

链式输送机是利用链条牵引、承载，或由链条上安装的板条、金属网带和辊道等承载物料的输送机，可分为链条式、链板式、链网式和板条式等。

现有的链式输送机中的电机占用空间较大，结构不够紧凑，空间有些许浪费，结构松散，导致系统钢性变差，并且使其无法在较矮的工况中布置使用，同时，现有的链式输送机的张紧机构较为复杂，使得其链条的张紧度的调整极为不便。因此，发明一种结构紧凑且结构简单的链式输送机，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供一种链式输送机，以解决现有技术中存在的链式输送机中的电机占用空间较大，结构不够紧凑，导致链式输送机的使用范围受到限制的技术问题。

本实用新型通过以下技术方案具体实现：

一种链式输送机，包括驱动电机和机座；

所述机座包括两个平行设置的支撑座，所述支撑座的两端均设置有滚轮，所述支撑座上设置有驱动链条，且所述驱动链条包绕在两个所述滚轮上；

所述支撑座上设置有安装板，所述驱动电机设置在所述安装板上，且所述驱动电机与所述驱动链条传动连接。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述机座还包括传动杆，所述传动杆的两端分别转动设置在两个所述支撑座上，且所述传动杆的轴线与所述支撑座的长度方向垂直，所述传动杆的两端均设置与所述驱动链条传动连接的从动齿轮，所述驱动电机与所述传动杆传动连接。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述传动杆上设置有传动齿轮，所述驱动电机的动力输出端设置有主动齿轮，所述主动齿轮与所述传动齿轮传动连接。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述支撑座的内部设置有张紧装置，所述张紧装置抵设在所述驱动链条上，且所述张紧装置的调节端位于所述支撑座的外部。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述张紧装置包括抵设部以及调节螺杆，所述支撑座上设置有与所述调节螺杆匹配的螺纹孔，所述调节螺杆设置在所述螺纹孔中，所述抵设部的截面形状为半圆形，且所述抵设部的圆弧面与所述驱动链条抵接，所述抵设部设置在所述调节螺杆的一端。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述张紧装置的数量有两个，两个所述张紧装置的调节方向垂直。

为了更好的实现本实用新型，在上述结构中作进一步的优化，所述机座还包括支脚，所述支脚设置在所述支撑座的底部。

综上所述，本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型提供的链式输送机中的驱动电机设置在安装板上，其减小了驱动电机的占用空间，使得该链条输送机结构更加的紧凑，并提高其结构的钢性；同时，减小了该链条输送机的体积，使其能够与多种设备配合使用，从而使该链条输送机的使用范围更加的广泛。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种链式输送机的结构示意图；

图2是图1中A部的局部放大图；

图3是本实用新型一种链式输送机中支撑座的内部结构图。

附图标记：

1、机座；11、支撑座；12、支脚；13、滚轮；14、传动杆；141、从动齿轮；142、传动齿轮；

2、驱动电机；21、主动齿轮；

3、安装板。

4、张紧装置。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，″多个″的含义是两个或两个以上；术语″上″、″下″、″左″、″右″、″内″、″外″、″前端″、″后端″、″头部″、″尾部″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语″第一″、″第二″、″第三″等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如图1至图3所示：

一种链式输送机，其包括驱动电机2和机座1；其中，

机座1包括两个平行设置的支撑座11，支撑座11的两端均设置有滚轮13，支撑座11上设置有驱动链条(图中没有画出)，且驱动链条包绕在两个滚轮13上；

支撑座11上设置有安装板3，驱动电机2设置在安装板3上，且驱动电机2与驱动链条传动连接。

该链式输送机中的驱动电机2设置在安装板3上，使驱动电机2与驱动链条之间的间距减小，以减小驱动电机2的占用空间，使得该链条输送机结构更加的紧凑，并提高其结构的钢性；

同时，上述结构减小了该链条输送机的体积，使其能够与多种设备配合使用，从而使该链条输送机的使用范围更加的广泛。

优化的，上述的机座1还包括传动杆14；其中，

传动杆14的两端分别架在两个支撑座11上，并使传动杆14能够绕着其轴线自由的转动，且传动杆14的轴线与支撑座11的长度方向垂直，传动杆14的两端均设置有与驱动链条传动连接的从动齿轮141，驱动电机2与传动杆14传动连接，通过传动杆14带动驱动链条动作，使得该链式输送机能够进行货物的输送工作。

优选的，上述的支撑座11上设置有轴承，传动杆14的端部通过轴承转动设置在支撑座11上，以使该传动杆14的转动更加的顺畅。

优化的，上述的传动杆14上设置有传动齿轮142，驱动电机2的动力输出端设置有主动齿轮21，主动齿轮21与传动齿轮142传动连接，以实现动力的传输，从而使该链式输送机能够正常的工作。

优选的，驱动电机2通过传动链条与传动杆14传动连接；

具体的，传动链条包绕在主动齿轮21与传动齿轮142上，驱动电机2通过传动链条带动传动杆14转动，以避免在工作过程中，传动部分出现打滑的情况发生，以使动力的传输更加的稳定。

优化的，上述的支撑座11的内部设置有张紧装置4；其中，

张紧装置4抵设在驱动链条上，且张紧装置4的调节端位于支撑座11的外部；通过操作张紧装置4的调节端来调整张紧装置4的位置，以实现对驱动链条的张紧度的调整，从而使该链式输送机的使用更加的方便。

优化的，上述的张紧装置4包括抵设部以及调节螺杆；其中，

支撑座11上设置有与调节螺杆匹配的螺纹孔，调节螺杆设置在螺纹孔中，调节螺杆的拧动端位于支撑座11的外部，使得调节螺杆的拧动更加的方便，抵设部固定设置在调节螺杆远离拧动端的一端，且抵设部的截面形状为半圆形，抵设部的圆弧面与驱动链条抵接；

在调节驱动链条的张紧度时，工作人员仅需要通过拧动调节螺杆的拧动端，便能够使得抵设部的位置发生变化，以完成对驱动链条的张紧度的调整。

优化的，上述的张紧装置4的数量有两个，且两个张紧装置4的调节方向垂直，以更好的实现对驱动链条的张紧度的调整。

优化的，上述的机座1还包括支脚12，支脚12设置在支撑座11的底部，使得支撑座11与地面分离，为驱动电机2留有足够的安装空间。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种链式输送机，其特征在于：包括驱动电机(2)和机座(1)；

所述机座(1)包括两个平行设置的支撑座(11)，所述支撑座(11)的两端均设置有滚轮(13)，所述支撑座(11)上设置有驱动链条，且所述驱动链条包绕在两个所述滚轮(13)上；

所述支撑座(11)上设置有安装板(3)，所述驱动电机(2)设置在所述安装板(3)上，且所述驱动电机(2)与所述驱动链条传动连接。

2.根据权利要求1所述的链式输送机，其特征在于：所述机座(1)还包括传动杆(14)，所述传动杆(14)的两端分别转动设置在两个所述支撑座(11)上，且所述传动杆(14)的轴线与所述支撑座(11)的长度方向垂直，所述传动杆(14)的两端均设置有与所述驱动链条传动连接的从动齿轮(141)，所述驱动电机(2)与所述传动杆(14)传动连接。

3.根据权利要求2所述的链式输送机，其特征在于：所述传动杆(14)上设置有传动齿轮(142)，所述驱动电机(2)的动力输出端设置有主动齿轮(21)，所述主动齿轮(21)与所述传动齿轮(142)传动连接。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的链式输送机，其特征在于：所述支撑座(11)的内部设置有张紧装置(4)，所述张紧装置(4)抵设在所述驱动链条上，且所述张紧装置(4)的调节端位于所述支撑座(11)的外部。

5.根据权利要求4所述的链式输送机，其特征在于：所述张紧装置(4)包括抵设部以及调节螺杆，所述支撑座(11)上设置有与所述调节螺杆匹配的螺纹孔，所述调节螺杆设置在所述螺纹孔中，所述抵设部的截面形状为半圆形，且所述抵设部的圆弧面与所述驱动链条抵接，所述抵设部设置在所述调节螺杆的一端。

6.根据权利要求5所述的链式输送机，其特征在于：所述张紧装置(4)的数量有两个，两个所述张紧装置(4)的调节方向垂直。

7.根据权利要求1所述的链式输送机，其特征在于：所述机座(1)还包括支脚(12)，所述支脚(12)设置在所述支撑座(11)的底部。

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