CN211594422U - 一种型钢加工中带钢传输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种型钢加工中带钢传输装置,涉及型钢加工设备技术领域,包括传输平台以及用于支撑传输平台的支撑架,传输平台包括自其进料侧倾斜向上延伸的倾斜段以及水平设置于倾斜段远离进料侧一侧的架空段;支撑架包括第一架体和第二架体,第一架体竖直固定架设于地面上并与倾斜段远离架空段的一侧相连,第二架体位于架空段远离倾斜段的一侧并与架空段相连;传输平台、第一架体及第二架体之间围成有预留空间。本实用新型提供了工作稳定,操作便捷,安装灵活,适用范围广,可提高厂房空间利用率,能降低企业生产成本的一种型钢加工中带钢传输装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及型钢加工设备技术领域,尤其涉及一种型钢加工中带钢传输装置。
背景技术
型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条形钢材,是钢材四大品种之一。根据断面形状,型钢分为简单断面型钢和复杂断面型钢;前者指方钢、圆钢、扁钢、角钢、六角钢等;后者指H型钢、槽钢、钢轨、窗框钢、弯曲型钢等。
以H型钢为例,其生产所使用的原料为带钢,生产的工艺流程大致包括下料、拼装、焊接和矫正等几个步骤。生产中,带钢在产线上大都是连续传输的;因为产线比较长,导致传输带钢的传输装置整体占地面积比较大。为此,厂家需要配备空间相对比较大的厂房;但实际生产时,一方面厂房的实际空间利用率并不大,另一方面还极大提高了企业生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种型钢加工中带钢传输装置,将传输平台设置成倾斜段及架空段组合的结构形式,并利用第一架体和第二架体支撑倾斜段及架空段,使得传输平台下方形成可用于架设其他设备的预留空间,提高厂房空间利用率,间接的降低企业生产成本。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种型钢加工中带钢传输装置,包括传输平台以及用于支撑传输平台的支撑架,所述传输平台包括自其进料侧倾斜向上延伸的倾斜段以及水平设置于倾斜段远离进料侧一侧的架空段;所述支撑架包括第一架体和第二架体,所述第一架体竖直固定架设于地面上并与倾斜段远离架空段的一侧相连,所述第二架体位于架空段远离倾斜段的一侧并与架空段相连;所述传输平台、第一架体及第二架体之间围成有预留空间。
通过采用上述技术方案,第一架体配合第二架体可共同支撑传输平台;倾斜段自传输平台的进料侧倾斜向上延伸,架空段水平架设于倾斜段远离进料侧的一侧,使得传输平台下方可形成用于存放其他设备的预留空间,可大大提高厂房空间利用率,间接的降低企业生产成本。
本实用新型进一步设置为:所述倾斜段长度方向两侧分别与第一架体及架空段铰接;所述第二架体包括可拆卸架设于地面上的底架以及竖直插设于底架上并与底架呈滑移配合的连接架,所述连接架上侧与架空段相连,且所述底架上还设有用于可拆卸固定连接架的紧固件。
本实用新型进一步设置为:所述架空段与连接架呈铰接设置;所述第一架体与第二架体之间还设有上推组件,所述上推组件包括活动架设于地面上的底部支架以及上下滑移设置于底部支架上侧的推动架,所述底部支架上还设有用于驱动推动架升降运动的驱动组件。
本实用新型进一步设置为:所述底部支架和推动架上分别水平固定有下横杆及上横杆;所述驱动组件包括竖直转动架设于下横杆上的驱动丝杆以及固定设置于下横杆上的驱动电机;所述驱动丝杆上侧竖直螺纹穿设上横杆,所述驱动丝杆下端与驱动电机的输出轴传动连接。
本实用新型进一步设置为:所述倾斜段远离架空段的一侧铰接有转接架;所述倾斜段通过转接架与第一架体上侧转动连接。
本实用新型进一步设置为:所述传输平台包括架设于支撑架上的传输支架以及若干水平转动架设于传输支架上的传输辊,各所述传输辊沿传输平台的延伸方向呈平行间隔设置。
本实用新型进一步设置为:所述传输支架宽度方向的两侧均垂直固定有侧边挡板。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
(1)通过将传输平台设置成倾斜段与架空段组合的结构形式,配合第一架体和第二架体,使得传输平台下方可形成用于存放其他设备的预留空间,从而大大提高厂房空间利用率,间接降低企业生产成本;
(2)通过转接架将倾斜段远离架空段的一侧与第一架体转动连接,使得传输平台的架设角度以及带钢的进给方向均灵活可调,可进一步提高现场设备安装的灵活性和便捷性;
(3)通过将倾斜段两侧分别与第一架体和架空段铰接,配合设置于第一架体与第二架体之间的上推组件,使得架空段的架设高度灵活可调,可适应型钢生产的多样化需求。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例整体结构的轴测示意图;
图2是本实用新型一个实施例主要用于体现上推组件的结构示意图。
附图标记:1、传输平台;11、倾斜段;12、架空段;101、传输支架;102、侧边挡板;103、传输辊;2、第一架体;21、转接架;3、第二架体;31、底架;32、连接架;4、上推组件;41、底部支架;411、上横杆;42、推动架;421、下横杆;5、驱动组件;51、驱动丝杆;52、驱动电机;53、齿轮机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参见附图1,一种型钢加工中带钢传输装置,包括传输平台1以及用于支撑传输平台1的支撑架。其中,传输平台1长度方向的两侧分别构成带钢的进料侧和出料侧;支撑架包括间隔设置于地面上的第一架体2和第二架体3,第一架体2竖直固定架设于地面上并与传输平台1的进料侧相连,第二架体3与传输平台1的出料侧相连。传输平台1、第一架体2和第二架体3之间围成有预留空间,该预留空间可用于陈设其他设备,从而提高厂房空间利用率,降低企业生产成本。
参见附图1,传输平台1架设于支撑架上的传输支架101,传输支架101上水平架设有若干传输辊103,任一传输辊103的两端均通过轴承与传输支架101转动连接,且各传输辊103沿传输支架101的延伸方向呈均匀间隔设置。传输支架101宽度方向的两侧均设有若干侧边挡板102,任一侧边挡板102均竖直焊接固定在传输支架101上;传输支架101宽度方向上任一侧的各个侧边挡板102交替设置于各传输辊103的间隙处。同时,在沿传输平台1延伸的方向上,传输平台1分成两段;其中,传输平台1上靠近带钢进料侧的一侧构成倾斜段11,而传输平台1上靠近带钢出料侧的一侧构成架空段12;倾斜段11与架空段12相邻一侧通过销轴实现铰接。
参见附图1,上述第一架体2竖直架设于地面上,并可通过地脚螺栓与地面可拆卸固定。第一架体2的上侧转动设置有转接架21,转接架21上侧通过销轴与上述倾斜段11远离架空段12的一侧铰接,从而使得倾斜段11可在第一架体2的支撑下上下翻转。
第二架体3整体竖直架设于地面上,其包括与地面接触的底架31以及设置于底架31上的连接架32。其中,底架31可通过多个滑轮与地面滑移配合;连接架32竖直插设于底架31上并与底架31在竖直方向上形成滑移配合,而连接架32上侧则通过销轴则与架空段12远离倾斜段11的一侧形成铰接。同时,底架31上还设有用于可拆卸固定连接架32的紧固件;该紧固件可以为螺栓,螺栓垂直螺纹穿设底架31;当该螺栓被拧紧时,螺栓的端部会抵紧连接架32,从而对连接架32起到固定作用。
结合附图2,上述第一架体2与第二架体3之间还设有上推组件4,上推组件4包括与地面接触的底部支架41以及设置于底部支架41上的推动架42。其中,底部支架41下侧可通过滑轮与地面形成滑移配合;推动架42竖直插设于底部支架41上并在竖直方向上与底部支架41形成滑移配合,而推动架42的上侧则与倾斜段11靠近架空段12的一侧铰接,故推动架42能够在底部支架41上上下滑移,从而带动倾斜段11绕其与转接架21的铰接点上下翻转。同时,底部支架41上同样设有用于可拆卸固定推动架42的螺栓,该螺栓的具体设置形式可参照上述紧固件在第二架体3上的设置形式,在此不多赘述。
底部支架41和推动架42上分别水平固定架设有下横杆421和上横杆411。底部支架41上设有用于驱动推动架42升降运动的驱动组件5。驱动组件5包括驱动丝杆51以及驱动电机52;其中,驱动丝杆51竖直架设于下横杆421上,其下侧通过轴承与下横杆421形成转动配合,而其上侧则竖直穿设上横杆411并与上横杆411呈螺纹配合;驱动电机52通过螺栓可拆卸固定在下横杆421上,其输出轴可通过齿轮机构53与驱动丝杆51的下端形成传动连接。
本实施例的工作原理是:工作中,带钢从倾斜段11远离架空段12的一侧进入传输平台1,并从架空段12远离倾斜段11的一侧穿出传输平台1,实现连续进给。在此过程中,借助传输平台1、第一架体2和第二架体3之间的预留空间,可灵活存放其他设备,有助于提高厂房空间的利用率,并能间接降低企业生产成本。同时,当驱动电机52启动后,驱动电机52会通过驱动丝杆51带动推动架42升降,从而带动倾斜段11绕其与转接架21的铰接点上下翻转;随后,架空段12再绕其与倾斜段11的铰接处翻转至水平状态,从而灵活调节整个传输平台1的架设高度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种型钢加工中带钢传输装置,包括传输平台(1)以及用于支撑传输平台(1)的支撑架,其特征在于:所述传输平台(1)包括自其进料侧倾斜向上延伸的倾斜段(11)以及水平设置于倾斜段(11)远离进料侧一侧的架空段(12);所述支撑架包括第一架体(2)和第二架体(3),所述第一架体(2)竖直固定架设于地面上并与倾斜段(11)远离架空段(12)的一侧相连,所述第二架体(3)位于架空段(12)远离倾斜段(11)的一侧并与架空段(12)相连;所述传输平台(1)、第一架体(2)及第二架体(3)之间围成有预留空间。
2.根据权利要求1所述的一种型钢加工中带钢传输装置,其特征在于:所述倾斜段(11)长度方向两侧分别与第一架体(2)及架空段(12)铰接;所述第二架体(3)包括可拆卸架设于地面上的底架(31)以及竖直插设于底架(31)上并与底架(31)呈滑移配合的连接架(32),所述连接架(32)上侧与架空段(12)相连,且所述底架(31)上还设有用于可拆卸固定连接架(32)的紧固件。
3.根据权利要求2所述的一种型钢加工中带钢传输装置,其特征在于:所述架空段(12)与连接架(32)呈铰接设置;所述第一架体(2)与第二架体(3)之间还设有上推组件(4),所述上推组件(4)包括活动架设于地面上的底部支架(41)以及上下滑移设置于底部支架(41)上侧的推动架(42),所述底部支架(41)上还设有用于驱动推动架(42)升降运动的驱动组件(5)。
4.根据权利要求3所述的一种型钢加工中带钢传输装置,其特征在于:所述底部支架(41)和推动架(42)上分别水平固定有下横杆(421)及上横杆(411);所述驱动组件(5)包括竖直转动架设于下横杆(421)上的驱动丝杆(51)以及固定设置于下横杆(421)上的驱动电机(52);所述驱动丝杆(51)上侧竖直螺纹穿设上横杆(411),所述驱动丝杆(51)下端与驱动电机(52)的输出轴传动连接。
5.根据权利要求1或4所述的一种型钢加工中带钢传输装置,其特征在于:所述倾斜段(11)远离架空段(12)的一侧铰接有转接架(21);所述倾斜段(11)通过转接架(21)与第一架体(2)上侧转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种型钢加工中带钢传输装置,其特征在于:所述传输平台(1)包括架设于支撑架上的传输支架(101)以及若干水平转动架设于传输支架(101)上的传输辊(103),各所述传输辊(103)沿传输平台(1)的延伸方向呈平行间隔设置。
7.根据权利要求6所述的一种型钢加工中带钢传输装置,其特征在于:所述传输支架(101)宽度方向的两侧均垂直固定有侧边挡板(102)。
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