CN220277917U - 一种可调节液压矫平机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节液压矫平机,涉及板材加工设备技术领域,包括机架和固定安装在机架上的一对支撑板,每个支撑板上开设有运动槽;还包括下矫平辊组、驱动单元、一对矫平间距调节结构、上矫平辊组、折叠收纳结构及下料平接结构;下矫平辊组转动连接在一对支撑板上;驱动单元用于驱动下矫平辊组进行同一方向的转动;一对矫平间距调节结构设置在一对支撑板上。本实用新型以延展矫平板材下料处的长度为目的,通过水平接入的方式承接下料的矫平板材,可省略人工直接作用矫平下料处来托举板材而造成的身体伤害,且以滚滑的方式来对承接的板材进行推动下料,满足下料方向多样性,且降低了金属摩擦的噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工设备领域,特别是涉及一种可调节液压矫平机。
背景技术
液压矫平机采用在上、下排矫平工作辊与支撑轴承(轮)之间各加装一排中间辊,构成上下各二重或三重,共四重或六重的组辊结构;矫平辊受力分布均匀,结构刚性好,工作辊挠曲变形小,矫平精度高,形成谐波衰减性矫直,矫平辊得到了程度的支承,相互之间有着很小的间距。
发明人认为,当下采用上、下排矫平工作辊的矫平机,在板材如铝板材通过上、下排矫平工作辊矫平下料时,人工需及时接应下料板材并进行转移,这样是为了防止板材下料时因矫正受力点的减少而出现尾部变形的问题,但此过程中人工托举板材时容易出现身体伤害(对未完全矫平的板材而言,板材出料时容易急剧翘动),从而会增加板材矫平下料的安全风险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节液压矫平机,通过设置下料平接结构,以延展矫平板材下料处的长度为目的,通过水平接入的方式承接下料的矫平板材,可省略人工直接作用矫平下料处来托举板材而造成的身体伤害,解决了现有矫平机需人工及时接应下料板材并进行转移,这样是为了防止板材下料时因矫正受力点的减少而出现尾部变形的问题,但此过程中人工托举板材时容易出现身体伤害的技术问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种可调节液压矫平机,包括机架和固定安装在所述机架上的一对支撑板,每个支撑板上开设有运动槽;
还包括:
下矫平辊组,所述下矫平辊组转动连接在一对支撑板上;
驱动单元,所述驱动单元用于驱动所述下矫平辊组进行同一方向的转动;
一对矫平间距调节结构,一对矫平间距调节结构设置在一对支撑板上;一对矫平间距调节结构上设置有上矫平辊组,所述上矫平辊组设置在所述下矫平辊组的上方位置;
折叠收纳结构,所述折叠收纳结构设置在所述机架和一对支撑板上;以及
下料平接结构,所述下料平接结构设置在所述折叠收纳结构上;所述下料平接结构包括多个辊轮和球转连接在每个辊轮外表面的若干个滚珠;多个辊轮水平设置在所述下矫平辊组的下料口位置。
进一步的,所述驱动单元包括同轴固连在所述下矫平辊组中每个下矫平辊轴端的链齿、传动连接在多个链齿上的链条和固定安装在其中一个链齿中端的电机;
所述电机固定安装在所述机架上。
进一步的,每个矫平间距调节结构包括竖向固定安装在所述运动槽内的一对导向滑柱、滑动连接在一对导向滑柱上的转动支板和固定安装在所述支撑板顶部的第一液压缸;
所述第一液压缸的活塞轴端活动贯穿所述支撑板,并延伸至所述运动槽内与转动支板固定连接。
进一步的,所述上矫平辊组转动连接在一对转动支板上。
进一步的,所述折叠收纳结构包括铰接在每个支撑板侧面的延伸转动板、固定安装在一对延伸转动板上的牵引架和铰接在牵引架和机架上的第二液压缸;
多个辊轮转动连接在一对延伸转动板上。
进一步的,当多个辊轮水平设置时,布设在所述辊轮最顶部的滚珠与所述下矫平辊组的最顶部处于同一水平面上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本申请中通过设置下料平接结构,以延展矫平板材下料处的长度为目的,通过水平接入的方式承接下料的矫平板材,可省略人工直接作用矫平下料处来托举板材而造成的身体伤害,且以滚滑的方式来对承接的板材进行推动下料,满足下料方向多样性,且降低了金属摩擦的噪音,较为实用。
本申请中通过设置折叠收纳结构,其可灵活改变下料平接结构的位置角度,满足下料平接结构的可收纳性,达到提高整个液压矫平机体积利用率的效果。
附图说明
图1所示为本实用新型整体的结构示意图。
图2所示为图1中不含折叠收纳结构与下料平接结构的结构示意图。
图3所示为图2中不含机架的结构示意图。
图4所示为图1中折叠收纳结构的结构示意图。
图5所示为图1的A部放大图。
1、机架;2、支撑板;21、运动槽;3、下矫平辊组;4、驱动单元;41、链齿;42、链条;43、电机;5、矫平间距调节结构;51、导向滑柱;52、转动支板;53、第一液压缸;6、上矫平辊组;7、折叠收纳结构;71、延伸转动板;72、牵引架;73、第二液压缸;8、下料平接结构;81、辊轮;82、滚珠。
以上主要元件符号说明结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细的描述。
实施例
本实施例提供了一种可调节液压矫平机,包括机架1和固定安装在机架1上的一对支撑板2,每个支撑板2上开设有运动槽21;
上述一种可调节液压矫平机还包括下矫平辊组3、驱动单元4、一对矫平间距调节结构5、上矫平辊组6、折叠收纳结构7以及下料平接结构8;
结合参阅图3,下矫平辊组3转动连接在一对支撑板2上;
驱动单元4用于驱动下矫平辊组3进行同一方向的转动;驱动单元4包括同轴固连在下矫平辊组3中每个下矫平辊轴端的链齿41、传动连接在多个链齿41上的链条42和固定安装在其中一个链齿41中端的电机43;电机43固定安装在机架1上;
具体的,由电机43驱动一个链齿41,由链条42来实现多个链齿41同步的运行转动,则链齿41可驱动对应的下矫平辊组3的下矫平辊进行同步转动,以带动板材进行矫平移动;
一对矫平间距调节结构5设置在一对支撑板2上;每个矫平间距调节结构5包括竖向固定安装在运动槽21内的一对导向滑柱51、滑动连接在一对导向滑柱51上的转动支板52和固定安装在支撑板2顶部的第一液压缸53;第一液压缸53的活塞轴端活动贯穿支撑板2,并延伸至运动槽21内与转动支板52固定连接;
上矫平辊组6设置在一对矫平间距调节结构5上;上矫平辊组6设置在下矫平辊组3的上方位置;上矫平辊组6转动连接在一对转动支板52上;上矫平辊组6可用于辅助移动的板材进行矫平处理;
具体的,当上矫平辊组6与下矫平辊组3之间的间距满足板材的矫平间距时,通过将板材塞入上矫平辊组6与下矫平辊组3的进料处,由下矫平辊组3来传动板材,上矫平辊组6施压作用板材,则板材通过上矫平辊组6与下矫平辊组3之间可进行矫平处理;
值得说明的是,当上矫平辊组6与下矫平辊组3之间的间距无法满足在板材的矫平间距时,可控制第一液压缸53进行升降动作,在导向滑柱51为转动支板52提供竖向的导向性下,第一液压缸53可带动转动连接在转动支板52上的上矫平辊组6基于在下矫平辊组3上进行间距调节,以满足在板材矫平间距的适用性,故可达到矫平间距的可调性。
实施例
结合参阅图4,折叠收纳结构7设置在机架1和一对支撑板2上;折叠收纳结构7包括铰接在每个支撑板2侧面的延伸转动板71、固定安装在一对延伸转动板71上的牵引架72和铰接在牵引架72和机架1上的第二液压缸73;通过第二液压缸73的伸缩动作,牵引架72可牵引延伸转动板71基于支撑板2的连接处进行圆周运动,以满足下料平接结构8的角度可调性;
结合参阅图5,下料平接结构8设置在折叠收纳结构7上;下料平接结构8包括多个辊轮81和球转连接在每个辊轮81外表面的若干个滚珠82;多个辊轮81水平设置在下矫平辊组3的下料口位置;多个辊轮81转动连接在一对延伸转动板71上;
当多个辊轮81水平设置时,布设在辊轮81最顶部的滚珠82与下矫平辊组3的最顶部处于同一水平面上;这样设计的好处是,通过上矫平辊组6与下矫平辊组3下料处出料的板材可平移至辊轮81上的滚珠82,则基于在辊轮81上球转连接的滚珠82可使得板材满足任意方向的滚滑性;
具体的,当多个辊轮81呈水平设置时,也即滚珠82与下矫平辊组3的最顶部处于同一水平面上时,在板材通过上矫平辊组6与下矫平辊组3下料处出来时,板材可平移至辊轮81上的滚珠82,达到改变下料位置的效果,故以延展矫平板材下料处的长度为目的,通过水平接入的方式承接下料的矫平板材,可省略人工直接作用矫平下料处来托举板材而造成的身体伤害;
值得说明的是,在不需要使用下料平接结构8来承接下料矫平的板材时,可控制第二液压缸73活塞收缩,则第二液压缸73可牵引牵引架72带动延伸转动板71向内折叠,直至靠近机架1的侧面,即可有效缩小下料平接结构8的占用面积。
本申请中可调节液压矫平机的使用原理为:首先,可通过控制第二液压缸73进行伸出动作,则牵引架72可牵引延伸转动板71基于支撑板2的连接处进行圆周运动,直至带动延伸转动板71上的辊轮81达到水平状态,也即滚珠82与下矫平辊组3的最顶部处于同一水平面上时,则可将板材塞入上矫平辊组6与下矫平辊组3的进料处,利用传动的下矫平辊组3来传动板材,上矫平辊组6施压作用板材,则板材通过上矫平辊组6与下矫平辊组3之间可进行矫平处理,直至板材通过上矫平辊组6与下矫平辊组3下料处出来时,板材可平移至辊轮81上的滚珠82,达到改变下料位置的效果,后续可通过辊轮81上的板材,借助球转连接的滚珠82,板材移动的摩擦噪音可忽略不计,以满足板材下料移动的便捷。
Claims (6)
1.一种可调节液压矫平机,包括机架(1)和固定安装在所述机架(1)上的一对支撑板(2),每个支撑板(2)上开设有运动槽(21);
其特征在于,还包括:
下矫平辊组(3),所述下矫平辊组(3)转动连接在一对支撑板(2)上;
驱动单元(4),所述驱动单元(4)用于驱动所述下矫平辊组(3)进行同一方向的转动;
一对矫平间距调节结构(5),一对矫平间距调节结构(5)设置在一对支撑板(2)上;一对矫平间距调节结构(5)上设置有上矫平辊组(6),所述上矫平辊组(6)设置在所述下矫平辊组(3)的上方位置;
折叠收纳结构(7),所述折叠收纳结构(7)设置在所述机架(1)和一对支撑板(2)上;以及
下料平接结构(8),所述下料平接结构(8)设置在所述折叠收纳结构(7)上;所述下料平接结构(8)包括多个辊轮(81)和球转连接在每个辊轮(81)外表面的若干个滚珠(82);多个辊轮(81)水平设置在所述下矫平辊组(3)的下料口位置。
2.根据权利要求1所述的一种可调节液压矫平机,其特征在于,所述驱动单元(4)包括同轴固连在所述下矫平辊组(3)中每个下矫平辊轴端的链齿(41)、传动连接在多个链齿(41)上的链条(42)和固定安装在其中一个链齿(41)中端的电机(43);
所述电机(43)固定安装在所述机架(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种可调节液压矫平机,其特征在于,每个矫平间距调节结构(5)包括竖向固定安装在所述运动槽(21)内的一对导向滑柱(51)、滑动连接在一对导向滑柱(51)上的转动支板(52)和固定安装在所述支撑板(2)顶部的第一液压缸(53);
所述第一液压缸(53)的活塞轴端活动贯穿所述支撑板(2),并延伸至所述运动槽(21)内与转动支板(52)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种可调节液压矫平机,其特征在于,所述上矫平辊组(6)转动连接在一对转动支板(52)上。
5.根据权利要求1所述的一种可调节液压矫平机,其特征在于,所述折叠收纳结构(7)包括铰接在每个支撑板(2)侧面的延伸转动板(71)、固定安装在一对延伸转动板(71)上的牵引架(72)和铰接在牵引架(72)和机架(1)上的第二液压缸(73);
多个辊轮(81)转动连接在一对延伸转动板(71)上。
6.根据权利要求1所述的一种可调节液压矫平机,其特征在于,当多个辊轮(81)水平设置时,布设在所述辊轮(81)最顶部的滚珠(82)与所述下矫平辊组(3)的最顶部处于同一水平面上。
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