CN216937800U - 一种新型工字钢校直机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工字钢校直技术领域,具体是一种新型工字钢校直机,包括底座和输送机构,所述输送机构位于底座的上方,且底座顶部外壁开设有开口,开口两侧内壁转动连接有同一个双向丝杆,所述双向丝杆圆周外壁两侧均通过螺纹转动连接有固定柱,两个所述固定柱相对的一端外壁顶部均安装有顶板,所述底座两侧外壁安装有两个固定架,本实用新型能够通过设置有液压缸,开启液压缸带动挤压板下降,从而对工字钢顶部进行按压矫正,通过设置有输送机构,开启电动机,配合传动皮带带动两个输送辊转动,从而带动工字钢进行移动,能够实现自动送料,不需要工作人员来回移动工字钢,提高了接下来校直的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及工字钢校直技术领域,具体是一种新型工字钢校直机。
背景技术
工字钢也称为钢梁,是截面为工字形状的长条钢材。工字型钢分热轧工字钢和轻型工字钢。是截面形状为工字型的型钢。工字钢在加工时,常常通过焊接方式,将上翼缘和下翼 缘焊接固定在腹板的上下两端。但是当焊接后,上翼缘和下翼缘经常出现弯曲现象,此时需要对上翼缘和下翼缘进行校直。
公开号为CN214263341U中国实用新型公开的一种新型工字钢校直机,该专利包括工作台和立板,所述工作台的顶部表面两侧均设有立板,且立板的顶端设有横板,所述横板的顶部表面中间位置处安装有第一液压缸,且第一液压缸的输出端贯穿横板设有第一活塞杆,所述第一活塞杆的一端固定连接有压块。
但是上述专利存在以下不足,通过压块来对工字钢顶部进行挤压,但是工字钢很长时,挤压一段后还是需要工作人员再推动工字钢,来实现对其表面充分的校直,上述专利使用存在局限性,因此亟需一种新型工字钢校直机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型工字钢校直机,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是:一种新型工字钢校直机,包括底座和输送机构,所述输送机构位于底座的上方,且底座顶部外壁开设有开口,开口两侧内壁转动连接有同一个双向丝杆,所述双向丝杆圆周外壁两侧均通过螺纹转动连接有固定柱,两个所述固定柱相对的一端外壁顶部均安装有顶板,所述底座两侧外壁安装有两个固定架,且固定架顶部外壁插接有液压缸,两个液压缸底部外壁安装有同一个挤压板,输送机构包括固定在电动推杆伸缩端的支撑架,且支撑架两侧内壁转动连接有同一个输送辊,输送辊圆周外壁安装有等距离分布的橡胶凸块。
优选的,所述固定柱一侧外壁安装有三角加强块,且三角加强块顶部外壁与相对应的顶板底部外壁固定连接。
优选的,所述底座底部外壁四个拐角均安装有支撑腿,且支撑腿底部外壁安装有橡胶座,双向丝杆一侧延伸到底座的外部,双向丝杆一侧外壁安装有手轮。
优选的,所述底座顶部外壁两端均开设有安装槽,且底座底部外壁两端均安装有安装架,安装架位于相对应的安装槽下方,安装架底部内壁安装有电动推杆。
优选的,所述支撑架一侧外壁安装有电动机,且电动机输出轴通过螺栓与输送辊一侧外壁固定连接,输送辊圆周外壁一侧套接有皮带轮,两个皮带轮的外部套接有同一个传动皮带。
优选的,所述顶板底部外壁开设有等距离分布的凹槽,且凹槽内壁滚动连接有滚珠。
本实用新型通过改进在此提供一种新型工字钢校直机,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
其一:本实用新型通过设置有液压缸,开启液压缸带动挤压板下降,从而对工字钢顶部进行按压矫正,通过设置有输送机构,开启电动机,配合传动皮带带动两个输送辊转动,从而带动工字钢进行移动,能够实现自动送料,不需要工作人员来回移动工字钢,提高了接下来校直的效率;
其二:本实用新型通过设置在输送辊外壁的橡胶凸块,能够增加与工字钢之间的摩擦力,保证了输送的稳定性,且顶板底部设置有等距离分布的滚珠,能够减少顶板与工字钢之间的摩擦力,提高了输送效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1是本实用新型的第一视角结构示意图;
图2是本实用新型的第二视角示意图;
图3是本实用新型的输送机构结构示意图;
图4是本实用新型的顶板和滚珠结构示意图;
图5是本实用新型的底座剖视结构示意图。
附图标记说明:
1、手轮;2、支撑腿;3、底座;4、固定架;5、挤压板;6、液压缸;7、顶板;8、输送机构;801、支撑架;802、传动皮带;803、电动机;804、输送辊;805、橡胶凸块;9、安装架;10、电动推杆;11、固定柱;12、三角加强块;13、滚珠;14、双向丝杆。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种新型工字钢校直机,本实用新型的技术方案是:
如图1-图5所示,一种新型工字钢校直机,包括底座3和输送机构8,输送机构8位于底座3的上方,且底座3顶部外壁开设有开口,开口两侧内壁转动连接有同一个双向丝杆14,双向丝杆14圆周外壁两侧均通过螺纹转动连接有固定柱11,两个固定柱11相对的一端外壁顶部均安装有顶板7,底座3两侧外壁安装有两个固定架4,且固定架4顶部外壁插接有液压缸6,两个液压缸6底部外壁安装有同一个挤压板5,输送机构8包括固定在电动推杆10伸缩端的支撑架801,且支撑架801两侧内壁转动连接有同一个输送辊804,输送辊804圆周外壁安装有等距离分布的橡胶凸块805,输送辊804外壁的橡胶凸块805,能够增加与工字钢之间的摩擦力,保证了输送的稳定性。
进一步的,固定柱11一侧外壁安装有三角加强块12,且三角加强块12顶部外壁与相对应的顶板7底部外壁固定连接,三角加强块12能够对顶板7进行支撑,避免接下来校直时顶板7被压弯。
进一步的,底座3底部外壁四个拐角均安装有支撑腿2,且支撑腿2底部外壁安装有橡胶座,双向丝杆14一侧延伸到底座3的外部,双向丝杆14一侧外壁安装有手轮1,转动手轮1带动双向丝杆14转动,双向丝杆14带动固定柱11上的顶板7相互靠近,从而来对工字钢进行支撑。
进一步的,底座3顶部外壁两端均开设有安装槽,且底座3底部外壁两端均安装有安装架9,安装架9位于相对应的安装槽下方,安装架9底部内壁安装有电动推杆10。
进一步的,支撑架801一侧外壁安装有电动机803,且电动机803输出轴通过螺栓与输送辊804一侧外壁固定连接,输送辊804圆周外壁一侧套接有皮带轮,两个皮带轮的外部套接有同一个传动皮带802,开启电动机803,配合传动皮带802带动两个输送辊804转动,从而带动工字钢进行移动,能够实现自动送料,不需要工作人员来回移动工字钢,提高了接下来校直的效率。
进一步的,顶板7底部外壁开设有等距离分布的凹槽,且凹槽内壁滚动连接有滚珠13,能够减少顶板7与工字钢之间的摩擦力,方便接下来的输送。
工作原理:使用时将装置通过支撑腿2固定在工作地点上,然后外接电源,将两个顶板7插入到工字钢中间两侧,转动手轮1带动双向丝杆14转动,双向丝杆14带动固定柱11上的顶板7相互靠近,从而来对工字钢进行支撑,开启液压缸6带动挤压板5下降,从而对工字钢顶部进行按压矫正,工字钢顶部按压矫正后,液压缸6带动挤压板5上升,然后电动推杆10带动支撑架801上升,从而使得输送辊804来对工字钢进行顶起,使其底部的内壁与顶板7底部外壁的滚珠13相接触,开启电动机803,配合传动皮带802带动两个输送辊804转动,从而带动工字钢进行移动,能够实现自动送料,不需要工作人员来回移动工字钢,提高了接下来校直的效率。
Claims (6)
1.一种新型工字钢校直机,其特征在于:包括底座(3)和输送机构(8),所述输送机构(8)位于底座(3)的上方,且底座(3)顶部外壁开设有开口,开口两侧内壁转动连接有同一个双向丝杆(14),所述双向丝杆(14)圆周外壁两侧均通过螺纹转动连接有固定柱(11),两个所述固定柱(11)相对的一端外壁顶部均安装有顶板(7),所述底座(3)两侧外壁安装有两个固定架(4),且固定架(4)顶部外壁插接有液压缸(6),两个液压缸(6)底部外壁安装有同一个挤压板(5),所述输送机构(8)包括固定在电动推杆(10)伸缩端的支撑架(801),且支撑架(801)两侧内壁转动连接有同一个输送辊(804),输送辊(804)圆周外壁安装有等距离分布的橡胶凸块(805)。
2.根据权利要求1所述的一种新型工字钢校直机,其特征在于:所述固定柱(11)一侧外壁安装有三角加强块(12),且三角加强块(12)顶部外壁与相对应的顶板(7)底部外壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型工字钢校直机,其特征在于:所述底座(3)底部外壁四个拐角均安装有支撑腿(2),且支撑腿(2)底部外壁安装有橡胶座,双向丝杆(14)一侧延伸到底座(3)的外部,双向丝杆(14)一侧外壁安装有手轮(1)。
4.根据权利要求1所述的一种新型工字钢校直机,其特征在于:所述底座(3)顶部外壁两端均开设有安装槽,且底座(3)底部外壁两端均安装有安装架(9),安装架(9)位于相对应的安装槽下方,安装架(9)底部内壁安装有电动推杆(10)。
5.根据权利要求4所述的一种新型工字钢校直机,其特征在于:所述支撑架(801)一侧外壁安装有电动机(803),且电动机(803)输出轴通过螺栓与输送辊(804)一侧外壁固定连接,输送辊(804)圆周外壁一侧套接有皮带轮,两个皮带轮的外部套接有同一个传动皮带(802)。
6.根据权利要求5所述的一种新型工字钢校直机,其特征在于:所述顶板(7)底部外壁开设有等距离分布的凹槽,且凹槽内壁滚动连接有滚珠(13)。
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