CN219401770U - 一种铝型材矫直结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材矫直结构，包括工作台，所述工作台顶端的两侧均固定安装有U型座，所述U型座内壁的两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均固定安装有电动液压缸，两个所述电动液压缸的伸缩端均固定安装有U型架，两个所述U型架之间转动连接有侧面矫直辊，所述工作台顶端的中部等距固定安装有多个下固定框。本实用新型通过侧面矫直辊、上压辊和下压辊的配合，电动液压缸推动U型座的移动，通过U型座移动带动侧面矫直辊移动，通过伺服电机带动转轴的转动，通过转轴的转动带动凸轮的转动，通过凸轮转动挤压横板下降，横板下降带动上压辊下降，便于从四个面对铝型材进行矫直，保证了铝型材矫直的效果。

Description

一种铝型材矫直结构

技术领域

本实用新型涉及铝型材技术领域，特别涉及一种铝型材矫直结构。

背景技术

铝型材是指铝合金型材，目前的铝型材在加工过程中针对残次品或完全的铝型材需要进行矫直处理。

如根据专利号为“CN212821878U”公开了一种铝型材矫直结构，包括铝型材和与铝型材相互配合的加工台，加工台的顶端固定安装有与铝型材相互配合的仿形支撑内板，加工台的顶端固定安装有顶板，顶板一端的底壁上固定安装有与铝型材相互配合的仿形矫直外壳，且仿形矫直外壳的底端与加工台的顶壁相互接触，仿形支撑内板的一端活动安装有环形安装板，环形安装板上设有与铝型材相互配合的固定装置，环形安装板的一侧固定安装有环形固定板。本实用新型中将铝型材套设至与铝型材相互配合的仿形板上后再对铝型材进行矫直，不仅矫直效果好，而能避免矫直时铝型材发生变形和断裂，实用效果好。

上述铝型材矫直结构通过铝型材套设至与铝型材相互配合的仿形板上后再对铝型材进行矫直，不仅矫直效果好，而能避免矫直时铝型材发生变形和断裂，但是上述矫直机构对铝型材矫直时，只针对铝型材的两侧面进行矫直，针对另外两侧没有进行处理，影响铝型材的矫直效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材矫直结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材矫直结构，包括工作台，所述工作台顶端的两侧均固定安装有U型座，所述U型座内壁的两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均固定安装有电动液压缸，两个所述电动液压缸的伸缩端均固定安装有U型架，两个所述U型架之间转动连接有侧面矫直辊，所述工作台顶端的中部等距固定安装有多个下固定框，多个所述下固定框的内部均转动连接有多个下压辊，多个所述下压辊之间转动连接有传动机构，两个所述U型座之间固定安装有控制箱，所述控制箱的内部嵌设有横板，所述横板的底端等距固定安装有多个连接杆，多个所述连接杆之间穿插连接有连接杆，多个所述连接杆的底端固定安装有上固定框，所述上固定框的内部转动连接有上压辊，多个所述连接杆的顶部均套设连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端与横板的底端固定连接，所述复位弹簧的底端与控制箱的底端固定连接，所述控制箱内壁的两侧转动连接有转轴，所述转轴的表面等距固定安装有多个凸轮，多个所述凸轮的底端与横板的顶端接触连接，所述控制箱的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与转轴的一端固定连接。

优选的，所述传动机构包括多个传动轮、多根传动带和驱动电机，多个所述下压辊的一端穿过下固定框均固定安装有两个传动轮，相邻两个所述传动轮之间传动连接有传动带，其中一个所述下固定框侧面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与下压辊的一端固定连接。

优选的，所述工作台底端的四个边角处均固定安装有支撑腿，相邻两个所述支撑腿之间固定安装有横杆。

优选的，四个所述支撑腿的底端均贴设有防滑垫。

优选的，所述上压辊与下压辊位置对正。

优选的，所述工作台的一侧固定安装有控制面板，所述伺服电机、电动液压缸和驱动电机均通过控制面板与外接电源电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：通过侧面矫直辊、上压辊和下压辊的配合，电动液压缸推动U型座的移动，通过U型座移动带动侧面矫直辊移动，通过伺服电机带动转轴的转动，通过转轴的转动带动凸轮的转动，通过凸轮转动挤压横板下降，横板下降带动上压辊下降，便于从四个面对铝型材进行矫直，保证了铝型材矫直的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种铝型材矫直结构的结构示意图。

图2为本实用新型一种铝型材矫直结构的U型座剖面结构示意图。

图3为本实用新型一种铝型材矫直结构的局部结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑腿；3、U型座；4、侧面矫直辊；5、控制箱；6、伺服电机；7、U型架；8、凹槽；9、电动液压缸；10、转轴；11、凸轮；12、横板；13、复位弹簧；14、连接杆；15、上固定框；16、上压辊；17、驱动电机；18、下压辊；19、传动轮；20、传动带；21、下固定框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种铝型材矫直结构，包括工作台1，工作台1顶端的两侧均固定安装有U型座3，U型座3内壁的两侧均开设有凹槽8，两个凹槽8的内部均固定安装有电动液压缸9，两个电动液压缸9的伸缩端均固定安装有U型架7，两个U型架7之间转动连接有侧面矫直辊4，工作台1顶端的中部等距固定安装有多个下固定框21，多个下固定框21的内部均转动连接有多个下压辊18，多个下压辊18之间转动连接有传动机构，两个U型座3之间固定安装有控制箱5，控制箱5的内部嵌设有横板12，横板12的底端等距固定安装有多个连接杆14，多个连接杆14之间穿插连接有连接杆14，多个连接杆14的底端固定安装有上固定框15，上固定框15的内部转动连接有上压辊16，多个连接杆14的顶部均套设连接有复位弹簧13，复位弹簧13的顶端与横板12的底端固定连接，复位弹簧13的底端与控制箱5的底端固定连接，控制箱5内壁的两侧转动连接有转轴10，转轴10的表面等距固定安装有多个凸轮11，多个凸轮11的底端与横板12的顶端接触连接，控制箱5的一侧固定安装有伺服电机6，伺服电机6的输出轴与转轴10的一端固定连接，通过侧面矫直辊4、上压辊16和下压辊18的配合，电动液压缸9推动U型座3的移动，通过U型座3移动带动侧面矫直辊4移动，通过伺服电机6带动转轴10的转动，通过转轴10的转动带动凸轮11的转动，通过凸轮11转动挤压横板12下降，横板12下降带动上压辊16下降，便于从四个面对铝型材进行矫直，保证了铝型材矫直的效果。

根据图1和图3所示，传动机构包括多个传动轮19、多根传动带20和驱动电机17，多个下压辊18的一端穿过下固定框21均固定安装有两个传动轮19，相邻两个传动轮19之间传动连接有传动带20，其中一个下固定框21侧面固定安装有驱动电机17，驱动电机17的输出轴与下压辊18的一端固定连接，通过传动机构带动下压辊18的转动，实现铝型材的移动。

根据图1和图2所示，工作台1底端的四个边角处均固定安装有支撑腿2，相邻两个支撑腿2之间固定安装有横杆，通过安装的横杆保证支撑腿2的稳定性。

四个支撑腿2的底端均贴设有防滑垫，通过贴设的防滑垫，便于支撑腿2的稳定。

上压辊16与下压辊18位置对正，便于对铝型材的顶部和底部接触。

工作台1的一侧固定安装有控制面板，伺服电机6、电动液压缸9和驱动电机17均通过控制面板与外接电源电性连接。

本实用新型工作原理：在使用该铝型材矫直结构时，首先人为的将铝型材放置在两个侧面矫直辊4之间，并使铝型材的端头处与下压辊18顶端接触，接着打开电动液压缸9，通过电动液压缸9推动U型架7移动，使U型架7侧面与铝型材两侧接触，然后打开伺服电机6，通过伺服电机6转动带动转轴10的转动，通过转轴10的转动带动凸轮11的转动，通过凸轮11的转动挤压横板12下降，横板12下降推动上压辊16与铝型材的顶端接触，然后人为的打开驱动电机17，通过驱动电机17带动下压辊18转动，下压辊18转动驱动铝型材移动矫直，保证铝型材矫直的垂直度。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种铝型材矫直结构，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）顶端的两侧均固定安装有U型座（3），所述U型座（3）内壁的两侧均开设有凹槽（8），两个所述凹槽（8）的内部均固定安装有电动液压缸（9），两个所述电动液压缸（9）的伸缩端均固定安装有U型架（7），两个所述U型架（7）之间转动连接有侧面矫直辊（4），所述工作台（1）顶端的中部等距固定安装有多个下固定框（21），多个所述下固定框（21）的内部均转动连接有多个下压辊（18），多个所述下压辊（18）之间转动连接有传动机构，两个所述U型座（3）之间固定安装有控制箱（5），所述控制箱（5）的内部嵌设有横板（12），所述横板（12）的底端等距固定安装有多个连接杆（14），多个所述连接杆（14）之间穿插连接有连接杆（14），多个所述连接杆（14）的底端固定安装有上固定框（15），所述上固定框（15）的内部转动连接有上压辊（16），多个所述连接杆（14）的顶部均套设连接有复位弹簧（13），所述复位弹簧（13）的顶端与横板（12）的底端固定连接，所述复位弹簧（13）的底端与控制箱（5）的底端固定连接，所述控制箱（5）内壁的两侧转动连接有转轴（10），所述转轴（10）的表面等距固定安装有多个凸轮（11），多个所述凸轮（11）的底端与横板（12）的顶端接触连接，所述控制箱（5）的一侧固定安装有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的输出轴与转轴（10）的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材矫直结构，其特征在于，所述传动机构包括多个传动轮（19）、多根传动带（20）和驱动电机（17），多个所述下压辊（18）的一端穿过下固定框（21）均固定安装有两个传动轮（19），相邻两个所述传动轮（19）之间传动连接有传动带（20），其中一个所述下固定框（21）侧面固定安装有驱动电机（17），所述驱动电机（17）的输出轴与下压辊（18）的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材矫直结构，其特征在于，所述工作台（1）底端的四个边角处均固定安装有支撑腿（2），相邻两个所述支撑腿（2）之间固定安装有横杆。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材矫直结构，其特征在于，四个所述支撑腿（2）的底端均贴设有防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材矫直结构，其特征在于，所述上压辊（16）与下压辊（18）位置对正。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材矫直结构，其特征在于，所述工作台（1）的一侧固定安装有控制面板，所述伺服电机（6）、电动液压缸（9）和驱动电机（17）均通过控制面板与外接电源电性连接。