CN210758568U - 一种用于密炼机与开炼机之间的橡胶输送装置 - Google Patents

一种用于密炼机与开炼机之间的橡胶输送装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及橡胶加工技术领域。一种用于密炼机与开炼机之间的橡胶输送装置，该装置包括支架、输送驱动组件和输送框；支架包括弧形部和倾斜直线部，弧形部的右端外边与倾斜直线部的斜边相切；输送驱动组件包括驱动电机、主动转轴、多根从动转轴、多个传动齿轮和传动链条；驱动电机通过电机支撑架设置在支架的底部，主动转轴通过电机联轴器与驱动电机连接；多根从动转轴分别设置在支架上，每个传动齿轮分别设置在每根从动转轴和主动转轴上，传动链条张紧连接在每个传动齿轮上，输送框通过输送框安装板设置在传动链条上，传动链条的输送轨迹与支架的外边形状一致。本实用新型的有益效果是：减轻工人的工作强度，节省设备成本的同时提高生产效率。

Description

一种用于密炼机与开炼机之间的橡胶输送装置
技术领域
本实用新型涉及橡胶加工技术领域，尤其是涉及一种用于密炼机与开炼机之间的橡胶输送装置。
背景技术
橡胶在确定配方后需要进行混合搅拌，并在高温高压的情况下进行密炼，密炼后的橡胶需要输送至橡胶开炼机进行加工，目前在大多数橡胶加工生产厂家都是通过人工将密炼堆积后的橡胶搬动或通过推车输送至开炼机旁，再通过人工手动将橡胶搬运至开炼机上进行加工，这样不仅增加了工人的工作压力还降低生产效率，目前也有少数橡胶加工生产厂家通过输送装置进行输送，但都是通过复杂的移动以及翻转将橡胶输送至开炼机，这样人工的工作强度减少了，但设备的成本太高，结构太复杂容易在工作中出现各种警报。
发明内容
本实用新型的目的是：针对现有技术存在的不足，提供减轻工人的工作强度，节省设备成本的同时提高生产效率的一种用于密炼机与开炼机之间的橡胶输送装置。
为本实用新型之目的，采用以下技术方案予以实现：
一种用于密炼机与开炼机之间的橡胶输送装置，该装置包括支架、输送驱动组件和输送框；所述的支架包括弧形部和倾斜直线部，所述的弧形部截面呈开口向下的弧形，且弧形部的右端外边与倾斜直线部的斜边相切；所述的输送驱动组件设置在支架内，输送驱动组件包括驱动电机、主动转轴、多根从动转轴、多个传动齿轮和传动链条；所述的驱动电机通过电机支撑架设置在支架的底部，所述的主动转轴通过电机联轴器与驱动电机连接；所述的多根从动转轴分别设置在支架上，所述的每个传动齿轮分别设置在每根从动转轴和主动转轴上，所述的传动链条张紧连接在每个传动齿轮上，所述的输送框通过输送框安装板设置在传动链条上，传动链条的输送轨迹与支架的外边形状一致。减轻工人的工作强度，节省设备成本的同时提高生产效率。
作为优选，所述的输送框呈中空且顶面未封闭的框架，输送框的右端为接料封闭端，且输送框的右端的向上倾斜，输送框的左端为下料开口端。便于收集密炼机密炼出来的橡胶。
作为优选，所述的输送框的左部连接有下料连接板。便于将输送框内的橡胶输送至开炼机上。
作为优选，所述的输送框的左部通过前后两侧设置挡板连接杆连接有物料挡板。防止橡胶滚落至其他位置，减少意外。
作为优选，所述的输送框的底面与倾斜直线部的倾斜外边平行。使输送框更好的在支架上移动。
作为优选，所述的弧形部的左端最低处低于弧形部的右端。使输送框输送至顶部时，输送框的倾斜角度足够大便于橡胶滚落。
作为优选，所述的每根从动转轴的两端均通过转动轴承设置在支架上。进一步使从动转轴更好的在支架上转动。
与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：该装置通过输送框沿着支架的外边由倾斜直线部输送至弧形部，使输送框输送至顶部使进一步的便于橡胶下落；通过下料连接板和物料挡板进一步的使橡胶滚落至指定位置；通过输送驱动组件通过链条带动输送框升降不仅降低了设备成本，减轻了工人的工作强度还增加了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为输送驱动组件的结构示意图。
图3为输送框的结构示意图。
附图中的标记为：支架1、弧形部101、倾斜直线部102、输送驱动组件2、驱动电机21、电机支撑架211、主动转轴22、从动转轴23、传动齿轮24、传动链条25、输送框3、输送框安装板31、下料连接板301、挡板连接杆302、物料挡板303。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图3所示，一种用于密炼机与开炼机之间的橡胶输送装置，该装置包括支架1、输送驱动组件2和输送框3；支架1包括弧形部101和倾斜直线部102，弧形部101截面呈开口向下的弧形，弧形部101的左端最低处低于弧形部101的右端，这样进一步使输送框3的倾斜角度更大便于橡胶滚落。弧形部101的右端外边与倾斜直线部102的斜边相切，进一步使输送框3在输送时的流畅性防止出现卡顿或卡死。输送驱动组件2设置在支架1内，输送驱动组件2包括驱动电机21、主动转轴22、多根从动转轴23、多个传动齿轮24和传动链条25；驱动电机21通过电机支撑架211设置在支架1的底部，通过电机支撑架211进一步稳定了电机以及提高整个输送驱动组件2的稳定性。主动转轴22通过电机联轴器与驱动电机21连接；多根从动转轴23分别设置在支架1上，每个传动齿轮24分别设置在每根从动转轴23和主动转轴22上，传动链条25张紧连接在每个传动齿轮24上，传动链条25的输送轨迹与支架1的外边形状一致，更好与支架的外边相匹配，提升传动性。输送框3通过输送框安装板31设置在传动链条25上，输送框3的底面与倾斜直线部102的倾斜外边平行，使输送框3更好的在支架1上移动。
如图3所示，输送框3呈中空且顶面未封闭的框架，输送框3的右端为接料封闭端，且输送框3的右端的向上倾斜，向上倾斜不仅能便于橡胶的收集，还能防止橡胶在输送中掉落或滚出。输送框3的左端为下料开口端。输送框3的左部连接有下料连接板301，便于将输送框内的橡胶输送至开炼机上。输送框3的左部通过前后两侧设置挡板连接杆302连接有物料挡板303，防止橡胶滚落至其他位置，减少意外。
整个装置工作时，接料时，使输送框3在最低处接密炼机加工完出来的橡胶，接料完毕后，通过驱动电机21带动主动转轴22旋转，主动转轴22通过传动齿轮24和传动链条25配合带动从动转轴23旋转，同时将传动链条25上的输送框3沿着支架1的倾斜直线部102的倾斜外边上升至顶部的弧形部101的弧形外边上，使输送框3沿着弧形外边转动一定的角度足以使橡胶下落，并且通过下料连接板301和物料挡板303使橡胶下落至开炼机的加工处进行加工。
综上所述，该装置通过输送框3沿着支架1的外边由底部倾斜直线部102输送至顶部弧形部101，使输送框101输送至顶部使进一步的便于橡胶下落；通过下料连接板301和物料挡板303进一步的使橡胶滚落至指定位置；通过输送驱动组件2通过传动链条25带动输送框3升降不仅降低了设备成本，减轻了工人的工作强度还增加了加工效率。
以上为对本实用新型实施例的描述，通过对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的。本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施列，而是要符合与本文所公开的原理和新颖点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种用于密炼机与开炼机之间的橡胶输送装置，其特征在于，该装置包括支架（1）、输送驱动组件（2）和输送框（3）；所述的支架（1）包括弧形部（101）和倾斜直线部（102），所述的弧形部（101）截面呈开口向下的弧形，且弧形部（101）的右端外边与倾斜直线部（102）的斜边相切；所述的输送驱动组件（2）设置在支架（1）内，输送驱动组件（2）包括驱动电机（21）、主动转轴（22）、多根从动转轴（23）、多个传动齿轮（24）和传动链条（25）；所述的驱动电机（21）通过电机支撑架（211）设置在支架（1）的底部，所述的主动转轴（22）通过电机联轴器与驱动电机（21）连接；所述的多根从动转轴（23）分别设置在支架（1）上，所述的每个传动齿轮（24）分别设置在每根从动转轴（23）和主动转轴（22）上，所述的传动链条（25）张紧连接在每个传动齿轮（24）上，所述的输送框（3）通过输送框安装板（31）设置在传动链条（25）上，传动链条（25）的输送轨迹与支架（1）的外边形状一致。
2.根据权利要求1所述的一种用于密炼机与开炼机之间的橡胶输送装置，其特征在于，所述的输送框（3）呈中空且顶面未封闭的框架，输送框（3）的右端为接料封闭端，且输送框（3）的右端的向上倾斜，输送框（3）的左端为下料开口端。
3.根据权利要求1所述的一种用于密炼机与开炼机之间的橡胶输送装置，其特征在于，所述的输送框（3）的左部连接有下料连接板（301）。
4.根据权利要求1所述的一种用于密炼机与开炼机之间的橡胶输送装置，其特征在于，所述的输送框（3）的左部通过前后两侧设置挡板连接杆（302）连接有物料挡板（303）。
5.根据权利要求1所述的一种用于密炼机与开炼机之间的橡胶输送装置，其特征在于，所述的输送框（3）的底面与倾斜直线部（102）的倾斜外边平行。
6.根据权利要求1所述的一种用于密炼机与开炼机之间的橡胶输送装置，其特征在于，所述的弧形部（101）的左端最低处低于弧形部（101）的右端。
7.根据权利要求1所述的一种用于密炼机与开炼机之间的橡胶输送装置，其特征在于，所述的每根从动转轴（23）的两端均通过转动轴承设置在支架（1）上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114013908A (zh) * 2021-10-28 2022-02-08 安徽省力天新材料股份有限公司 一种洗衣液瓶生产用连续导引输送机构

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