CN221069608U - 一种侧面下料的传输辊道装置 - Google Patents
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Abstract
公开了一种侧面下料的传输辊道装置：多个运输辊通过第一支架依次排列设置于机架的一侧，运输辊能够沿着自身轴心进行转动，第一支架固定连接于机架；第二支架设置于第一支架旁，第二支架的一侧铰接于机架，顶升缸的伸缩杆端转动连接于第二支架的另一侧，顶升缸的缸体固定连接机架，第二支架上依次设置有多个翻转辊，翻转辊能够沿着自身轴心进行转动；落料斜板通过第三支架固定连接于机架，落料斜板位于第二支架铰接于机架的一侧，落料斜板的外侧还固定设置有挡板。该侧面下料的传输辊道装置，其结构简单精巧，设备投资小，具有翻转功能，能实现侧面自动下料。
Description
技术领域
本实用新型属于下料传输设备领域，具体涉及一种侧面下料的传输辊道装置。
背景技术
在加工制造领域中，需要将产品从生产线上传输下料至落料区，该过程通常通过传送带或传送辊进行传输，企业生产的铜管、线杆和铜排等类型的产品，其外观为长条形或长板形，由于其长度较长，难以从传送带或传送辊的后侧自动落料，企业需要安排人员在传送带或传送辊旁侧进行搬运下料，导致人力资源浪费，若采用机械臂等方式进行搬运下料则设备投资大，因此亟需另一种能够从侧面下料的传输辊道装置。
实用新型内容
基于背景技术中的内容，本实用新型公开了一种侧面下料的传输辊道装置，包括运输辊、第一支架，机架、第二支架、顶升缸和翻转辊；
多个运输辊通过第一支架依次排列设置于机架的一侧，所述运输辊能够沿着自身轴心进行转动，所述第一支架固定连接于机架；所述第二支架设置于第一支架旁，第二支架的一侧铰接于机架的侧边上，所述顶升缸的伸缩杆端转动连接于第二支架的另一侧，顶升缸的缸体通过支板固定连接机架，具体可在第二支架该侧的下方设置三个顶升气缸，使顶升平稳；所述第二支架上依次设置有多个翻转辊，所述翻转辊能够沿着自身轴心进行转动；如此，来自生产线上的产品，通过运输辊传输至翻转辊上后，在顶升缸的顶升作用下，翻转辊能够随着第二支架进行翻转，其上的产品便能从翻转辊上滑落，实现侧面下料。
进一步地、该侧面下料的传输辊道装置还包括落料斜板、第三支架和挡板，所述落料斜板通过第三支架固定连接于机架，落料斜板位于第二支架铰接于机架的一侧，落料斜板的外侧还固定设置有挡板。在顶升缸的顶升翻转时，翻转辊上的产品能够滑落至该落料斜板上，挡板则能避免铜管产品滚落至地面。
优选地、所述运输辊通过相应轴承座转动连接于第一支架，所述翻转辊通过相应轴承座转动连接于第二支架，运输辊和相应轴承座之间、翻转辊和相应轴承座之间均设置有轴承，可通过第一支架和第二支架高度的设计，在未顶升翻转时，使运输辊的高度大于等于翻转辊的高度，可使产品能够从运输辊上顺利运输到翻转辊上。
优选地、所述运输辊的转动由第一减速电机驱动，第一减速电机固定连接于第一支架或机架；所述翻转辊的转动由第二减速电机驱动，第二减速电机固定连接于第二支架，使第二减速电机也能随着第二支架进行翻转；上述具体的驱动方式为，在运输辊和传动辊的一端固定连接有传动齿轮，第一减速电机和第二减速电机的输出轴上也固定连接有传动齿轮，通过第一链条将运输辊的传动齿轮和第一减速电机的传动齿轮进行传动连接，通过第二链条将翻转辊的传动齿轮和第二减速电机的传动齿轮进行传动连接。在第一减速电机和第二减速电机的驱动下，使产品能从运输辊上运输至翻转辊上，并在翻转辊上运输至恰当位置后，停止运输，顶升缸运作，使产品从翻转辊上滑落，实现侧面下料。
通过以上技术方案，本实用新型至少包括以下有益效果：
本申请所述的侧面下料的传输辊道装置，其结构简单精巧，设备投资小，通过顶升缸、第二支架等结构设计，使其具有翻转功能，翻转辊上的产品能够滑落至落料斜板上，从而实现侧面自动下料，无需人员在旁侧进行搬运下料。
附图说明
图1为本申请实施方式中所述的一种侧面下料的传输辊道装置的整体结构示意图；
图2为本申请实施方式中所述的运输辊处的部分结构示意图；
图3为本申请实施方式中所述的翻转辊顶升处的部分结构示意图；
图4为本申请实施方式中所述的翻转辊铰接处的部分结构示意图；
附图标记说明：1运输辊、2第一支架、3机架、4第二支架、5顶升缸、6翻转辊、7落料斜板、8第三支架、9挡板、10第一减速电机、11第二减速电机。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
在本申请的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“前”“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；若有术语“第一”、“第二”等，仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参考图1到图4的一种侧面下料的传输辊道装置，包括运输辊1、第一支架2，机架3、第二支架4、顶升缸5、翻转辊6、落料斜板7、第三支架8和挡板9；
多个运输辊1通过第一支架2依次排列设置于机架3的一侧，所述运输辊1能够沿着自身轴心进行转动，所述第一支架2固定连接于机架3；所述第二支架4设置于第一支架2旁，第二支架4的一侧铰接于机架3的侧边上，所述顶升缸5的伸缩杆端转动连接于第二支架4的另一侧，顶升缸5的缸体通过支板固定连接机架3，在本实施例中，第二支架4该侧的下方设置有三个顶升气缸，使顶升平稳；所述第二支架4上依次设置有多个翻转辊6，所述翻转辊6能够沿着自身轴心进行转动；如此，来自生产线上的产品，通过运输辊1传输至翻转辊6上后，在顶升缸5的顶升作用下，翻转辊6能够随着第二支架4进行翻转，其上的产品便能从翻转辊6上滑落，实现侧面下料。
所述落料斜板7通过第三支架8固定连接于机架3，落料斜板7位于第二支架4铰接于机架3的一侧，落料斜板7的外侧还固定设置有挡板9。在顶升缸5的顶升翻转时，翻转辊6上的产品能够滑落至该落料斜板7上，挡板9则能避免铜管产品滚落至地面。
在一个具体实施方式中，所述运输辊1通过相应轴承座转动连接于第一支架2，所述翻转辊6通过相应轴承座转动连接于第二支架4，运输辊1和相应轴承座之间、翻转辊6和相应轴承座之间均设置有轴承；可通过第一支架2和第二支架4高度的设计，在未顶升翻转时，使运输辊1的高度大于等于翻转辊6的高度，可使产品能够从运输辊1上顺利运输到翻转辊6上。
参考图2和图3，所述运输辊1的转动由第一减速电机10驱动，第一减速电机10固定连接于第一支架2或机架3；所述翻转辊6的转动由第二减速电机11驱动，第二减速电机11固定连接于第二支架4，使第二减速电机11也能随着第二支架4进行翻转；上述具体的驱动方式为，在运输辊1和传动辊的一端固定连接有传动齿轮，第一减速电机10和第二减速电机11的输出轴上也固定连接有传动齿轮，通过第一链条将运输辊1的传动齿轮和第一减速电机10的传动齿轮进行传动连接，通过第二链条将翻转辊6的传动齿轮和第二减速电机11的传动齿轮进行传动连接。在第一减速电机10和第二减速电机11的驱动下，使产品能从运输辊1上运输至翻转辊6上，并在翻转辊6上运输至恰当位置后，停止运输，顶升缸5运作，使产品从翻转辊6上滑落，实现侧面下料。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，依据本实用新型为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种侧面下料的传输辊道装置，其特征在于：包括运输辊(1)、第一支架(2)，机架(3)、第二支架(4)、顶升缸(5)和翻转辊(6)；
多个运输辊(1)通过第一支架(2)依次排列设置于机架(3)的一侧，所述运输辊(1)能够沿着自身轴心进行转动，所述第一支架(2)固定连接于机架(3)；
所述第二支架(4)设置于第一支架(2)旁，第二支架(4)的一侧铰接于机架(3)，所述顶升缸(5)的伸缩杆端转动连接于第二支架(4)的另一侧，顶升缸(5)的缸体固定连接机架(3)，所述第二支架(4)上依次设置有多个翻转辊(6)，所述翻转辊(6)能够沿着自身轴心进行转动。
2.根据权利要求1所述的一种侧面下料的传输辊道装置，其特征在于：还包括落料斜板(7)、第三支架(8)和挡板(9)，所述落料斜板(7)通过第三支架(8)固定连接于机架(3)，落料斜板(7)位于第二支架(4)铰接于机架(3)的一侧，落料斜板(7)的外侧还固定设置有挡板(9)。
3.根据权利要求1或2所述的一种侧面下料的传输辊道装置，其特征在于：所述运输辊(1)通过相应轴承座转动连接于第一支架(2)，所述翻转辊(6)通过相应轴承座转动连接于第二支架(4)，运输辊(1)和相应轴承座之间、翻转辊(6)和相应轴承座之间均设置有轴承。
4.根据权利要求1或2所述的一种侧面下料的传输辊道装置，其特征在于：所述运输辊(1)的转动由第一减速电机(10)驱动，第一减速电机(10)固定连接于第一支架(2)或机架(3)；所述翻转辊(6)的转动由第二减速电机(11)驱动，第二减速电机(11)固定连接于第二支架(4)。
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