CN218753046U - 一种棒料步进式输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棒料步进式输送装置，包括：机架，所述机架上方设有托辊台，托辊台上设有若干均匀布置的辊槽，托辊台两侧设有摆动托举机构，摆动托举机构包括：立板，立板上设有转轴，转轴指向托辊台一侧设有与之固定连接的偏心轮，偏心轮靠近托辊台一侧转动连接有托板；托板上设有与辊槽相配适的托举槽，所述机架上设有动力机构，所述动力机构为摆动托举机构的转轴转动提供动力；本实用新型具有结构简单，制造方便，操作快捷，通过动力机构，带动托板进行步进式运动，将放置在托辊台的辊槽中的棒料向前运输，工作稳定，本实用新型可以直接与挤压设备的上料机构对接，提升了工作效率的效果。

Description

一种棒料步进式输送装置

技术领域

本实用新型涉及输送装置技术领域，具体是一种棒料步进式输送装置。

背景技术

在铝合金制造过程中，往往需要将铝型材棒料转运到挤压设备中，进行挤压成型，由于产量大，工期长，需要持续的将棒料运输到挤压设备处，现有技术中采用的是周转车运输，虽然实现了运输目的，但是需要将棒料拖运至目的地，再将周转车上的棒料逐一的装入挤压设备的上料机构；工作量大，操作复杂，且存在运输过程中棒料掉落的风险，存在导致人员受伤或者棒料损伤等问题；为了解决上述问题，现提出一种棒料步进式输送装置。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供了一种棒料步进式输送装置。

本实用新型的具体方案是：一种棒料步进式输送装置，包括：机架，所述机架上方设有托辊台，所述托辊台上设有若干均匀布置的辊槽，所述托辊台两侧设有摆动托举机构，所述摆动托举机构包括：立板，所述立板上设有转轴，所述转轴指向托辊台一侧设有与之固定连接的偏心轮，所述偏心轮靠近托辊台一侧转动连接有托板；所述托板上设有与辊槽相配适的托举槽，所述机架上设有动力机构，所述动力机构为摆动托举机构的转轴转动提供动力。

优选地，所述动力机构包括：安装座，所述安装座 上设有电机，所述电机一侧连接有减速机，所述减速机的上方设有传动轴，所述减速机与传动轴一端传动连接，所述传动轴另一端与近端的摆动托举机构传动连接，所述摆动托举机构之间传动连接。

优选地，所述减速机上设有链轮一，所述传动轴上设有与之相对应的链轮二，所述链轮一与链轮二之间通过链条一传动连接；所述传动轴另一端设有链轮三，与链轮三接近的转轴上设有链轮四，所述链轮三与链轮四之间通过链条二传动连接；所述链条二相对侧的摆动托举机构的转轴之间通过链条三传动连接。

优选地，所述托辊台上的辊槽为圆弧形槽。

本实用新型的工作原理：当棒料放在托辊台的辊槽上后，开启动力机构，所述动力机构中的电机带动减速机转动，所述减速机带动链条一，进而通过链条一带动链条二及链条三运动，进而通过驱动转轴使偏心轮绕着转轴转动，从而带动托板做步进式进给运动，即托板托起辊槽内的棒料放入前一格辊槽中，在下沉回到初始位置的过程，周而复始的循环运动，使托板不停的将棒料向前运输，实现逐一的、规律的步进式运输。

本实用新型具有以下有益效果：结构简单，制造方便，操作快捷，通过动力机构，带动托板进行步进式运动，将放置在托辊台的辊槽中的棒料向前运输，工作稳定，本实用新型可以直接与挤压设备的上料机构对接，提升了工作效率，简化了棒料的供给程序。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图A；

图2为本实用新型的立体结构示意图B；

图3为本实用新型的剖视示意图；

图中：1、机架；2、托辊台；201、辊槽；3、摆动托举机构；301、立板；302、转轴；303、偏心轮；4、托板；5、动力机构；501、电机；502、安装座；503、减速机；6、链轮一；7、链轮二，8、链条一，9、链轮三；10、链条二；11、链轮四；12、链条三；13、传动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参考图1-3, 一种棒料步进式输送装置，包括：机架1，本实施例中，机架1采用矩形方管焊接而成，结构简单，强度好；所述机架1上方设有托辊台2，托辊台2与机架1之间采用焊接固定；所述托辊台2上设有若干均匀布置的辊槽201，具体的，本实施例中，的托辊台2采用尼龙1010材料制作，有利于减震，防止损伤棒料，还起到了降噪功能。所述托辊台2两侧设有摆动托举机构3，所述摆动托举机构3包括：立板301，所述立板301上设有转轴302，所述转轴302指向托辊台2一侧设有与之固定连接的偏心轮303，所述偏心轮303靠近托辊台2一侧转动连接有托板4；所述托板4上设有与辊槽201相配适的托举槽，所述机架1上设有动力机构5，所述动力机构5为摆动托举机构3的转轴302转动提供动力。 具体的，通过动力机构5带动偏心轮303转动，偏心轮303带动托板4运动，形成步进式运动方式；即当转轴302将偏心轮303举至最高点时，偏心轮303带动托板4将辊槽201内的棒料托起，当偏心轮303继续转动时，使托板4带着托起的棒料向前下方运动，直到将棒料放入前面一格辊槽201中，托板4继续下降，回到初始位置，循环运动下，形成步进式运输功能。本实施例中，所述动力机构5包括：安装座502，本实施例中安装座502采用Q235材质，板厚为10毫米的钢板焊接制造，所述安装座502 上设有电机501，所述电机501一侧连接有减速机503，所述减速机503的上方设有传动轴，所述减速机503与传动轴一端传动连接，所述传动轴另一端与近端的摆动托举机构3传动连接，所述摆动托举机构3之间传动连接。具体的，先将电机501与安装座502螺纹连接，再利用联轴器将电机501的输出轴与减速机503的输入轴连接，通过减速机503实现减速增扭，达到提高扭矩的目的；减速电机501的输出轴指向外侧，用于与传动轴进行链传动。本实施例中，所述减速机503上设有链轮一6，所述传动轴上设有与之相对应的链轮二，所述链轮一6与链轮二之间通过链条一传动连接；所述传动轴另一端设有链轮三，与链轮三接近的转轴302上设有链轮四11，所述链轮三与链轮四11之间通过链条二10传动连接；所述链条二10相对侧的摆动托举机构3的转轴302之间通过链条三12传动连接。具体的，本实施例中，所采用的链轮及链条优选双排链轮、双排链条，有利于提高工作的稳定性，增强使用寿命。进一步的，本实施例中，所述托辊台上的辊槽201为圆弧形槽。具体的，辊槽201的圆弧直径略大于棒料直径2~5毫米，使棒料方便放置在辊槽201内，并且还能保证棒料在辊槽201内放置稳定。本实用新型的工作原理：当棒料放在托辊台2的辊槽201上后，开启动力机构5，所述动力机构5中的电机501带动减速机503转动，所述减速机503带动链条一，进而通过链条一带动链条二10及链条三12运动，进而通过驱动转轴302使偏心轮303绕着转轴302转动，从而带动托板4做步进式进给运动，即托板4托起辊槽201内的棒料放入前一格辊槽201中，在下沉回到初始位置的过程，周而复始的循环运动，使托板4不停的将棒料向前运输，实现逐一的、规律的步进式运输。

Claims (4)

1.一种棒料步进式输送装置，包括：机架，其特征在于：所述机架上方设有托辊台，所述托辊台上设有若干均匀布置的辊槽，所述托辊台两侧设有摆动托举机构，所述摆动托举机构包括：立板，所述立板上设有转轴，所述转轴指向托辊台一侧设有与之固定连接的偏心轮，所述偏心轮靠近托辊台一侧转动连接有托板；所述托板上设有与辊槽相配适的托举槽，所述机架上设有动力机构，所述动力机构为摆动托举机构的转轴转动提供动力。

2.根据权利要求1所述的一种棒料步进式输送装置，其特征是：所述动力机构包括：安装座，所述安装座 上设有电机，所述电机一侧连接有减速机，所述减速机的上方设有传动轴，所述减速机与传动轴一端传动连接，所述传动轴另一端与近端的摆动托举机构传动连接，所述摆动托举机构之间传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种棒料步进式输送装置，其特征是：所述减速机上设有链轮一，所述传动轴上设有与之相对应的链轮二，所述链轮一与链轮二之间通过链条一传动连接；所述传动轴另一端设有链轮三，与链轮三接近的转轴上设有链轮四，所述链轮三与链轮四之间通过链条二传动连接；所述链条二相对侧的摆动托举机构的转轴之间通过链条三传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种棒料步进式输送装置，其特征是：所述托辊台上的辊槽为圆弧形槽。

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