CN216917467U - 一种混凝土的输送装置 - Google Patents

Abstract

一种混凝土的输送装置，包括导轨、输送机和下料斗，于多个依次连接的储料仓的上方铺设一组在水平方向上相对且平行的导轨，于所述导轨上活动设置输送机，于所述输送机的输送末端设置下料斗，所述下料斗的进料口承接从所述输送机中输出的物料，所述下料斗的出料口朝向所述储料仓。该输送装置通过导轨设置于储料仓上方，控制输送机的移动可到达任一储料仓的下料位，通过一台输送机即可完成向不同储料仓下料的目的，提高了生产的便利性，并降低了使用成本。

Description

一种混凝土的输送装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土的输送装置，尤其涉及对混凝土进行水平输送的输送机。

背景技术

在混凝土生产过程中，输送机是搅拌站中最常见的输送设备，它的输送快捷且连续。

但是对于部分输送机而言，例如用于混凝土水平输送的皮带输送机，鉴于其长度长达20多米，只在输送机的首端和尾端设置支撑件，中部往往缺少支撑，导致在使用中机架容易出现弯曲变形。此外，也鉴于该类输送机的长度较长，往往导致对输送机的挪移不便，为了解决对口不同的储料仓，往往需要对应每个储料仓配置一台输送机，但是该种方式极大地提高了生产成本，且需要占用大量场地面积，为施工带来极大不便。

因此，针对以上缺陷，需要对现有技术进行有效创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土的输送装置，该输送装置通过导轨设置于储料仓上方，控制输送机的移动可到达任一储料仓的下料位，通过一台输送机即可完成向不同储料仓下料的目的，提高了生产的便利性，并降低了使用成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种混凝土的输送装置，包括导轨、输送机和下料斗，于多个依次连接的储料仓的上方铺设一组导轨，于所述导轨上活动设置输送机，于所述输送机的输送末端设置下料斗，所述下料斗的进料口用于承接从所述输送机中输出的物料，所述下料斗的出料口朝向所述储料仓；

相应的，所述输送机包括机架、转动辊、输送带、驱动机构和移动机构，机架通过间隔设置于所述机架下方的若干个移动机构可活动地设置于所述导轨上，沿着所述机架的长度方向于所述机架上转动设置若干个转动辊，于所述转动辊上绕卷设置输送带，与至少一个所述转动辊连接设置驱动机构；

相应的，若干个所述转动辊在所述机架的长度方向上间隔均匀地排布设置；

相应的，所述转动辊包括主动辊、从动辊和中间辊，所述机架的两端分别设置主动辊和从动辊，所述主动辊和所述驱动装置驱动连接，在位于所述主动辊和所述从动辊之间的机架上间隔均匀地设置若干组中间辊；

相应的，每组所述中间辊包括以倒八字形结构设置于所述机架相对的两侧的左斜辊和右斜辊，左斜辊和右斜辊朝向中心方向倾斜，使得覆于中间辊上的输送带在其宽度方向呈中心低两头高的结构，避免输送的物料从输送带的两侧掉落；

相应的，所述驱动机构包括电机和变速箱，所述电机通过传动三角皮带连接变速箱，通过所述变速箱的输出轴驱动连接所述转动辊；

相应的，所述移动机构包括至少一组主动滚轮机构和若干组从动滚轮，所述主动滚轮机构包括主动滚轮和与所述主动滚轮驱动连接的滚轮驱动器。

本实用新型的有益效果为：

1)输送机通过移动机构设置于导轨上，可控制输送机在导轨上移动，从而控制输送机的下料位置，提高了输送机向不同储料仓下料的便利性，并降低了生产成本；2)中间辊的设置方式降低了物料在输送带的输送过程中从输送带两侧边洒落的可能性；3)多组从动滚轮的间隔设置提高了对机架的支撑力，避免机架因长度过长，导致受力过大，发生弯曲的问题，同时提高了输送机的在导轨上移动的流畅性。

附图说明

图1是本实用新型一实施例所述的混凝土的输送装置的结构示意图；

图2是图1中A-A视角的剖面示意图；

图中：

1、导轨；2、机架；3、主动辊；4、从动辊；5、中间辊；51、左斜辊；52、右斜辊；61、主动滚轮；62、从动滚轮；7、输送带；8、下料斗；9、储料仓；10、水泥板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，混凝土的输送装置包括导轨1、输送机和下料斗8；

为了便于下料，在多个依次连接的储料仓9上方铺设一组导轨1，通常，为了对输送机进行检修等需要，设置一块架设于储料仓9上方的水泥板10，于水泥板10上铺设导轨1，导轨1之间的水泥板10挖空形成间隙，该间隙用于容纳下料斗8，导轨1外侧的水泥板10可用于人员行走、设备推行等；

输送机包括机架2、转动辊、输送带7、驱动机构和移动机构，本实施例中，转动辊包括主动辊3、从动辊4和中间辊5，驱动机构包括电机和变速箱，移动机构包括一组主动滚轮机构和若干组从动滚轮63，主动滚轮机构包括主动滚轮61和与主动滚轮61驱动连接的滚轮驱动器，所述滚轮驱动器是指驱主动滚轮61转动，从而实现输送机在导轨1上移动的装置，例如电机。机架2通过间隔均匀设置于机架2下方的主动滚轮61和从动滚轮62滚动设置于导轨1上，使得机架2可沿着导轨1移动，本实施例中，两端设置为主动滚轮61，中间设置为从动滚轮62。沿着机架2的长度方向于机架2上转动设置转动辊，更为具体的，在机架2的两端分别设置主动辊3和从动辊4，在位于主动辊3和从动辊4之间的机架2上间隔均匀地设置若干组中间辊5，如图2所示，中间辊5包括以倒八字形结构设置于机架2相对的两侧的左斜辊51和右斜辊52，通常是在倒八字形支撑棒上套装辊套形成，于主动辊3和从动辊4上绕卷设置输送带7，同时输送带7覆于中间辊5上，电机通过传动三角皮带连接变速箱，变速箱的输出轴驱动连接主动辊3；

于输送机的输送末端设置下料斗8，下料斗8的进料口承接从输送机中输出的物料，下料斗8的出料口朝向储料仓9。

通过滚轮驱动器驱动主动滚轮61转动，移动输送机到合适位置，保证下料斗8的出料口处于待接收下料的储料仓9上方，停止对主动滚轮61的驱动，保证机架2相对导轨1的静止状态，启动电机，在转动辊的带动下输送带7对物料进行输送(物料可以从爬坡式输送带上输送到该输送机的输送带7上，再由输送带7进行输送)，物料经下料斗8掉落至相应的储料仓9，完成下料。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种混凝土的输送装置，包括导轨、输送机和下料斗，其特征在于，于多个依次连接的储料仓上方铺设一组导轨，于所述导轨上活动设置输送机，于所述输送机的输送末端设置下料斗，所述下料斗的进料口承接从所述输送机中输出的物料，所述下料斗的出料口朝向所述储料仓。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土的输送装置，其特征在于，所述输送机包括机架、转动辊、输送带、驱动机构和移动机构，机架通过间隔设置于所述机架下方的若干个移动机构可活动地设置于所述导轨上，沿着所述机架的长度方向于所述机架上转动设置若干个转动辊，于所述转动辊上绕卷设置输送带，与至少一个所述转动辊连接设置驱动机构。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土的输送装置，其特征在于，若干个所述转动辊在所述机架的长度方向上间隔均匀地排布设置。

4.根据权利要求2所述的一种混凝土的输送装置，其特征在于，所述转动辊包括主动辊、从动辊和中间辊，所述机架的两端分别设置主动辊和从动辊，所述主动辊和驱动装置驱动连接，在位于所述主动辊和所述从动辊之间的机架上间隔均匀地设置若干组中间辊。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土的输送装置，其特征在于，每组所述中间辊包括以倒八字形结构设置于所述机架相对的两侧的左斜辊和右斜辊。

6.根据权利要求2所述的一种混凝土的输送装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机和变速箱，所述电机通过传动三角皮带连接变速箱，通过所述变速箱的输出轴驱动连接所述转动辊。

7.根据权利要求2所述的一种混凝土的输送装置，其特征在于，所述移动机构包括至少一组主动滚轮机构和若干组从动滚轮，所述主动滚轮机构包括主动滚轮和与所述主动滚轮驱动连接的滚轮驱动器。

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