CN220638365U - 一种制砖湿料入模摊铺机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及建筑垃圾再利用领域，公开了一种制砖湿料入模摊铺机构，包括通过固定杆固定连接的液压杆和通过固定杆固定连接的气压缸，所述气压缸的底部固定连接有压模，所述液压杆的活塞杆一端固定连接有推料盒，所述推料盒的顶部设置有混料机构，所述推料盒的一侧外壁固定连接有电动滑轨。本申请中，使用时，启动电动滑轨，电动滑轨中的电动滑块可在电动滑轨的内壁中发生滑动，将粉碎后的湿料投入至混料壳体内，启动转动电机，转动电机的输出轴转动可使得转动轴转动，转动轴的转动可使得搅拌杆转动，混合均匀的湿料落至推料盒，此时推板可将物料推平，因此，可避免材料的顶部高度不够平整均匀，保证成砖质量。

Description

一种制砖湿料入模摊铺机构

技术领域

本申请属于建筑垃圾再利用技术领域，具体为一种制砖湿料入模摊铺机构。

背景技术

近年来，随着新农村建设的不断推进，越来越多的地区开始进行家园重新建设，其中黏土大砖是一种运用的非常多的材料。黏土大砖通过黏土及其他原料经过原料混合、成形、烧结制成。

目前，公告号为CN215749883U的中国专利公开了一种黏土大砖加工用制砖装置，包括入料机构、上压机构和成形机构，装置中通过搅拌轴在入料料仓壳体内部转动，达到防止黏土在入料料仓壳体中凝固，提高原料的利用率，上压机构中通过设置第二电机驱动，根据实际的加工成形的效果，控制适当的挤压高度，使得加工完成的黏土大砖性能更好，装置中上模和下模可以根据实际需要跟换不同的模具，满足制砖的多样化，装置中入料料仓壳体内壁上设有料仓喷头，料仓喷头通过喷洒水，可以达到清洗入料料仓壳体。本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用方便快捷、提高效率的黏土大砖加工用制砖装置，本实用新型装置有效的节省原料资源，提高原料资源的利用。

但是，上述装置在使用时，材料经料料仓壳体落至推料料盒内，然后直接进行挤压成型，可是材料落至推料料盒内时，材料的顶部高度不够平整均匀，易造成挤压成型出现缺失，影响成砖质量。

实用新型内容

本申请的目的在于：为了解决上述提出的材料的顶部高度不够平整均匀易造成挤压成型出现缺失而影响成砖质量问题，提供一种制砖湿料入模摊铺机构。

本申请采用的技术方案如下：一种制砖湿料入模摊铺机构，包括通过固定杆固定连接的液压杆和通过固定杆固定连接的气压缸，所述气压缸的底部固定连接有压模，所述液压杆的活塞杆一端固定连接有推料盒，所述推料盒的顶部设置有混料机构，所述推料盒的一侧外壁固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的内壁滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的一侧固定连接有推板。

通过采用上述技术方案，使用时，启动电动滑轨，电动滑轨中的电动滑块可在电动滑轨的内壁中发生滑动，将粉碎后的湿料投入至混料壳体内，启动转动电机，转动电机的输出轴转动可使得转动轴转动，转动轴的转动可使得搅拌杆转动，混合均匀的湿料落至推料盒，此时推板可将物料推平，因此，可避免材料的顶部高度不够平整均匀，保证成砖质量。

在一优选的实施方式中，所述推板呈倾斜设置。

通过采用上述技术方案，呈倾斜设置，可使得推板对湿料呈现推压式，使得湿料被一边推一边下压。

在一优选的实施方式中，所述混料机构包括通过固定杆固定连接的混料壳体，所述混料壳体的顶部外壁固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有转动轴。

通过采用上述技术方案，转动轴的设置，可启动转动电机，此时转动轴发生转动，可使得湿料发生旋转式转动。

在一优选的实施方式中，所述转动轴的两侧均固定连接有若干均匀分布的搅拌杆。

通过采用上述技术方案，搅拌杆的设置，可增加转动轴与物料之间的接触面积，可使得物料混合充分。

在一优选的实施方式中，所述搅拌杆呈菱形结构。

通过采用上述技术方案，呈菱形结构的设计，可使得湿料经搅拌杆的孔内窜出，可增加物料的混合度。

在一优选的实施方式中，所述混料壳体的底部内壁呈倾斜设置。

通过采用上述技术方案，呈倾斜设置，可便于物料经混料壳体下落至推料盒内。

在一优选的实施方式中，所述推料盒的底部开设有加热腔，所述加热腔的底部内壁固定连接有若干均匀分布的电热丝。

通过采用上述技术方案，电热丝的设置，可对推料盒的底部进行加热，可实现快速成砖。

在一优选的实施方式中，所述电热丝呈S形结构。

通过采用上述技术方案，呈S形结构的设计，可增加电热丝与加热腔之间的接触面积，可使得推料盒的底部被快速加热。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

本申请中，使用时，启动电动滑轨，电动滑轨中的电动滑块可在电动滑轨的内壁中发生滑动，将粉碎后的湿料投入至混料壳体内，启动转动电机，转动电机的输出轴转动可使得转动轴转动，转动轴的转动可使得搅拌杆转动，混合均匀的湿料落至推料盒，此时推板可将物料推平，因此，可避免材料的顶部高度不够平整均匀，保证成砖质量。

附图说明

图1为本申请的立体结构示意图；

图2为本申请的局部剖视结构示意图；

图3为本申请凸显推板的结构示意图。

图中标记：1、液压杆；2、推料盒；3、气压缸；4、电动滑轨；5、电动滑块；6、推板；7、混料壳体；8、转动电机；9、转动轴；10、搅拌杆；11、加热腔；12、电热丝。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参照图1-3，一种制砖湿料入模摊铺机构，包括通过固定杆固定连接的液压杆1和通过固定杆固定连接的气压缸3，气压缸3的底部固定连接有压模，液压杆1的活塞杆一端固定连接有推料盒2，推料盒2的顶部设置有混料机构，推料盒2的一侧外壁固定连接有电动滑轨4，电动滑轨4的内壁滑动连接有电动滑块5，电动滑块5的一侧固定连接有推板6。

推板6呈倾斜设置，通过呈倾斜设置的推板6能够使得推板6对湿料呈现推压式，使得湿料被一边推一边下压。

混料机构包括通过固定杆固定连接的混料壳体7，混料壳体7的顶部外壁固定连接有转动电机8，转动电机8的输出轴固定连接有转动轴9，通过转动轴9能够启动转动电机8，此时转动轴9发生转动，可使得湿料发生旋转式转动。

转动轴9的两侧均固定连接有若干均匀分布的搅拌杆10，通过搅拌杆10能够增加转动轴9与物料之间的接触面积，可使得物料混合充分。

搅拌杆10呈菱形结构，通过呈菱形结构的搅拌杆10能够使得湿料经搅拌杆10的孔内窜出，可增加物料的混合度。

混料壳体7的底部内壁呈倾斜设置，通过呈倾斜设置的混料壳体7能够便于物料经混料壳体7下落至推料盒2内。

推料盒2的底部开设有加热腔11，加热腔11的底部内壁固定连接有若干均匀分布的电热丝12，通过电热丝12能够对推料盒2的底部进行加热，可实现快速成砖。

电热丝12呈S形结构，通过呈S形结构的电热丝12能够增加电热丝12与加热腔11之间的接触面积，可使得推料盒2的底部被快速加热。

本申请一种制砖湿料入模摊铺机构实施例的实施原理为：

使用时，启动电动滑轨4，电动滑轨4中的电动滑块5可在电动滑轨4的内壁中发生滑动，将粉碎后的湿料投入至混料壳体7内，启动转动电机8，转动电机8的输出轴转动可使得转动轴9转动，转动轴9的转动可使得搅拌杆10转动，混合均匀的湿料落至推料盒2，此时推板6可将物料推平，因此，可避免材料的顶部高度不够平整均匀，保证成砖质量。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种制砖湿料入模摊铺机构，包括通过固定杆固定连接的液压杆（1）和通过固定杆固定连接的气压缸（3），所述气压缸（3）的底部固定连接有压模，所述液压杆（1）的活塞杆一端固定连接有推料盒（2），其特征在于：所述推料盒（2）的顶部设置有混料机构，所述推料盒（2）的一侧外壁固定连接有电动滑轨（4），所述电动滑轨（4）的内壁滑动连接有电动滑块（5），所述电动滑块（5）的一侧固定连接有推板（6）。

2.如权利要求1所述的一种制砖湿料入模摊铺机构，其特征在于：所述推板（6）呈倾斜设置。

3.如权利要求1所述的一种制砖湿料入模摊铺机构，其特征在于：所述混料机构包括通过固定杆固定连接的混料壳体（7），所述混料壳体（7）的顶部外壁固定连接有转动电机（8），所述转动电机（8）的输出轴固定连接有转动轴（9）。

4.如权利要求3所述的一种制砖湿料入模摊铺机构，其特征在于：所述转动轴（9）的两侧均固定连接有若干均匀分布的搅拌杆（10）。

5.如权利要求4所述的一种制砖湿料入模摊铺机构，其特征在于：所述搅拌杆（10）呈菱形结构。

6.如权利要求3所述的一种制砖湿料入模摊铺机构，其特征在于：所述混料壳体（7）的底部内壁呈倾斜设置。

7.如权利要求1所述的一种制砖湿料入模摊铺机构，其特征在于：所述推料盒（2）的底部开设有加热腔（11），所述加热腔（11）的底部内壁固定连接有若干均匀分布的电热丝（12）。

8.如权利要求7所述的一种制砖湿料入模摊铺机构，其特征在于：所述电热丝（12）呈S形结构。