CN220637095U - 一种大批量金属管材裁断用齐头装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管材切割技术领域，公开了一种大批量金属管材裁断用齐头装置，其特征在于，包括第一传送机构，第一传送机构上设有用于向上托起大批量金属管材的、整齐排列的多个第一托辊，第一托辊由第一电机驱动，第一传送机构上还设有用于实现金属管材齐头的挡板，挡板位于第一传送机构的输送末端。本实用新型具有实现大批量金属管材的快速齐头，减少体力消耗的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材切割技术领域，具体为一种大批量金属管材裁断用齐头装置。
背景技术
现有技术中，在对大批量金属管材进行一次性裁断前，需要先对大批量金属管材进行整理，从而避免因未进行齐头造成裁断后的金属管材长短不一。一般通过人工手持大锤敲击捆扎在一起的大批量金属管材的端部，来实现齐头，人工手持大锤敲击大批量金属管材端部的过程通常需要耗费工作人员大量体力。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种大批量金属管材裁断用齐头装置，实现大批量金属管材的快速齐头，减少体力消耗。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案。
一种大批量金属管材裁断用齐头装置，其特征在于，包括第一传送机构，第一传送机构上设有用于向上托起大批量金属管材的、整齐排列的多个第一托辊，第一托辊由第一电机驱动，第一传送机构上还设有用于实现金属管材齐头的挡板，挡板位于第一传送机构的输送末端。
优选地，第一传送机构的多个第一托辊通过轴承和轴承座固定在第一机架上，每个第一托辊的前端均固定连接有一齿轮，多个齿轮上套设有同一根链条，位于第一传送机构输送末端的第一托辊后端与第一电机的转轴固定相连，第一电机固定在第一机架上。
优选地，第一机架包括底板、前侧板、后侧板，前侧板下部与底板铰接，后侧板与底板之间设有伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩杆与后侧板底部铰接，伸缩气缸的缸筒与底板铰接。
优选地，伸缩气缸为两根。
优选地，第一传送机构的输送前端设有第二传送机构，第二传送机构包括多个第二托辊，第二传送机构的多个第二托辊通过轴承和轴承座固定在第二机架上，每个第二托辊的前端均固定连接有一齿轮，多个齿轮上套设有同一根链条，位于第二传送机构输送末端的第二托辊后端与第二电机的转轴固定相连，第二电机固定在第二机架上，第二机架底部固定有四根支撑腿。
本实用新型的优点在于：第一传送机构及第一传送机构上挡板的设置，实现金属管材的快速齐头，当将大批量金属管材散开、平铺放置在第一传送机构上，金属管材会在第一电机的带动下向输送末端移动，当未齐头的金属管材端部都移动至与挡板接触则实现了金属管材的快速齐头；第一机架前侧板下部与底板铰接，后侧板与底部之间设有伸缩气缸，通过伸长伸缩气缸的伸缩杆实现第一传送机构后侧抬高，第一传送机构呈前低后高的倾斜状态，从而实现将位于第一传送机构上的、已经齐头的大批量金属管材进行转移；第二传送机构的设置，方便在第一传送机构后侧抬高、对已经齐头的大批量金属管材进行转移时，在第一传送机构上放置大批量金属管材，在第一传送机构后侧位置下降后，大批量金属管材即可快速输送至第一传送机构上，提高齐头工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
其中，图中各标号为：1、第一托辊；2、第一电机；3、挡板；4、齿轮；5、链条；6、第一机架；7、底板；8、前侧板；9、后侧板；10、伸缩气缸；11、第二托辊；12、第二机架；13、第二电机；14、支撑腿。
具体实施方式
现结合附图，对本实用新型进行详细描述。
如图1所示的一种大批量金属管材裁断用齐头装置，包括第一传送机构，第一传送机构上设有用于向上托起大批量金属管材的、整齐排列的多个第一托辊1，第一托辊1由第一电机2驱动，第一传送机构上还设有用于实现金属管材齐头的挡板3，挡板3位于第一传送机构的输送末端，第一传送机构的多个第一托辊1通过轴承和轴承座固定在第一机架上，每个第一托辊的前端均固定连接有一齿轮4，多个齿轮4上套设有同一根链条5，位于第一传送机构输送末端的第一托辊1后端与第一电机2的转轴固定相连，第一电机2固定在第一机架6上，第一机架6包括底板7、前侧板8、后侧板9，前侧板8下部与底板7铰接，后侧板9与底板7之间设有伸缩气缸10，伸缩气缸10为两根，伸缩气缸10的伸缩杆与后侧板9底部铰接，伸缩气缸10的缸筒与底板7铰接，第一传送机构的输送前端设有第二传送机构，第二传送机构包括多个第二托辊11，第二传送机构的多个第二托辊11通过轴承和轴承座固定在第二机架12上，每个第二托辊11的前端均固定连接有一齿轮4，多个齿轮4上套设有同一根链条5，位于第二传送机构输送末端的第二托辊11后端与第二电机13的转轴固定相连，第二电机13固定在第二机架上，第二机架底部固定有四根支撑腿14。
在工作过程中，将大批量金属管材沿着输送方向放置在第二传送机构上，解开捆绑大批量金属管材的固定绳，使大批量金属管材散开、平铺放置在第二传送机构上，打开第一电机、第二电机，未齐头的大批量金属管材朝着挡板移动，当未齐头的金属管材端部都移动至与挡板接触则实现了金属管材的快速齐头，这时可以关闭第一电机，伸缩气缸伸缩杆伸长，第一传送机构后侧抬高，位于第一传送机构上的已经齐头的大批量金属管材转移至转运装置上。
Claims (5)
1.一种大批量金属管材裁断用齐头装置，其特征在于，包括第一传送机构，第一传送机构上设有用于向上托起大批量金属管材的、整齐排列的多个第一托辊，第一托辊由第一电机驱动，第一传送机构上还设有用于实现金属管材齐头的挡板，挡板位于第一传送机构的输送末端。
2.根据权利要求1所述的一种大批量金属管材裁断用齐头装置，其特征在于，第一传送机构的多个第一托辊通过轴承和轴承座固定在第一机架上，每个第一托辊的前端均固定连接有一齿轮，多个齿轮上套设有同一根链条，位于第一传送机构输送末端的第一托辊后端与第一电机的转轴固定相连，第一电机固定在第一机架上。
3.根据权利要求2所述的一种大批量金属管材裁断用齐头装置，其特征在于，第一机架包括底板、前侧板、后侧板，前侧板下部与底板铰接，后侧板与底板之间设有伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩杆与后侧板底部铰接，伸缩气缸的缸筒与底板铰接。
4.根据权利要求3所述的一种大批量金属管材裁断用齐头装置，其特征在于，伸缩气缸为两根。
5.根据权利要求4所述的一种大批量金属管材裁断用齐头装置，其特征在于，第一传送机构的输送前端设有第二传送机构，第二传送机构包括多个第二托辊，第二传送机构的多个第二托辊通过轴承和轴承座固定在第二机架上，每个第二托辊的前端均固定连接有一齿轮，多个齿轮上套设有同一根链条，位于第二传送机构输送末端的第二托辊后端与第二电机的转轴固定相连，第二电机固定在第二机架上，第二机架底部固定有四根支撑腿。
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