CN220636433U - 一种带钢加工剪板机的导料支撑机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带钢加工剪板机的导料支撑机构，包括剪板机本体与底座，所述底座的上表面设有两个调节组件，两个所述调节组件相对的一侧设有支撑台，所述支撑台的前后两侧均设有定位组件，所述调节组件包括与底座上表面固定的两个立板，所述立板内腔的上表面固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有转轴，所述立板内腔的左右两端均通过轴承转动连接有螺杆。该带钢加工剪板机的导料支撑机构，通过设置有调节组件，能够调节支撑台的高度，以便装置可适配不同高度的剪板机，增加装置的使用范围，并通过设置有定位组件，可增强带钢加工时的稳定性，可有效避免带钢在加工时产生晃动，影响加工效果。

Description

一种带钢加工剪板机的导料支撑机构

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，具体为一种带钢加工剪板机的导料支撑机构。

背景技术

剪板机是一种将板材按照要求进行剪切加工的工具，而带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，使带钢在进行生产过程中通常需要使用剪板机进行切割。

剪板机在对带钢进行切割时，会将其放置在导料支撑台上，以便对带钢进行支撑、夹持，以便加强带钢加工时的稳定性，并可避免带钢在进行切割加工时出现移动，影响剪板机对带钢的切割效果，但由于对带钢进行加工的剪板机的高度不同，使得导料支撑装置需要方便调节高度适配不同高度剪板机，而现有的剪板机导料支撑装置高度调节不便，使得装置对不同高度的剪板机进行导料时操作繁琐，降低生产效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带钢加工剪板机的导料支撑机构，具备便于调节等优点，解决了不便调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带钢加工剪板机的导料支撑机构，包括剪板机本体与底座，所述底座的上表面设有两个调节组件，两个所述调节组件相对的一侧设有支撑台，所述支撑台的前后两侧均设有定位组件；

所述调节组件包括与底座上表面固定的两个立板，所述立板内腔的上表面固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有转轴，所述立板内腔的左右两端均通过轴承转动连接有螺杆，所述转轴与同一侧两根螺杆的外表面设有传动组件，同一侧两根所述螺杆的外表面螺纹连接有移动板，前后两个所述移动板相对的一侧均固定有三个连杆。

进一步，两个所述立板均为内部中空的矩形，前后两个所述立板相对的一侧均开设有三个滑孔，所述连杆贯穿滑孔至立板的外部且与其滑动连接。

进一步，所述移动板的上表面开设有开设有两个螺纹孔，所述螺杆贯穿至螺纹孔的外部且与其螺纹连接。

进一步，前后两组所述连杆与支撑台的前后两端相固定。

进一步，所述定位组件包括与支撑台前后两端固定的两个L型板，前后两组L型板相对的一侧均固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定有抵板，所述抵板的上表面固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有移动块，前后两组所述移动块相对的一侧均固定有压板。

进一步，所述抵板为内部中空的矩形，前后两组所述抵板相对的一侧均开设有滑动孔，所述移动块贯穿滑动孔至抵板的外部且与其滑动连接。

进一步，所述移动块的上表面开设有移动孔，所述螺纹杆贯穿至移动孔的外部且与其螺纹连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该带钢加工剪板机的导料支撑机构，通过设置有调节组件，能够调节支撑台的高度，以便装置可适配不同高度的剪板机，增加装置的使用范围，并通过设置有定位组件，可增强带钢加工时的稳定性，可有效避免带钢在加工时产生晃动，影响加工效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调节组件的结构示意图；

图3为本实用新型定位组件的侧视结构示意图。

图中：1剪板机本体、2底座、3调节组件、301立板、302第一电机、303转轴、304螺杆、305传动组件、306移动板、307连杆、4支撑台、5定位组件、501L型板、502电动伸缩杆、503抵板、504第二电机、505螺纹杆、506移动块、507压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种带钢加工剪板机的导料支撑机构，包括剪板机本体1与底座2，底座2的上表面设有两个调节组件3，两个调节组件3相对的一侧设有支撑台4，支撑台4的前后两侧均设有定位组件5。

请参阅图2，本实施例中的调节组件3包括与底座2上表面固定的两个立板301，立板301内腔的上表面固定有第一电机302，第一电机302的输出端固定有转轴303，转轴303的下端与立板301内腔底部通过轴承转动连接，立板301内腔的左右两端均通过轴承转动连接有螺杆304，转轴303与同一侧两根螺杆304的外表面设有传动组件305，使转轴303通过传动组件305带动同一侧两根螺杆304进行旋转，同一侧两根螺杆304的外表面螺纹连接有移动板306，移动板306的上表面开设有开设有两个螺纹孔，螺杆304贯穿至螺纹孔的外部且与其螺纹连接，使同一侧两根螺杆304带动移动板306进行移动，前后两个移动板306相对的一侧均固定有三个连杆307，两个立板301均为内部中空的矩形，前后两个立板301相对的一侧均开设有三个滑孔，连杆307贯穿滑孔至立板301的外部且与其滑动连接，以便连杆307移动出立板301的内部，从而便于带动支撑台4进行移动。

其中，前后两组连杆307与支撑台4的前后两端相固定，从而便于带动支撑台4进行移动，以便调节支撑台4的位置高度。

本实施例中的调节组件3，通过前后两组连杆307带动支撑台4进行移动，以便能够调节支撑台4的高度，便于带钢能够使用不同高度的剪板机本体1进行加工。

请参阅图3，本实施例中的定位组件5包括与支撑台4前后两端固定的两个L型板501，前后两组L型板501相对的一侧均固定有电动伸缩杆502，电动伸缩杆502的输出端固定有抵板503，抵板503的上表面固定有第二电机504，第二电机504的输出端固定有螺纹杆505，抵板503的上表面开设有圆孔，可使第二电机504带动螺纹杆505转动，并且螺纹杆505的下端与抵板503内腔的底部通过轴承转动连接，螺纹杆505的外表面螺纹连接有移动块506，移动块506的上表面开设有移动孔，螺纹杆505贯穿至移动孔的外部且与其螺纹连接，使螺纹杆505能够带动移动块506进行移动，前后两组移动块506相对的一侧均固定有压板507。

其中，抵板503为内部中空的矩形，前后两组抵板503相对的一侧均开设有滑动孔，移动块506贯穿滑动孔至抵板503的外部且与其滑动连接，从而便于移动块506移动出抵板503的外部，以便带动压板507进行移动，使压板507能够对带钢进行压住，从而能够加强带钢加工时的稳定性。

本实施例中的定位组件5，通过两个抵板503对带钢两侧进行夹持定位，并通过两个压板507对带钢压住，能够提高带钢进行加工时稳定性，避免带钢在加工时产生晃动，影响加工效果。

上述实施例的工作原理为：

在使用时，通过开启两个第一电机302，使其带动转轴303进行转动，并通过传动组件305可带动同一侧两根螺杆304进行转动，从而能够带动两个移动板306上下移动，使两个移动板306通过两组连杆307带动支撑台4进行移动，从而能够调节支撑台4的位置高度，以便适配不同高度的剪板机，增加装置的使用范围，即可将带钢放置在支撑台4上，使前后两组电动伸缩杆502带动前后两组抵板503相移动，使抵板503对带钢的两侧进行夹持固定，使第二电机504带动螺纹杆505进行转动，从而通过移动块506带动压板507移动，使压板507能够对带钢进行压住，从而可加强剪板机本体1在对带钢加工时的稳定性，可有效避免带钢在加工时产生晃动，影响加工效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带钢加工剪板机的导料支撑机构，包括剪板机本体(1)与底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的上表面设有两个调节组件(3)，两个所述调节组件(3)相对的一侧设有支撑台(4)，所述支撑台(4)的前后两侧均设有定位组件(5)；

所述调节组件(3)包括与底座(2)上表面固定的两个立板(301)，所述立板(301)内腔的上表面固定有第一电机(302)，所述第一电机(302)的输出端固定有转轴(303)，所述立板(301)内腔的左右两端均通过轴承转动连接有螺杆(304)，所述转轴(303)与同一侧两根螺杆(304)的外表面设有传动组件(305)，同一侧两根所述螺杆(304)的外表面螺纹连接有移动板(306)，前后两个所述移动板(306)相对的一侧均固定有三个连杆(307)。

2.根据权利要求1所述的一种带钢加工剪板机的导料支撑机构，其特征在于：两个所述立板(301)均为内部中空的矩形，前后两个所述立板(301)相对的一侧均开设有三个滑孔，所述连杆(307)贯穿滑孔至立板(301)的外部且与其滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种带钢加工剪板机的导料支撑机构，其特征在于：所述移动板(306)的上表面开设有开设有两个螺纹孔，所述螺杆(304)贯穿至螺纹孔的外部且与其螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种带钢加工剪板机的导料支撑机构，其特征在于：前后两组所述连杆(307)与支撑台(4)的前后两端相固定。

5.根据权利要求1所述的一种带钢加工剪板机的导料支撑机构，其特征在于：所述定位组件(5)包括与支撑台(4)前后两端固定的两个L型板(501)，前后两组L型板(501)相对的一侧均固定有电动伸缩杆(502)，所述电动伸缩杆(502)的输出端固定有抵板(503)，所述抵板(503)的上表面固定有第二电机(504)，所述第二电机(504)的输出端固定有螺纹杆(505)，所述螺纹杆(505)的外表面螺纹连接有移动块(506)，前后两组所述移动块(506)相对的一侧均固定有压板(507)。

6.根据权利要求5所述的一种带钢加工剪板机的导料支撑机构，其特征在于：所述抵板(503)为内部中空的矩形，前后两组所述抵板(503)相对的一侧均开设有滑动孔，所述移动块(506)贯穿滑动孔至抵板(503)的外部且与其滑动连接。

7.根据权利要求5所述的一种带钢加工剪板机的导料支撑机构，其特征在于：所述移动块(506)的上表面开设有移动孔，所述螺纹杆(505)贯穿至移动孔的外部且与其螺纹连接。