CN220636051U - 一种折叠式模架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模架技术领域，具体公开了一种折叠式模架，包括上模架以及下模架，所述上模架上固定连接有若干导柱，若干个所述导柱呈对称滑动连接在下模架上；所述下模架上转动连接有一联动杆，每侧所述导柱与联动杆之间均设置有支撑组件，所述支撑组件包括滑动连接在下模架上的支撑块，每个所述导柱上均设置有受力块，所述支撑块与受力块抵接；所述下模架与联动杆之间还设置有调节件。当受力块没有了支撑块的支撑点时，此刻受到重力因素，上模架便会带动导柱向下滑动，使得导柱滑动至下模架内部，操作简单方便。同时通过调节件的调节作用下，多组导柱同步滑动，从而能避免上模具以及下模具在滑动的过程中出现倾斜的情况。

Description

一种折叠式模架

技术领域

本实用新型涉及模架技术领域，具体为一种折叠式模架。

背景技术

模架是模具的半制成品，现在对模架精度要求，会按不同层次按产品需求而定，模架是模具之半制成品，由各种不同的钢板配合零件组成，可以说是整套模具的骨架，在模具加工中，则会使用到模架将模具固定，满足模具加工的需要。现有的目前的模架上一般在动模板上固定安装有导柱，导柱延伸至动模板顶部占用空间大，同时在模架运输或移动过程中容易磕碰损坏。

现有技术中为了解决上述技术问题，如申请号为202123295458.9，授权公开号为：CN217252109U，名称为一种可折叠式模架的中国实用新型专利，上述专利中公开了一种折叠式模架，其包括顶板、定模板、底板和动模板，动模板顶面开设有第一通孔，底板和动模板之间固定连接有两个对称分布的方铁，方铁底面开设有槽腔，槽腔内顶壁开设有第二通孔，第二通孔与第一通孔位置对应，槽腔内部设置有收纳机构，收纳机构包括双向螺杆和导向杆，双向螺杆两端均与槽腔内壁活动连接。

上述专利中工作时采用旋动旋钮时可以通过折叠推杆带动两个导柱同时下移并收缩至动模板内，可降低导柱占用体积，在运输中也避免了因磕碰损坏的风险。然而上述专利在工作时，需要分别驱使两侧的旋钮转动，才能够实现模架折叠作业，在实际操作过程中，难以保证两侧的旋钮同步转动，且转动幅度难以保证一致，因此上部分的模架可能会出现倾斜的情况，给模架造成损伤，存在一定的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种折叠式模架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折叠式模架，包括上模架以及下模架，所述上模架上固定连接有若干导柱，若干个所述导柱呈对称滑动连接在下模架上；所述下模架上转动连接有一联动杆，每侧所述导柱与联动杆之间均设置有支撑组件，所述支撑组件包括滑动连接在下模架上的支撑块，每个所述导柱上均设置有受力块，所述支撑块与受力块抵接；所述下模架与联动杆之间还设置有调节件，所述调节件驱使支撑块远离对应的受力块，以使得上模架带动导柱向下模架内部滑动。

进一步地，每侧所述导柱有两个，每侧所述支撑块同样有两个，两所述支撑块上均开设有楔形槽，每个所述导柱通过对应的受力块与楔形槽抵接。

进一步地，所述调节件包括安装在联动杆上的驱动齿轮，同侧两所述支撑块上均固定连接有驱动齿条，两所述驱动齿条分别啮合在驱动齿轮的上下两端；所述下模架与联动杆之间还设置有驱使联动杆转动的驱动部。

进一步地，所述驱动部包括安装在联动杆上的传动齿轮，所述下模架上滑动连接有一传动齿条，所述传动齿条与传动齿轮啮合；所述下模架上设置有用于驱使传动齿条滑动的操作单元。

进一步地，所述操作单元包括螺纹连接在下模架上的螺杆，所述螺杆与传动齿条转动连接，所述螺杆上安装有与握把。

进一步地，每个所述支撑块与下模架之间设置有复位件，所述复位件包括固定连接在支撑块上的连接板，所述连接板与下模架之间设置有复位弹簧。

进一步地，所述上模架与下模架之间设置有弹性件。

进一步地，所述下模架的两侧上均设置有延伸框，当上模架向下滑动时，所述支撑块滑动连接在延伸框内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该折叠式模架，通过上模架、下模架、导柱、联动杆、受力块、支撑块以及调节件之间的配合，因此在需要将该折叠模架进行折叠作业时，首先通过调节件驱使两侧的支撑块远离其所对应的受力块，当受力块没有了支撑块的支撑点时，此刻受到重力因素，上模架便会带动导柱向下滑动，使得导柱滑动至下模架内部，操作简单方便。同时通过调节件的调节作用下，多组导柱同步滑动，从而能避免上模具以及下模具在滑动的过程中出现倾斜的情况，提高该模架的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的下模架结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的下模架内部结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的调节件局部结构示意图。

附图标记说明：1、上模架；2、下模架；3、导柱；4、联动杆；5、驱动齿轮；6、受力块；7、支撑块；8、驱动齿条；9、传动齿轮；10、传动齿条；11、螺杆；12、握把；13、楔形槽；14、复位弹簧；15、连接板；16、延伸框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种折叠式模架，包括上模架1以及下模架2，上模架1上固定连接有若干导柱3，若干个导柱3呈对称滑动连接在下模架2上；下模架2上转动连接有一联动杆4，每侧导柱3与联动杆4之间均设置有支撑组件，支撑组件包括滑动连接在下模架2上的支撑块7，每个导柱3上均设置有受力块6，支撑块7与受力块6抵接；下模架2与联动杆4之间还设置有调节件，调节件驱使支撑块7远离对应的受力块6，以使得上模架1带动导柱3向下模架2内部滑动。

具体的，其中该折叠式模架，其中包括上模架1以及下模架2。在使用时，可以在下模架2上设置有多组支撑腿，每个支撑腿底部上均设置有防滑垫，以提高该模架工作时的稳定性。上模架1上安装有一承载板，且在承载板上安装有上模具，同时在上模架1上设置有一伺服气缸，伺服气缸驱使承载板带动上模具竖直滑动，完成模具加工需要。其中在上模架1上固定连接有若干导柱3，若干个导柱3呈对称滑动连接在下模架2上，更具体的，其中导柱3的数量有4个，两两对称设置在上模架1的两侧上。其中在下模架2上转动连接有一联动杆4，联动杆4位于下模架2内部。其中在每侧导柱3与联动杆4之间均设置有支撑组件，支撑组件包括滑动连接在下模架2上的支撑块7，每个导柱3上均设置有受力块6，优选的受力块6为楔形块，且在支撑块7上开设有楔形槽13，导柱3通过对应的受力块6与楔形槽13抵接，因此可以理解成支撑块7通过楔形槽13对受力块6起到支撑作用。因此在需要该模架展开起到支撑作业时，此刻的支撑块7与受力块6抵接，通过支撑块7对受力块6的支撑作用，便于模具加工使用。其中在下模架2与联动杆4之间还设置有调节件，调节件驱使支撑块7远离对应的受力块6，以使得上模架1带动导柱3向下模架2内部滑动，因此在需要将该折叠模架进行折叠作业时，首先通过调节件驱使两侧的支撑块7远离其所对应的受力块6，当受力块6没有了支撑块7的支撑点时，此刻受到重力因素，上模架1便会带动导柱3向下滑动，使得导柱3滑动至下模架2内部，操作简单方便。同时通过调节件的调节作用下，多组导柱3同步滑动，从而能避免上模具以及下模具在滑动的过程中出现倾斜的情况，提高该模架的使用寿命。

本实用新型提供的实施例中，其中调节件包括安装在联动杆4上的驱动齿轮5，同侧两支撑块7上均固定连接有驱动齿条8，两驱动齿条8分别啮合在驱动齿轮5的上下两端；下模架2与联动杆4之间还设置有驱使联动杆4转动的驱动部，因此在需要将该模架进行折叠作业时，通过驱动部驱使联动杆4转动，当联动杆4转动时则能够带动驱动齿轮5转动，通过驱动齿条8的带动下则能够带动两个支撑块7相向滑动，实现多个导柱3同步下降，效果好。

本实用新型提供的实施例中，驱动部包括安装在联动杆4上的传动齿轮9，下模架2上滑动连接有一传动齿条10，传动齿条10与传动齿轮9啮合；下模架2上设置有用于驱使传动齿条10滑动的操作单元，因此在使用时，通过操作单元驱使传动齿条10滑动，传动齿条10滑动的过程中带动传动齿轮9转动，当处的传动齿轮9转动时，则带动联动杆4转动，当联动杆4转动时则能够带动驱动齿轮5转动，通过驱动齿条8的带动下则能够带动两个支撑块7相向滑动，实现多个导柱3同步下降。

本实用新型提供的实施例中，操作单元包括螺纹连接在下模架2上的螺杆11，螺杆11与传动齿条10转动连接，螺杆11上安装有与握把12，更具体的，在使用时，通过握把12驱使螺杆11转动，则可以带动传动齿条10滑动，便于后续操作。更具体的，当该模架对模具起到支撑作业时，此刻的螺杆11则大部位于下模架2内部，并不影响模架整体使用。同时利用螺杆11的锁紧功能，对该上模架1起到支撑作用。同时螺杆11的螺距可以根据工作环境需要进行设计，以便于更好的对上模架1实现支撑作业，满足工作需要。

本实用新型提供的实施例中，其中每个支撑块7与下模架2之间设置有复位件，复位件包括固定连接在支撑块7上的连接板15，连接板15与下模架2之间设置有复位弹簧14，在传动齿条10与传动齿轮9脱离时，此刻的复位弹簧14恢复弹性形变的过程中驱使支块远离受力块6，更加方便受力块6滑动。

本实用新型提供的实施例中，更具体的，其中在上模架1与下模架2之间设置有弹性件，其中弹簧件可以为弹簧，弹簧的弹力驱使上模架1与下模架2相互靠近，因此当该模架折叠后，在运输过程中遇到颠簸路段时，能够减少上模架1与下模架2撞击的幅度，起到保护该模架的作用。

本实用新型提供的实施例中，其中下模架2的两侧上均设置有延伸框16，当上模架1向下滑动时，支撑块7滑动连接在延伸框16内，方便支撑块7的滑动，效果好。

需要注意的是，本申请中所涉及的用电设备及均可通过蓄电池供电或外接电源。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种折叠式模架，包括上模架(1)以及下模架(2)，其特征在于：

所述上模架(1)上固定连接有若干导柱(3)，若干个所述导柱(3)呈对称滑动连接在下模架(2)上；

所述下模架(2)上转动连接有一联动杆(4)，每侧所述导柱(3)与联动杆(4)之间均设置有支撑组件，所述支撑组件包括滑动连接在下模架(2)上的支撑块(7)，每个所述导柱(3)上均设置有受力块(6)，所述支撑块(7)与受力块(6)抵接；

所述下模架(2)与联动杆(4)之间还设置有调节件，所述调节件驱使支撑块(7)远离对应的受力块(6)，以使得上模架(1)带动导柱(3)向下模架(2)内部滑动。

2.根据权利要求1所述的一种折叠式模架，其特征在于：每侧所述导柱(3)有两个，每侧所述支撑块(7)同样有两个，两所述支撑块(7)上均开设有楔形槽(13)，每个所述导柱(3)通过对应的受力块(6)与楔形槽(13)抵接。

3.根据权利要求1所述的一种折叠式模架，其特征在于：所述调节件包括安装在联动杆(4)上的驱动齿轮(5)，同侧两所述支撑块(7)上均固定连接有驱动齿条(8)，两所述驱动齿条(8)分别啮合在驱动齿轮(5)的上下两端；

所述下模架(2)与联动杆(4)之间还设置有驱使联动杆(4)转动的驱动部。

4.根据权利要求3所述的一种折叠式模架，其特征在于：所述驱动部包括安装在联动杆(4)上的传动齿轮(9)，所述下模架(2)上滑动连接有一传动齿条(10)，所述传动齿条(10)与传动齿轮(9)啮合；

所述下模架(2)上设置有用于驱使传动齿条(10)滑动的操作单元。

5.根据权利要求4所述的一种折叠式模架，其特征在于：所述操作单元包括螺纹连接在下模架(2)上的螺杆(11)，所述螺杆(11)与传动齿条(10)转动连接，所述螺杆(11)上安装有与握把(12)。

6.根据权利要求4所述的一种折叠式模架，其特征在于：每个所述支撑块(7)与下模架(2)之间设置有复位件，所述复位件包括固定连接在支撑块(7)上的连接板(15)，所述连接板(15)与下模架(2)之间设置有复位弹簧(14)。

7.根据权利要求1所述的一种折叠式模架，其特征在于：所述上模架(1)与下模架(2)之间设置有弹性件。

8.根据权利要求6所述的一种折叠式模架，其特征在于：所述下模架(2)的两侧上均设置有延伸框(16)，当上模架(1)向下滑动时，所述支撑块(7)滑动连接在延伸框(16)内。