CN201132288Y - 抛光机的构造 - Google Patents

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CN201132288Y CNU2007200981953U CN200720098195U CN201132288Y CN 201132288 Y CN201132288 Y CN 201132288Y CN U2007200981953 U CNU2007200981953 U CN U2007200981953U CN 200720098195 U CN200720098195 U CN 200720098195U CN 201132288 Y CN201132288 Y CN 201132288Y
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Abstract

一种抛光机的构造，在机台的高阶置物台顶部设置可活动的挡板和可活动的压梁，另于机台低阶面的横向导行轨上枢组刀具移动机构，高阶置物台预定距离分设二立柱，在立柱外侧以轴栓枢固二侧摆臂，而于二摆臂间跨组挡板，在摆臂近中部连接伸缩缸，伸缩缸的另端锁固于高阶置物台面上，其挡板借由伸缩缸及摆臂顶推上升及下降，令摆臂以轴栓为支点作上升及下降定位；二立柱顶部分别组装伸缩缸，于二伸缩缸间悬吊压梁，压梁借由二侧齿轮行走在排齿上，其压梁利用伸缩缸顶推下压及收缩上升；刀具移动机构在横向导行轨上枢组左右移动座，于左右移动座的上面固组前后调整座及马达，在马达的转轴上组配旋转刀具。本实用新型可提升对工件物端面抛光加工的精度。

Description

抛光机的构造
技术领域
本实用新型涉及一种抛光机，尤其涉及一种提升对工件物端面抛光加工精度的抛光机的构造。
背景技术
现有抛光机构造，其刀具是在固定位置上作旋转，而夹置工件物的置物台则是往复移动，如此，让工件物行走在旋转刀具前方进行抛光作业，由于置物台往复移动设计会造成整部抛光机必须占据较大厂房空间，而其置物台往复移动是利用传统油压缸伸缩拉动缺乏精准度，故相当不符经济效益的要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种抛光机的构造，其可提升对工件物端面抛光加工的精度。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种抛光机的构造，其特征在于：在机台的高阶置物台顶部设置可活动的挡板和可活动的压梁，另于该机台低阶面的横向导行轨上枢组刀具移动机构，其中：该高阶置物台预定距离分设二立柱，在该立柱外侧以轴栓枢固二侧摆臂，而于二摆臂之间跨组挡板，且在该摆臂近中部连接伸缩缸，该伸缩缸的另端锁固于高阶置物台面上，其挡板借由伸缩缸及摆臂顶推上升及下降，并令摆臂以轴栓为支点作上升及下降定位，该挡板下降定位是用来挡止工件物端面；该二立柱顶部分别组装伸缩缸，而于二伸缩缸之间悬吊压梁，该压梁是借由二侧齿轮行走在排齿上，其压梁是利用伸缩缸顶推下压及收缩上升，该压梁下压用来掣压并排的工件物；该刀具移动机构是在横向导行轨上枢组左右移动座，而于该左右移动座的上面固组前后调整座及马达，且在该马达的转轴上组配旋转刀具；启动该刀具移动机构的马达，便带动旋转刀具作旋转，再往压梁下方的工件物方向移动，以进行对工件物端面抛光加工。
前述的抛光机的构造，其中刀具移动机构是在前后调整座顶部以预定距离组装具有弧形导槽的固定板，该弧形导槽位在二固定板的内侧，供枢组具有旋转刀具的马达，以令该马达和旋转刀具能在固定板的弧形导槽中位移设定角度，作抛光工件物的斜端面。
本实用新型的有益效果是，其可提升对工件物端面抛光加工的精度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的组合立体示意图。
图2是本实用新型另一视角的组合立体示意图。
图3是本实用新型的挡板上升示意图。
图4是本实用新型的压梁上升示意图。
图5是本实用新型的动作示意图。
图6是图5所示的侧面图。
图7是本实用新型刀具移动机构的另一实施例组合立体示意图。
图8是图7所示的调整角度示意图。
图中标号说明：
10机台          11高阶置物台     12低阶面
                13横向导行轨     14立柱
                15伺服马达       16滚珠螺杆
21挡板          22轴栓           23摆臂
                24伸缩缸
31压梁          32伸缩缸         33齿轮
                34排齿
40刀具移动机构  41左右移动座     42前后调整座
                43马达           44旋转刀具
                45固定板         46弧形导槽
50工件物
具有实施方式
首先，请配合参看图1及图2所示，本实用新型一种抛光机的构造，主要是在机台10的高阶置物台11顶部设置可活动的挡板21和可活动的压梁31，另于该机台10低阶面12的横向导行轨13上枢组刀具移动机构40，提供抛光工件物端面，其中；
该高阶置物台11预定距离分设二立柱14，在该立柱14外侧以轴栓22枢固二侧摆臂23，而于二侧摆臂23之间跨组挡板21，且在该摆臂23近中部连接伸缩缸24，该伸缩缸24的另端锁固于高阶置物台11面上，其挡板21及摆臂23借由伸缩缸24顶推上升及收缩复归；
该二立柱14顶部分别组装伸缩缸32，而于二伸缩缸32之间悬吊压梁31，该压梁31是借由二侧齿轮33行走在排齿34上，其压梁31是利用伸缩缸32顶推下压及收缩上升；
该刀具移动机构40是在横向导行轨13上枢组左右移动座41，而于该左右移动座41的上面固组前后调整座42及马达43，且在该马达43的转轴上组配旋转刀具44。
以上所述为本实用新型抛光机的构造的各组件相关联构造及位置的概述。
现将本实用新型抛光机的构造所能预期达到的功效陈述如后：
请配合参阅图1和图3所示，本实用新型该挡板21是借由二侧伸缩缸24各别顶推摆臂23，以令摆臂23以轴栓22为支点作上升(如图3所示)及下降定位(如图1所示)，至于该挡板21下降定位时是用来挡止工件物端面。
如图1和图4所示，本实用新型该压梁31是借由二侧伸缩缸32同时顶推下压(如图1所示)及收缩上升(如图4所示)，该压梁31下压时是用来掣压并排的工件物。
如图5和图6所示，启动该刀具移动机构40的马达43，便带动旋转刀具44作旋转，再利用伺服马达15驱动滚珠螺杆16旋转，带动该刀具移动机构40往压梁31下方的工件物50动作，以进行对工件物50加工。
此外，请参阅图7及图8所示，为本实用新型该刀具移动机构40的另一实施例，其是在前后调整座42顶部以预定距离锁设具有弧形导槽46的固定板45，且让该弧形导槽46位在固定板45的内侧，供枢组具有旋转刀具44的马达43，以令该马达43和旋转刀具44能在固定板45的弧形导槽46中位移设定角度，进行抛光工件物的斜端面。
综上所述，本实用新型在结构设计、使用实用性及成本效益上，完全符合产业发展所需，且所揭示的结构亦是具有前所未有的创新构造，具有新颖性、创造性、实用性，符合有关新型专利要件的规定，故依法提起申请。

Claims (2)

1.一种抛光机的构造，其特征在于：在机台的高阶置物台顶部设置可活动的挡板和可活动的压梁，另于该机台低阶面的横向导行轨上枢组刀具移动机构，其中：
该高阶置物台预定距离分设二立柱，在该立柱外侧以轴栓枢固二侧摆臂，而于二摆臂之间跨组挡板，且在该摆臂近中部连接伸缩缸，该伸缩缸的另端锁固于高阶置物台面上，其挡板借由伸缩缸及摆臂顶推上升及下降，并令摆臂以轴栓为支点作上升及下降定位；
该二立柱顶部分别组装伸缩缸，而于二伸缩缸之间悬吊压梁，该压梁是借由二侧齿轮行走在排齿上，其压梁是利用伸缩缸顶推下压及收缩上升；
该刀具移动机构是在横向导行轨上枢组左右移动座，而于该左右移动座的上面固组前后调整座及马达，且在该马达的转轴上组配旋转刀具。
2.根据权利要求1所述的抛光机的构造，其特征在于：所述刀具移动机构是在前后调整座顶部以预定距离组装具有弧形导槽的固定板，该弧形导槽位在二固定板的内侧，供枢组具有旋转刀具的马达。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103302581A (zh) * 2013-06-18 2013-09-18 易天城 摩托车排气管自动抛光机

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