CN213944438U - 一种金属型材用折弯模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属型材用折弯模具，包括箱体，所述箱体内腔的顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的转轴固定连接有螺纹杆，所述箱体的顶部开设有长孔，所述螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部贯穿至长孔的顶部，所述箱体顶部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有平台。本实用新型具备对模具的折弯角度进行调节，可加工出不同角度的零件，对零件进行定位，成品质量高的优点，解决了现有的折弯模具折弯角度大都固定，如需要加工出不同角度的零件时，需要用到不同规格的模具，增大了加工成本，加工过程中不便于对零件进行定位，降低了加工质量的问题。

Description

一种金属型材用折弯模具

技术领域

本实用新型涉及折弯模具技术领域，具体为一种金属型材用折弯模具。

背景技术

折弯机模具是折弯机用来成型加工板料的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。

现有的折弯模具折弯角度大都固定，如需要加工出不同角度的零件时，需要用到不同规格的模具，增大了加工成本，加工过程中不便于对零件进行定位，降低了加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属型材用折弯模具，具备对模具的折弯角度进行调节，可加工出不同角度的零件，对零件进行定位，成品质量高的优点，解决了现有的折弯模具折弯角度大都固定，如需要加工出不同角度的零件时，需要用到不同规格的模具，增大了加工成本，加工过程中不便于对零件进行定位，降低了加工质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属型材用折弯模具，包括箱体，所述箱体内腔的顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的转轴固定连接有螺纹杆，所述箱体的顶部开设有长孔，所述螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部贯穿至长孔的顶部，所述箱体顶部的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有平台，所述平台相对的一侧通过转轴活动连接有斜板，所述斜板的一侧固定连接有滑轨，所述滑轨的表面套设有滑座，所述箱体顶部的两侧均固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部贯穿设置有气缸，所述气缸的底部贯穿至横板的底部，所述气缸两侧的底部均固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有压板，所述气缸的底部固定连接有折弯头，所述折弯头的底部贯穿压板并与压板活动连接。

优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有支撑板。

优选的，所述螺纹杆的表面套设有套板，所述套板的顶部和底部均与箱体的内壁固定连接，所述螺纹杆与套板活动连接。

优选的，所述箱体内腔的底部开设有滑槽，所述螺纹套的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的底部延伸至滑槽的内腔并与滑槽活动连接。

优选的，所述气缸两侧的顶部均固定连接有加固杆，加固杆远离气缸的一端与横板固定连接，所述箱体的正面通过铰链活动连接有检修门。

优选的，所述气压板的顶部固定连接有导向杆，所述导向杆的顶部依次贯穿弹簧和移动板并与移动板活动连接。

优选的，所述气箱体的右侧固定连接有控制器，所述控制器分别与气缸和双轴电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、双轴电机、螺纹杆、长孔、螺纹套、竖杆、支撑杆、平台、斜板、滑轨、滑座、立柱、横板、气缸、移动板、弹簧、压板和折弯头进行配合，具备对模具的折弯角度进行调节，可加工出不同角度的零件，对零件进行定位，成品质量高的优点，解决了现有的折弯模具折弯角度大都固定，如需要加工出不同角度的零件时，需要用到不同规格的模具，增大了加工成本，加工过程中不便于对零件进行定位，降低了加工质量的问题。

2、本实用新型通过设置支腿和支撑板，能够对箱体进行支撑，提高了箱体的稳固性，通过设置套板，能够对螺纹杆进行进行平衡支撑，便于螺纹杆稳定的旋转，通过设置滑槽和滑杆，能够对螺纹套进行平衡支撑，便于螺纹套的横向移动，通过设置加固杆，能够对气缸进行加固，提高了气缸的稳固性，通过设置检修门，便于对箱体内腔零部件进行检修，通过设置弹簧，对压板产生张力，便于压板的回位，通过设置导向杆，能够对压板进行导向，便于压板的竖向移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视示意图；

图3为本实用新型箱体和支腿立体图；

图4为本实用新型滑轨和滑座俯视示意图。

图中：1箱体、2双轴电机、3螺纹杆、4长孔、5螺纹套、6竖杆、7支撑杆、8平台、9斜板、10滑轨、11滑座、12立柱、13横板、14气缸、15移动板、16弹簧、17压板、18折弯头、19支腿、20套板、21滑槽、22滑杆、23导向杆、24控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的箱体1、双轴电机2、螺纹杆3、长孔4、螺纹套5、竖杆6、支撑杆7、平台8、斜板9、滑轨10、滑座11、立柱12、横板13、气缸14、移动板15、弹簧16、压板17、折弯头18、支腿19、套板20、滑槽21、滑杆22、导向杆23和控制器24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种金属型材用折弯模具，包括箱体1，箱体1内腔的顶部固定连接有双轴电机2，双轴电机2的转轴固定连接有螺纹杆3，箱体1的顶部开设有长孔4，螺纹杆3的表面螺纹套设有螺纹套5，螺纹套5的顶部固定连接有竖杆6，竖杆6的顶部贯穿至长孔4的顶部，箱体1顶部的两侧均固定连接有支撑杆7，支撑杆7的顶部固定连接有平台8，平台8相对的一侧通过转轴活动连接有斜板9，斜板9的一侧固定连接有滑轨10，滑轨10的表面套设有滑座11，箱体1顶部的两侧均固定连接有立柱12，立柱12的顶部固定连接有横板13，横板13的顶部贯穿设置有气缸14，气缸14的底部贯穿至横板13的底部，气缸14两侧的底部均固定连接有移动板15，移动板15的底部固定连接有弹簧16，弹簧16的底部固定连接有压板17，气缸14的底部固定连接有折弯头18，折弯头18的底部贯穿压板17并与压板17活动连接，箱体1底部的四角均固定连接有支腿19，支腿19的底部固定连接有支撑板，通过设置支腿19和支撑板，能够对箱体1进行支撑，提高了箱体1的稳固性，螺纹杆3的表面套设有套板20，套板20的顶部和底部均与箱体1的内壁固定连接，通过设置套板20，能够对螺纹杆3进行进行平衡支撑，便于螺纹杆3稳定的旋转，螺纹杆3与套板20活动连接，箱体1内腔的底部开设有滑槽21，螺纹套5的底部固定连接有滑杆22，滑杆22的底部延伸至滑槽21的内腔并与滑槽21活动连接，通过设置滑槽21和滑杆22，能够对螺纹套5进行平衡支撑，便于螺纹套5的横向移动，气缸14两侧的顶部均固定连接有加固杆，加固杆远离气缸14的一端与横板13固定连接，通过设置加固杆，能够对气缸14进行加固，提高了气缸14的稳固性，箱体1的正面通过铰链活动连接有检修门，通过设置检修门，便于对箱体1内腔零部件进行检修，压板17的顶部固定连接有导向杆23，导向杆23的顶部依次贯穿弹簧16和移动板15并与移动板15活动连接，通过设置弹簧16，对压板17产生张力，便于压板17的回位，通过设置导向杆23，能够对压板17进行导向，便于压板17的竖向移动，箱体1的右侧固定连接有控制器24，控制器24分别与气缸14和双轴电机2电性连接，通过箱体1、双轴电机2、螺纹杆3、长孔4、螺纹套5、竖杆6、支撑杆7、平台8、斜板9、滑轨10、滑座11、立柱12、横板13、气缸14、移动板15、弹簧16、压板17和折弯头18进行配合，具备对模具的折弯角度进行调节，可加工出不同角度的零件，对零件进行定位，成品质量高的优点，解决了现有的折弯模具折弯角度大都固定，如需要加工出不同角度的零件时，需要用到不同规格的模具，增大了加工成本，加工过程中不便于对零件进行定位，降低了加工质量的问题。

使用时，将零件放置在平台8上，控制器24控制气缸14伸长带动移动板15和折弯头18向下移动，移动板15带动弹簧16和压板17向下移动，折弯头18向下推动零件使其弯曲，零件的两侧贴在斜板9上，折弯角度为两个斜板9之间的夹角，折弯过程中弹簧16对压板17产生张力，促使压板17压持零件，对零件进行简单的定位，提高折弯质量，调节折弯角度时，控制器24控制双轴电机2运行带动螺纹杆3旋转，通过螺纹杆3与螺纹套5螺纹连接，使螺纹套5带动竖杆6横向移动，竖杆6带动滑座11移动，滑座11通过滑轨带动斜板9倾斜，调节斜板9的倾斜角度，从而调节两个斜板9之间的夹角，即调节折弯角度。

综上所述：该金属型材用折弯模具，通过箱体1、双轴电机2、螺纹杆3、长孔4、螺纹套5、竖杆6、支撑杆7、平台8、斜板9、滑轨10、滑座11、立柱12、横板13、气缸14、移动板15、弹簧16、压板17和折弯头18进行配合，解决了现有的折弯模具折弯角度大都固定，如需要加工出不同角度的零件时，需要用到不同规格的模具，增大了加工成本，加工过程中不便于对零件进行定位，降低了加工质量的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属型材用折弯模具，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔的顶部固定连接有双轴电机（2），所述双轴电机（2）的转轴固定连接有螺纹杆（3），所述箱体（1）的顶部开设有长孔（4），所述螺纹杆（3）的表面螺纹套设有螺纹套（5），所述螺纹套（5）的顶部固定连接有竖杆（6），所述竖杆（6）的顶部贯穿至长孔（4）的顶部，所述箱体（1）顶部的两侧均固定连接有支撑杆（7），所述支撑杆（7）的顶部固定连接有平台（8），所述平台（8）相对的一侧通过转轴活动连接有斜板（9），所述斜板（9）的一侧固定连接有滑轨（10），所述滑轨（10）的表面套设有滑座（11），所述箱体（1）顶部的两侧均固定连接有立柱（12），所述立柱（12）的顶部固定连接有横板（13），所述横板（13）的顶部贯穿设置有气缸（14），所述气缸（14）的底部贯穿至横板（13）的底部，所述气缸（14）两侧的底部均固定连接有移动板（15），所述移动板（15）的底部固定连接有弹簧（16），所述弹簧（16）的底部固定连接有压板（17），所述气缸（14）的底部固定连接有折弯头（18），所述折弯头（18）的底部贯穿压板（17）并与压板（17）活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属型材用折弯模具，其特征在于：所述箱体（1）底部的四角均固定连接有支腿（19），所述支腿（19）的底部固定连接有支撑板。

3.根据权利要求1所述的一种金属型材用折弯模具，其特征在于：所述螺纹杆（3）的表面套设有套板（20），所述套板（20）的顶部和底部均与箱体（1）的内壁固定连接，所述螺纹杆（3）与套板（20）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属型材用折弯模具，其特征在于：所述箱体（1）内腔的底部开设有滑槽（21），所述螺纹套（5）的底部固定连接有滑杆（22），所述滑杆（22）的底部延伸至滑槽（21）的内腔并与滑槽（21）活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属型材用折弯模具，其特征在于：所述气缸（14）两侧的顶部均固定连接有加固杆，加固杆远离气缸（14）的一端与横板（13）固定连接，所述箱体（1）的正面通过铰链活动连接有检修门。

6.根据权利要求1所述的一种金属型材用折弯模具，其特征在于：所述压板（17）的顶部固定连接有导向杆（23），所述导向杆（23）的顶部依次贯穿弹簧（16）和移动板（15）并与移动板（15）活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种金属型材用折弯模具，其特征在于：所述箱体（1）的右侧固定连接有控制器（24），所述控制器（24）分别与气缸（14）和双轴电机（2）电性连接。

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