CN217993647U - 手动开槽机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了手动开槽机,包括工作台,所述工作台的表面一侧设置有升降机构,所述工作台的表面一侧对称安装有两组气缸,两组所述气缸的伸缩杆一端均固定连接有连接块,所述连接块的一侧通过螺丝安装有升降座;还包括开槽机构,所述开槽机构包括安装块、直线导轨和滑座,两组所述安装块之间固定安装有直线导轨,所述直线导轨上滑动安装有滑座,所述滑座顶部安装有固定架,所述固定架的底部安装有用于开槽的刀具。通过升降机构和开槽机构的设置,结构简单,使用方便,相对于大型自动化设备成本低廉,相对于人工手动开槽又具有较高的精准度,而且,具有产能高,不易发生工伤的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及开槽设备技术领域,具体为手动开槽机。
背景技术
在包装领域纸板需要折叠成纸盒、纸箱。在折叠前需要对纸板开设折叠槽,纸板可以沿折叠槽折叠。在现有技术中,尽管可以采用专门自动化的机械来完成,但是使用自动化机械完成的话,因为作业比较简单,相对来说设备成本太高。
如果挖折叠槽的工序完全采用人工手动开设的话,则具有以下缺点:手动精准度不高、手工作业产能低、容易引起工伤发生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供手动开槽机,通过升降机构和开槽机构的设置,结构简单,使用方便,相对于大型自动化设备成本低廉,相对于人工手动开槽又具有较高的精准度,而且,具有产能高,不易发生工伤的优点,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
手动开槽机,包括工作台,所述工作台的表面一侧设置有升降机构,所述升降机构包括两组气缸和两组连接块,所述工作台的表面一侧对称安装有两组气缸,两组所述气缸的伸缩杆一端均固定连接有连接块,所述连接块的一侧通过螺丝安装有升降座;
还包括开槽机构,所述开槽机构包括安装块、直线导轨和滑座,两组所述升降座的一侧均设有安装块,两组所述安装块之间固定安装有直线导轨,所述直线导轨上滑动安装有滑座,所述滑座顶部安装有固定架,所述固定架的底部安装有用于开槽的刀具。
优选的,所述工作台的底部焊接有用于支撑工作台的机架。
优选的,所述升降机构还包括纵向导向组件,所述纵向导向组件包括两组导柱,所述工作台的表面两侧对称安装有两组垂直设置的导柱,两组所述升降座滑动套接于导柱。
优选的,所述开槽机构还包括横向导向组件,所述横向导向组件包括导杆和导向块,两组所述安装块的顶部均设有固定座。
优选的,两组所述固定座之间设有导杆,所述导杆上滑动安装有导向块。
优选的,所述固定架呈L形设置,所述刀具安装于固定架底部横面上,所述导向块安装于固定架的一侧竖面上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过在工作台上设置包括气缸和连接块的升降机构,气缸的伸缩杆一端通过连接块连接有升降座,升降座一侧设置安装块,安装块之间设置包括直线导轨和滑座的开槽机构,直线导轨上的滑座通过固定架安装有刀具,另外,升降座通过导柱进行纵向导向,滑座通过导杆和导向块进行横向导向,通过升降机构和开槽机构的设置,结构简单,使用方便,相对于大型自动化设备成本低廉,相对于人工手动开槽又具有较高的精准度,而且,具有产能高,不易发生工伤的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型固定架的结构示意图;
图3为本实用新型升降座的结构示意图。
图中:1、工作台;2、气缸;3、连接块;4、升降座;5、安装块;6、直线导轨;7、滑座;8、固定架;9、刀具;10、机架;11、导柱;12、导杆;13、导向块;14、固定座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
手动开槽机,包括工作台1,工作台1的表面一侧设置有升降机构,升降机构包括两组气缸2和两组连接块3,工作台1的表面一侧对称安装有两组气缸2,两组气缸2的伸缩杆一端均固定连接有连接块3,连接块3的一侧通过螺丝安装有升降座4;还包括开槽机构,开槽机构包括安装块5、直线导轨6和滑座7,两组升降座4的一侧均设有安装块5,两组安装块5之间固定安装有直线导轨6,直线导轨6上滑动安装有滑座7,滑座7顶部安装有固定架8,固定架8的底部安装有用于开槽的刀具9,工作台1的底部焊接有用于支撑工作台1的机架10。
本实用新型通过在工作台1上设置包括气缸2和连接块3的升降机构,气缸2的伸缩杆一端通过连接块3连接有升降座4,升降座4一侧设置安装块5,安装块5之间设置包括直线导轨6和滑座7的开槽机构,直线导轨6上的滑座7通过固定架8安装有刀具9,另外,升降座4通过导柱11进行纵向导向,滑座7通过导杆12和导向块13进行横向导向,通过升降机构和开槽机构的设置,结构简单,使用方便,相对于大型自动化设备成本低廉,相对于人工手动开槽又具有较高的精准度,而且,具有产能高,不易发生工伤的优点。
升降机构还包括纵向导向组件,纵向导向组件包括两组导柱11,工作台1的表面两侧对称安装有两组垂直设置的导柱11,两组升降座4滑动套接于导柱11,开槽机构还包括横向导向组件,横向导向组件包括导杆12和导向块13,两组安装块5的顶部均设有固定座14,两组固定座14之间设有导杆12,导杆12上滑动安装有导向块13,固定架8呈L形设置,固定架8呈L形设置,所述刀具9安装于固定架8底部横面上,导向块13安装于固定架8的一侧竖面上。
通过纵向导向机构和横向导向机构的设置,使得设备上的刀具在纵向和横向移动时都较为平稳不易出现偏差,使得本装置开设出的槽口也较为平滑不易出现歪斜,提高了对工件的生产加工质量;
另外,在具体的使用时,先将刀具移动至直线导轨6的一端,将工件放置在工作台1上,通过升降机构能够调节开槽的深度,且能够根据工件的厚度进行灵活调整,再确定开槽深度后启动开槽机构,直线导轨带动刀具9进行开槽即可,加工出的产品成型统一、不良率降低、无需熟练人工操作、开槽精准度高。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施方式,可以理解的是,上述实施方式是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施方式进行变化、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.手动开槽机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的表面一侧设置有升降机构,所述升降机构包括两组气缸(2)和两组连接块(3),所述工作台(1)的表面一侧对称安装有两组气缸(2),两组所述气缸(2)的伸缩杆一端均固定连接有连接块(3),所述连接块(3)的一侧通过螺丝安装有升降座(4);
还包括开槽机构,所述开槽机构包括安装块(5)、直线导轨(6)和滑座(7),两组所述升降座(4)的一侧均设有安装块(5),两组所述安装块(5)之间固定安装有直线导轨(6),所述直线导轨(6)上滑动安装有滑座(7),所述滑座(7)顶部安装有固定架(8),所述固定架(8)的底部安装有用于开槽的刀具(9)。
2.根据权利要求1所述的手动开槽机,其特征在于:所述工作台(1)的底部焊接有用于支撑工作台(1)的机架(10)。
3.根据权利要求1所述的手动开槽机,其特征在于:所述升降机构还包括纵向导向组件,所述纵向导向组件包括两组导柱(11),所述工作台(1)的表面两侧对称安装有两组垂直设置的导柱(11),两组所述升降座(4)滑动套接于导柱(11)。
4.根据权利要求1所述的手动开槽机,其特征在于:所述开槽机构还包括横向导向组件,所述横向导向组件包括导杆(12)和导向块(13),两组所述安装块(5)的顶部均设有固定座(14)。
5.根据权利要求4所述的手动开槽机,其特征在于:两组所述固定座(14)之间设有导杆(12),所述导杆(12)上滑动安装有导向块(13)。
6.根据权利要求5所述的手动开槽机,其特征在于:所述固定架(8)呈L形设置,所述刀具(9)安装于固定架(8)底部横面上,所述导向块(13)安装于固定架(8)的一侧竖面上。
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2022
- 2022-08-26 CN CN202222261920.1U patent/CN217993647U/zh active Active
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