CN214264754U - 一种摇臂钻床辅助工装 - Google Patents

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殷卫东
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Xi'an Shuangan Jiye Civil Air Defense Engineering Co ltd
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本申请涉及一种摇臂钻床辅助工装,涉及轴类零件生产设备的领域,其包括支撑架和定位块,所述支撑架包括连接杆、两个竖直板和两个底板,所述连接杆连接于竖直板的顶端,两个所述竖直板间隔设置,所述竖直板与底板一一对应,所述底板连接于竖直板的底端;所述定位块连接于连接杆上;本申请具有提升摇臂钻床的工作效率的效果。

Description

一种摇臂钻床辅助工装
技术领域
本申请涉及钻床的领域,尤其是涉及一种摇臂钻床辅助工装。
背景技术
摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降,通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床,可用于小批生产中大而中的工件的钻孔。
申请号为CN202010302122.1公开了一种摇臂钻床,包括底座、固定在底座上的立柱、套接在立柱上的摇臂、滑动连接在摇臂上的钻头箱以及设在立柱上端并与摇臂螺纹连接的驱动往复丝杠组件,所述底座处设有放置台,所述放置台的横截面呈L型,所述放置台上固定有滑轨,所述摇臂上安装有连接板,所述滑轨上滑动连接有滑块,所述滑块上固定有竖直的承载杆,所述连接板与承载杆活动连接,所述滑块与钻头箱上分别设有第一驱动组件与第二驱动组件,第一驱动组件与第二驱动组件分别驱动滑块以及钻头箱的滑动。
针对上述中的相关技术,发明人认为进行大而长规格工件的孔的加工时,摇臂钻床的工作效率较低。
实用新型内容
为了提升摇臂钻床的工作效率,本申请提供一种摇臂钻床辅助工装。
本申请提供的一种摇臂钻床辅助工装,采用如下的技术方案:
一种摇臂钻床辅助工装,包括支撑架和定位块,所述支撑架包括连接杆、两个竖直板和两个底板,所述连接杆连接于竖直板的顶端,两个所述竖直板间隔设置,所述竖直板与底板一一对应,所述底板连接于竖直板的底端;所述定位块连接于连接杆上。
通过采用上述技术方案,支撑架起到支撑和连接定位块的作用,定位块可对工件进行定位,减少工件在输送过程中发生偏移,从而提升了摇臂钻床的工作效率。
可选的,所述定位块包括第一接块和第二接块,所述第一接块与第二接块间隔相对设置,且形成定位槽,所述第一接块和第二接块均与连接杆滑动连接。
通过采用上述技术方案,使用时,将工件放置在定位槽中即可实现对工件的定位。第一接块和第二接块与连接杆滑动连接,便于对定位槽的宽度进行调整,可以适应不同规格的工件的定位,提升了定位块的灵活性。
可选的,所述连接杆上开有滑槽,所述滑槽的长度方向与连接杆的长度方向平行,所述第一接块靠近连接杆的一侧设有第一滑块,所述第二接块靠近连接杆的一侧设有第二滑块,第一滑块和第二滑块均位于滑槽中,且与滑槽滑动连接,所述第一接块与第二接块之间设有第一弹性件。
通过采用上述技术方案,第一滑块和第二滑块与滑槽滑动连接,不仅可以起到定位第一接块和第二接块的作用,还可以增加第一接块和第二接块的滑动稳定性。第一弹性件使得第一接块和第二接块之间的距离可以进行自行调整。
可选的,所述滑槽内壁上开有导向槽,所述导向槽的长度方向与滑槽的长度方向平行,所述第一滑块和第二滑块上均设有导向块,所述导向块位于导向槽中,且导向块与导向槽滑动连接。
通过采用上述技术方案,导向槽和导向块进一步增加了第一接块和第二接块滑动的稳定性,可以减少滑块从滑槽中脱落的可能性。
可选的,所述连接杆上还设有两个相对设置的限位台,所述限位台包括安装杆和水平杆,所述安装杆的一端与连接杆连接,另一端与水平杆连接。
通过采用上述技术方案,限位台是为了便于对大面积板材进行支撑,增加了支架的灵活性。
可选的,所述水平杆的远离安装杆的一端设有挡片,所述挡片与水平杆远离安装杆的一侧连接。
通过采用上述技术方案,挡片可以对板材起到定位的作用,便于进行板材的钻孔工序。
可选的,所述水平杆包括固定杆和活动杆,所述固定杆的一端与安装杆连接,所述固定杆上设有安装腔,所述活动杆位于安装腔内,所述活动杆与安装腔滑动连接,所述活动杆远离固定杆的一端与挡片连接;所述活动杆与安装腔内壁之间设有第二弹性件。
通过采用上述技术方案,活动杆与固定杆滑动连接,便于对两个挡片之间的距离进行调整,进一步增加了支架的使用灵活性。第二弹性件便于自行调整相对的两个挡片之间的距离。
可选的,所述安装腔的开口处设有安装台,所述活动杆远离挡片的一端设有连接台,所述安装台与连接台配合。
通过采用上述技术方案,安装台和连接台接触,可以减少活动杆从安装腔中掉落的可能性,提升了活动杆与固定杆连接的稳定性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置支撑架和定位块,可以对工件起到支撑和连接定位块的作用,从而提升了摇臂钻床的工作效率;
2.通过设置滑动的定位块,可以适应不同规格的工件的定位,提升了定位块的灵活性;
3.通过设置限位台,可以对大面积板材进行支撑,增加了支架的灵活性。
附图说明
图1是本申请实施例一种摇臂钻床辅助工装的整体结构示意图。
图2是本申请实施例一种摇臂钻床辅助工装的部分结构示意图。
图3是本申请实施例一种摇臂钻床辅助工装的部分立体剖视图。
图4是本申请实施例一种摇臂钻床辅助工装的水平杆和挡片的结构示意图。
附图标记说明:1、支撑架;11、连接杆;12、竖直板;13、底板;2、定位块;21、第一接块;22、第二接块;3、定位槽;4、滑槽;5、第一滑块;51、定位杆;52、螺母;6、第二滑块;7、第一弹性件;8、导向槽;9、导向块;10、限位台;101、安装杆;102、水平杆;1021、固定杆;1022、活动杆;14、挡片;15、安装腔;16、安装台;17、连接台;18、第二弹性件。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种摇臂钻床辅助工装。参照图1,摇臂钻床辅助工装包括支撑架1和定位块2,支撑架1包括连接杆11、两个竖直板12和两个底板13,连接杆11焊接于竖直板12的顶端,两个竖直板12间隔正对设置,竖直板12与底板13一一对应,底板13焊接于竖直板12的底端中心处。
参照图2、3,定位块2包括第一接块21和第二接块22,第一接块21与第二接块22间隔相对设置,且形成定位槽3,第一接块21和第二接块22均与连接杆11滑动连接。连接杆11上开有滑槽4,滑槽4的长度方向与连接杆11的长度方向平行,第一接块21靠近连接杆11的一侧设有第一滑块5,第二接块22靠近连接杆11的一侧设有第二滑块6,本实施例中第一滑块5和第二滑块6的结构相同,第一滑块5包括定位杆51和螺母52,定位杆51的一端与第一接块21焊接,另一端贯穿滑槽4并与螺母52螺纹连接。第一滑块5和第二滑块6均位于滑槽4中,且与滑槽4滑动连接,第一接块21与第二接块22之间焊接有第一弹性件7,第一弹性件7的长度方向与连接杆11的长度方向平行。
第一滑块5和第二滑块6与滑槽4滑动连接,不仅可以起到定位第一接块21和第二接块22的作用,还可以增加第一接块21和第二接块22的滑动稳定性。第一弹性件7使得第一接块21和第二接块22之间的距离可以进行自行调整。为了增加第一接块21和第二接块22滑动的稳定性,滑槽4内壁上开有导向槽8,导向槽8的长度方向与滑槽4的长度方向平行,第一滑块5和第二滑块6上均设有一体成型的导向块9,导向块9位于导向槽8中,且导向块9与导向槽8滑动连接,可以减少滑块从滑槽4中脱落的可能性。
参照图1,连接杆11上还设有两个正对设置的限位台10,限位台10包括安装杆101和水平杆102,安装杆101竖直设置,安装杆101的一端与连接杆11焊接,水平杆102包括固定杆1021和活动杆1022,固定杆1021的一端与安装杆101焊接,活动杆1022远离固定杆1021的一端焊接有挡片14,挡片14位于水平杆102远离安装杆101的一侧,挡片14可以对板材起到定位的作用,便于进行板材的钻孔工序。
参照图4,为了增加挡片14的灵活性,固定杆1021上设有安装腔15,活动杆1022位于安装腔15内,活动杆1022与固定杆1021滑动连接;安装腔15的开口处设有一体成型的安装台16,活动杆1022靠近固定杆1021的一端设有一体成型的连接台17,安装台16和连接台17接触,可以减少活动杆1022从安装腔15中掉落的可能性。活动杆1022与安装腔15内壁之间焊接有第二弹性件18,本实施例中第一弹性件7和第二弹性件18均为弹簧,第二弹性件18便于自行调整相对的两个挡片14之间的距离。
本申请实施例一种摇臂钻床辅助工装的实施原理为:使用时,将工件放置在第一接块21和第二接块22形成的定位槽3中,第一接块21和第二接块22在工件的撑开作用下沿滑槽4的长度方向做背离运动,并带动第一弹性件7处于拉伸状态;同时第一滑块5和第二滑块6也做背离运动,导向块9在导向槽8中滑动。加工结束后,工件远离定位槽3,第一接块21和第二接块22在第一弹性件7的收缩作用下自行恢复原位。
当进行大型板材的钻孔时,将板材平放在水平杆102上,挡片14在板材宽度的撑开下带动活动杆1022沿固定杆1021的安装腔15移动,从而挡片14可对板材进行定位。当板材远离水平杆102后,活动杆1022在第二弹性件18的弹性作用下收缩进安装腔15,并带动挡片14靠近固定杆1021。本申请实施例一种摇臂钻床辅助工装具有提升摇臂钻床的工作效率的效果。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种摇臂钻床辅助工装,其特征在于,包括支撑架(1)和定位块(2),所述支撑架(1)包括连接杆(11)、两个竖直板(12)和两个底板(13),所述连接杆(11)连接于竖直板(12)的顶端,两个所述竖直板(12)间隔设置,所述竖直板(12)与底板(13)一一对应,所述底板(13)连接于竖直板(12)的底端;所述定位块(2)连接于连接杆(11)上。
2.根据权利要求1所述的摇臂钻床辅助工装,其特征在于,所述定位块(2)包括第一接块(21)和第二接块(22),所述第一接块(21)与第二接块(22)间隔相对设置,且形成定位槽(3),所述第一接块(21)和第二接块(22)均与连接杆(11)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的摇臂钻床辅助工装,其特征在于,所述连接杆(11)上开有滑槽(4),所述滑槽(4)的长度方向与连接杆(11)的长度方向平行,所述第一接块(21)靠近连接杆(11)的一侧设有第一滑块(5),所述第二接块(22)靠近连接杆(11)的一侧设有第二滑块(6),第一滑块(5)和第二滑块(6)均位于滑槽(4)中,且与滑槽(4)滑动连接,所述第一接块(21)与第二接块(22)之间设有第一弹性件(7)。
4.根据权利要求3所述的摇臂钻床辅助工装,其特征在于,所述滑槽(4)内壁上开有导向槽(8),所述导向槽(8)的长度方向与滑槽(4)的长度方向平行,所述第一滑块(5)和第二滑块(6)上均设有导向块(9),所述导向块(9)位于导向槽(8)中,且导向块(9)与导向槽(8)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的摇臂钻床辅助工装,其特征在于,所述连接杆(11)上还设有两个相对设置的限位台(10),所述限位台(10)包括安装杆(101)和水平杆(102),所述安装杆(101)的一端与连接杆(11)连接,另一端与水平杆(102)连接。
6.根据权利要求5所述的摇臂钻床辅助工装,其特征在于,所述水平杆(102)的远离安装杆(101)的一端设有挡片(14),所述挡片(14)与水平杆(102)远离安装杆(101)的一侧连接。
7.根据权利要求6所述的摇臂钻床辅助工装,其特征在于,所述水平杆(102)包括固定杆(1021)和活动杆(1022),所述固定杆(1021)的一端与安装杆(101)连接,所述固定杆(1021)上设有安装腔(15),所述活动杆(1022)位于安装腔(15)内,所述活动杆(1022)与安装腔(15)滑动连接,所述活动杆(1022)远离固定杆(1021)的一端与挡片(14)连接;所述活动杆(1022)与安装腔(15)内壁之间设有第二弹性件(18)。
8.根据权利要求7所述的摇臂钻床辅助工装,其特征在于,所述安装腔(15)的开口处设有安装台(16),所述活动杆(1022)远离挡片(14)的一端设有连接台(17),所述安装台(16)与连接台(17)配合。
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