CN216298127U - 一种铜管切割角度用下料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜管切割角度用下料机，包括端部工件定位件、支撑底座、送料驱动件、送料压紧件、切割驱动件、切割件和工件支撑柱，所述支撑底座包括支撑台，支撑台的下表面四角设有支撑腿，所述支撑台的上表面设有工件支撑柱，工件支撑柱上端设有工件支撑通孔，支撑台的上表面设有两个切割驱动件，两个切割驱动件上分别设有两个切割件，两个切割件分别位于工件支撑柱的两侧，所述支撑台的上表面设有送料压紧件，送料压紧件位于工件支撑柱的一侧，所述支撑台的上表面设有带动送料压紧件驱动的送料驱动件，该铜管切割角度用下料机，结构简单，不但使得对管件进行斜切，而且可以对切割角度调节，并且每次可以切割两端，为人们提供了方便。

Description

一种铜管切割角度用下料机

技术领域

本实用新型涉及铜管切割技术领域，具体为一种铜管切割角度用下料机。

背景技术

在电子制造行业，会大量用到铜管做接头，在对铜管进行加工时，需要按一定尺寸要求对铜管进行切割。在早期完全是由人工切割完成的，其生产效率低，难以满足大批量的生产，随后市场上就出现了专门用于切割管材的设备，即切管机，但是有些装置需要对管件进行斜切，而现有的装置对切割的角度调节不方便，而且每次只能切割一段，因此切割效率慢，不能满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铜管切割角度用下料机，结构简单，操作简便，不但使得对管件进行斜切，而且可以对切割角度调节，并且每次可以切割两端，为人们提供了方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜管切割角度用下料机，包括端部工件定位件、支撑底座、送料驱动件、送料压紧件、切割驱动件、切割件和工件支撑柱，所述支撑底座包括支撑台，支撑台的下表面四角设有支撑腿，所述支撑台的上表面设有工件支撑柱，工件支撑柱上端设有工件支撑通孔，支撑台的上表面设有两个切割驱动件，两个切割驱动件上分别设有两个切割件，两个切割件分别位于工件支撑柱的两侧，所述支撑台的上表面设有送料压紧件，送料压紧件位于工件支撑柱的一侧，所述支撑台的上表面设有带动送料压紧件驱动的送料驱动件，所述支撑台的上表面设有端部工件定位件，端部工件定位件位于工件支撑柱的另一侧。

进一步的，所述切割驱动件包括设置在支撑台上表面的调节转盘，调节转盘的上表面通过螺栓连接有L型滑轨，L型滑轨上设有滑动连接的滑动座，所述L型滑轨的竖直板一侧设有带动滑动座滑动的气缸伸缩杆四，通过气缸伸缩杆四可以带动滑动座沿L型滑轨滑动，通过滑动座可以带动工作的切割件对铜管件切割，通过调节转盘转动可以带动切割件转动，以此对切割的角度调节。

进一步的，所述切割件包括设置在滑动座一侧的切割片，所述滑动座上设有带动切割片转动的切割电机，通过切割电机可以带动切割片转动，以此对铜管进行切割。

进一步的，所述送料压紧件包括设置在支撑台上表面的滑动轨道，滑动轨道上设有滑动连接的滑动支座，滑动支座的上方设有上端压板二，滑动支座上设有带动上端压板二上下移动的气缸伸缩杆三，通过气缸伸缩杆三可以带动上端压板二向下移动，通过上端压板二可以将工件固定到滑动支座的上端，以此对工件切割位置的一侧固定。

进一步的，所述送料驱动件包括设置在支撑台上表面的耳座，耳座的上设有带动滑动支座滑动的气缸伸缩杆二，通过气缸伸缩杆二可以带动滑动支座沿滑动轨道滑动，以此可以对长管件进行送料，使得送料更方便。

进一步的，所述端部工件定位件包括设置在支撑台上表面的固定支座，固定支座的上方设有设有上端压板一，且支撑台的上表面设有带动上端压板一上下移动的气缸伸缩杆一，通过气缸伸缩杆一可以带动上端压板一向下移动，通过上端压板一向下移动可以将工件的一端固定到固定支座的上表面，以此对工件切割位置的另一侧固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过气缸伸缩杆一可以带动上端压板一向下移动，通过上端压板一向下移动可以将工件的一端固定到固定支座的上表面，以此对工件切割位置的另一侧固定，通过切割电机可以带动切割片转动，以此对铜管进行切割，通过气缸伸缩杆四可以带动滑动座沿L型滑轨滑动，通过滑动座可以带动工作的切割件对铜管件切割，该铜管切割角度用下料机，结构简单，操作简便，不但使得对管件进行斜切，而且可以对切割角度调节，并且每次可以切割两端，为人们提供了方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图。

图中：1端部工件定位件、11上端压板一、12固定支座、13气缸伸缩杆一、2支撑底座、21支撑台、22支撑腿、3送料驱动件、31耳座、32气缸伸缩杆二、4送料压紧件、41滑动轨道、42滑动支座、43气缸伸缩杆三、44上端压板二、5切割驱动件、51滑动座、52调节转盘、53气缸伸缩杆四、54 L型滑轨、6切割件、61切割电机、62切割片、7工件支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种铜管切割角度用下料机，包括端部工件定位件1、支撑底座2、送料驱动件3、送料压紧件4、切割驱动件5、切割件6和工件支撑柱7，支撑底座2包括支撑台21，支撑台21的下表面四角设有支撑腿22，支撑台21的上表面设有工件支撑柱7，工件支撑柱7上端设有工件支撑通孔，支撑台21的上表面设有两个切割驱动件5，两个切割驱动件5上分别设有两个切割件6，两个切割件6分别位于工件支撑柱7的两侧，支撑台21的上表面设有送料压紧件4，送料压紧件4位于工件支撑柱7的一侧，支撑台21的上表面设有带动送料压紧件4驱动的送料驱动件3，支撑台21的上表面设有端部工件定位件1，端部工件定位件1位于工件支撑柱7的另一侧，切割驱动件5包括设置在支撑台21上表面的调节转盘52，调节转盘52的上表面通过螺栓连接有L型滑轨54，L型滑轨54上设有滑动连接的滑动座51，L型滑轨54的竖直板一侧设有带动滑动座51滑动的气缸伸缩杆四53，通过气缸伸缩杆四53可以带动滑动座51沿L型滑轨54滑动，通过滑动座51可以带动工作的切割件6对铜管件切割，通过调节转盘52转动可以带动切割件6转动，以此对切割的角度调节，切割件6包括设置在滑动座51一侧的切割片62，滑动座51上设有带动切割片62转动的切割电机61，通过切割电机61可以带动切割片62转动，以此对铜管进行切割，送料压紧件4包括设置在支撑台21上表面的滑动轨道41，滑动轨道41上设有滑动连接的滑动支座42，滑动支座42的上方设有上端压板二44，滑动支座42上设有带动上端压板二44上下移动的气缸伸缩杆三43，通过气缸伸缩杆三43可以带动上端压板二44向下移动，通过上端压板二44可以将工件固定到滑动支座42的上端，以此对工件切割位置的一侧固定，送料驱动件3包括设置在支撑台21上表面的耳座31，耳座31的上设有带动滑动支座42滑动的气缸伸缩杆二32，通过气缸伸缩杆二32可以带动滑动支座42沿滑动轨道41滑动，以此可以对长管件进行送料，使得送料更方便，端部工件定位件1包括设置在支撑台21上表面的固定支座12，固定支座12的上方设有设有上端压板一11，且支撑台21的上表面设有带动上端压板一11上下移动的气缸伸缩杆一13，通过气缸伸缩杆一13可以带动上端压板一11向下移动，通过上端压板一11向下移动可以将工件的一端固定到固定支座12的上表面，以此对工件切割位置的另一侧固定，该铜管切割角度用下料机，结构简单，操作简便，不但使得对管件进行斜切，而且可以对切割角度调节，并且每次可以切割两端，为人们提供了方便。

在使用时：首先将工件依次穿过送料压紧件4、工件支撑柱7和端部工件定位件1，然后通过气缸伸缩杆三43可以带动上端压板二44向下移动，通过上端压板二44可以将工件固定到滑动支座42的上端，以此对工件切割位置的一侧固定，通过气缸伸缩杆二32可以带动滑动支座42沿滑动轨道41滑动，以此可以对长管件进行送料，通过气缸伸缩杆一13可以带动上端压板一11向下移动，通过上端压板一11向下移动可以将工件的一端固定到固定支座12的上表面，以此对工件切割位置的另一侧固定，通过切割电机61可以带动切割片62转动，以此对铜管进行切割，通过气缸伸缩杆四53可以带动滑动座51沿L型滑轨54滑动，通过滑动座51可以带动工作的切割件6对铜管件切割。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铜管切割角度用下料机，包括端部工件定位件（1）、支撑底座（2）、送料驱动件（3）、送料压紧件（4）、切割驱动件（5）、切割件（6）和工件支撑柱（7），其特征在于：所述支撑底座（2）包括支撑台（21），支撑台（21）的下表面四角设有支撑腿（22），所述支撑台（21）的上表面设有工件支撑柱（7），工件支撑柱（7）上端设有工件支撑通孔，支撑台（21）的上表面设有两个切割驱动件（5），两个切割驱动件（5）上分别设有两个切割件（6），两个切割件（6）分别位于工件支撑柱（7）的两侧，所述支撑台（21）的上表面设有送料压紧件（4），送料压紧件（4）位于工件支撑柱（7）的一侧，所述支撑台（21）的上表面设有带动送料压紧件（4）驱动的送料驱动件（3），所述支撑台（21）的上表面设有端部工件定位件（1），端部工件定位件（1）位于工件支撑柱（7）的另一侧。

2.根据权利要求1所述的一种铜管切割角度用下料机，其特征在于：所述切割驱动件（5）包括设置在支撑台（21）上表面的调节转盘（52），调节转盘（52）的上表面通过螺栓连接有L型滑轨（54），L型滑轨（54）上设有滑动连接的滑动座（51），所述L型滑轨（54）的竖直板一侧设有带动滑动座（51）滑动的气缸伸缩杆四（53）。

3.根据权利要求2所述的一种铜管切割角度用下料机，其特征在于：所述切割件（6）包括设置在滑动座（51）一侧的切割片（62），所述滑动座（51）上设有带动切割片（62）转动的切割电机（61）。

4.根据权利要求1所述的一种铜管切割角度用下料机，其特征在于：所述送料压紧件（4）包括设置在支撑台（21）上表面的滑动轨道（41），滑动轨道（41）上设有滑动连接的滑动支座（42），滑动支座（42）的上方设有上端压板二（44），滑动支座（42）上设有带动上端压板二（44）上下移动的气缸伸缩杆三（43）。

5.根据权利要求4所述的一种铜管切割角度用下料机，其特征在于：所述送料驱动件（3）包括设置在支撑台（21）上表面的耳座（31），耳座（31）的上设有带动滑动支座（42）滑动的气缸伸缩杆二（32）。

6.根据权利要求1所述的一种铜管切割角度用下料机，其特征在于：所述端部工件定位件（1）包括设置在支撑台（21）上表面的固定支座（12），固定支座（12）的上方设有设有上端压板一（11），且支撑台（21）的上表面设有带动上端压板一（11）上下移动的气缸伸缩杆一（13）。

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