CN207983918U - 一种塑封模具模盒拆卸台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑封模具模盒拆卸台，包括底座，所述底座的后端面设置有连接杆，所述连接杆上铰接有钳口，所述钳口还与转动设置于底座上的调节螺杆铰接；所述底座的顶面还设置有升降台，所述升降台上设置有两个连杆，连杆之间通过调节丝杠连接；本实用新型通过钳口固定安装于塑封压机上，升降台上升到模具模盒的底面附近之后，工作人员将模具模盒拉出到升降台上即完成拆卸，与传统的人力拆卸方式相比，拆卸更加省力，同时转运更加方便，大大降低了模具模和的拆卸维护难度，提高了拆卸维护效率。

Description

一种塑封模具模盒拆卸台

技术领域

本实用新型涉及集成电路封装设备技术领域，具体涉及一种塑封模具模盒拆卸台。

背景技术

MGP塑封模具是指采取多缸注塑，封装半导体芯片的一种模具。为了维修方便，一般情况下MGP塑封模具分为上模架、下模架和模盒，维修时只需要将模盒从模架上拆出，维修后装回即可。一般情况下一幅MGP塑封模具安装4组8个模盒，上模架内4个模盒，下模架内4模盒；MGP塑封模具由各种钢质材料构成，本身无动力装置，无法自行工作，所以MGP塑封模具是安装在塑封压机上使用。MGP塑封模具上模架安装于压机工作台

的上底板，下模架安装于压机工作台的下底板上，工作时压机上下底板带动MGP塑封模具上下模架作开合运动。

由于现在半导体封装工厂高效率的产出，塑封模具使用频繁，加上MGP塑封模具长期处于高温高压的环境下工作，所以MGP塑封模具模盒会定期拆出保养，同时当出现损坏时也需要进行拆卸维修；由于塑封模具由钢材制造，一个模盒重量可达100KG，并且塑封模具安装在塑封压机内，维修空间狭小，因此拆装难度较大，同时维修工作常常由体能较好的技术人员进行拆装，所以对技术人员的整体要求比较高，同时由于塑封模具模盒拆装条件场所环境较差，需要多人才能完成，所以塑封模具的拆装是一个耗人耗时耗力的工作。

公开号为CN205346760U的实用新型专利于2016年6月29日公开了一种起重机检修用升降台，包括底座、立柱和顶板，所述底座上方四周安装有立柱，相邻立柱的上部之间固定有中部横梁，中部横梁上方设置有顶板，中部横梁和顶板之间设有两组前后相互平行的支撑架，支撑架由两根相互交叉的支撑杆通过销轴铰接而成，中部横梁上端面沿长度方向设置有横梁槽，顶板下端面对应设置有顶板槽，横梁槽内滑动设置有两个第一滑块，顶板槽内滑动设置有两个第二滑块，支撑架上端的两个杆端与第二滑块铰接，支撑架下端的两个杆端与第一滑块铰接，所述支撑板固定在立柱侧壁上，底座上设置有与驱动电机连接的正转开关、反转开关和蓄电池。

发明内容

针对现有技术中存在的塑封模盒拆装困难的缺陷，本实用新型公开了一种塑封模具模盒拆卸台，采用本实用新型能够实现塑封模盒的快速拆装，同时本实用新型还具有操作简便、省力等优点。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：

一种塑封模具模盒拆卸台，包括底座，其特征在于：所述底座的一侧设置有连接杆，所述连接杆上铰接有钳口，所述底座上还转动设置有调节螺杆，所述调节螺杆与钳口铰接；所述底座上固定安装有升降台，所述升降台上平行设置有两个连杆，所述连杆之间丝扣连接有调节丝杠，所述连杆与调节丝杠相连的螺纹旋向相反。

所述底座上平行设置有两个支撑梁，所述支撑梁上设置有底板和两个立柱支撑座，所述立柱支撑座上均设置有两个立柱；所述升降台放置于底板上，升降台顶面设置有面板，面板上设置有与立柱相适配的导向孔，所述立柱插入到导向孔内。

所述导向孔内设置有直线运动轴承。

所述底座与钳口之间还设置有搭扣，所述搭扣与调节螺杆位于连接杆的两侧。

所述钳口和底座上对应设置有缓冲胶垫，所述缓冲胶垫上设置有弧形夹口。

所述调节丝杠上还固定设置有限位螺母。

所述调节螺杆和调节丝杠上均设置有调节手柄。

所述底座上设置有减重槽。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型的底座上铰接有钳口，并通过调节螺杆调节钳口的开合状态，所述底座上还设置有升降台，所述升降台通过调节丝杠调节上升及下降状态；本实用新型通过钳口将底座固定于塑封压机上，并通过升降台上升到待拆卸模盒下表面后，再将模盒直接拉出到升降台上，与传统的拆卸方式相比，模盒的转运过程更加方便、省力，同时工作人员只需要将模盒拉动到升降台上即可，不再需要向上支撑模盒以防止模盒与塑封压机碰撞，拆卸过程更加省力，大大提高了模具模盒的拆卸维护效率。

2、本实用新型的底座上设置有两个支撑梁，所述支撑梁上设置有底板，所述升降台固定设置于底板上，提高底座对升降台的支撑力，增强设备的结构强度，提高拆卸过程的安全性；同时本实用新型的底板两侧还设置有立柱支撑座，所述立柱支撑座上设置有立柱，所述立柱插入到面板上，一方面通过立柱限制了面板的位移范围，保证设备的结构稳定性，避免在拆卸过程中面板发生倾斜，造成安全事故；另一方面通过面板与升降台之间不必再固定连接，方便了面板的拆装，同时降低了设备的初始安装质量，降低了安装难度。

3、本实用新型通过导向孔内的直线运动轴承降低立柱与面板之间的摩擦力，使面板的上升和下降更加的顺畅，既降低了面板与立柱之间的磨损，同时还提高了设备使用的舒适性。

4、本实用新型的底座和钳口之间还设置有搭扣，增大钳口开口端的锁紧力，从而提高底座的稳定性，保证模盒放置于面板上后底座仍然不会发生滑移，提高设备的安全性和稳定性。

5、本实用新型的钳口夹持部分设置有缓冲胶垫，避免因夹持力过大导致塑封压机的立柱被损坏，提高对设备的保护能力；同时在缓冲胶垫上还设置有弧形夹口，增大钳口的有效夹持面积，从而提高钳口夹持的稳定性，提高设备的安全性。

6、本实用新型的调节丝杠上设置有限位螺母，限制调节丝杠的调节范围，避免调节丝杠与连杆脱离，提高设备结构的稳定性。

7、本实用新型的调节螺杆和调节丝杠上均设置有调节手轮，方便操作人员快速转动调节螺杆和调节丝杠，提高工作效率。

8、本实用新型在底座上还设置有减重槽，在保证结构强度的前提下降低底座的重量，既降低了设备的安装难度，同时还减轻了对塑封压机的负荷，保护了生产设备，提高安全性。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型底座结构示意图；

附图标记：1、底座，2、连接杆，3、钳口，4、调节螺杆，5、升降台，6、连杆，7、调节丝杠，8、支撑梁，9、底板、10、立柱支撑座，11、立柱，12、面板，13、导向孔，14、直线运动轴承，15、搭扣，16、缓冲胶垫，17、弧形夹口，18、限位螺母，19、调节手柄，20、减重槽。

具体实施例

下面将通过具体实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例1

本实施例作为本实用新型的最佳实施例，其公开了一种塑封模具模盒拆卸台，包括底座1，所述底座1的后端面固定设置有连接杆2，所述连接杆2的一端铰接有钳口3，所述底座1上还通过丝扣连接有调节螺杆4，所述调节螺杆4与钳口3铰接；所述钳口3的夹持部分还设置有缓冲胶垫16，所述缓冲胶垫16上设置有弧形夹口17；所述钳口3的前端面与底座1的侧面设置有相互配合的搭扣15；所述钳口3、连接杆2和调节螺杆4关于底座1对称设置有两组；所述底座1的上表面还设置有两条相互平行的支撑梁8，所述支撑梁8上固定设置有底板9，底板9上固定设置有升降台5，所述底板9的两侧沿垂直于支撑梁8的方向设置有立柱支撑座10，所述立柱支撑座10的两端竖直设置有立柱11，所述升降台5的顶面设置有面板12，面板12上设置有与立柱11相适配的导向孔13，所述导向孔13内设置有直线运动轴承14，所述立柱11插入到直线运动轴承14内；所述升降台5上平行设置有两个连杆6，连杆6之间通过调节丝杠7连接，所述调节丝杠7的一端设置有限位螺母18，另一端设置有调节手柄19。

所述调节螺杆4上均设置有调节手柄19。

所述底座1上设置有减重槽20。

本实用新型的使用方法：首先通过调节手柄转动调节螺杆将基座后端面上的钳口松开，使塑封压机两侧的导柱进入到钳口的弧形夹口内，调平底座后，再反向转动调节螺杆，收紧钳口，从而将底座固定于塑封压机上；然后转动调节丝杠，使升降台上升至面板接近需拆除模具模盒底面位置，然后工作人员即可将模具模盒直接拉出放置于面板上，再反向转动调节丝杠使升降台高度下降到合适的位置即可轻松卸下模具模盒。

本实用新型操作简便、省力，实现了模具模盒的快速拆装，大大降低了塑封压机模具模盒的维护难度，提高了维护效率；同时本实用新型还具有结构简单，硬件投资小等优点。

Claims (8)

1.一种塑封模具模盒拆卸台，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的一侧设置有连接杆（2），所述连接杆（2）上铰接有钳口（3），所述底座（1）上还转动设置有调节螺杆（4），所述调节螺杆（4）与钳口（3）铰接；所述底座（1）上固定安装有升降台（5），所述升降台（5）上平行设置有两个连杆（6），所述连杆（6）之间丝扣连接有调节丝杠（7），所述连杆（6）与调节丝杠（7）相连的螺纹旋向相反。

2.根据权利要求1所述的一种塑封模具模盒拆卸台，其特征在于：所述底座（1）上平行设置有两个支撑梁（8），所述支撑梁（8）上设置有底板（9）和两个立柱支撑座（10），所述立柱支撑座（10）上均设置有两个立柱（11）；所述升降台（5）放置于底板（9）上，升降台（5）顶面设置有面板（12），面板（12）上设置有与立柱（11）相适配的导向孔（13），所述立柱（11）插入到导向孔（13）内。

3.根据权利要求2所述的一种塑封模具模盒拆卸台，其特征在于：所述导向孔（13）内设置有直线运动轴承（14）。

4.根据权利要求1所述的一种塑封模具模盒拆卸台，其特征在于：所述底座（1）与钳口（3）之间还设置有搭扣（15），所述搭扣（15）与调节螺杆（4）位于连接杆（2）的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种塑封模具模盒拆卸台，其特征在于：所述钳口（3）和底座（1）上对应设置有缓冲胶垫（16），所述缓冲胶垫（16）上设置有弧形夹口（17）。

6.根据权利要求1所述的一种塑封模具模盒拆卸台，其特征在于：所述调节丝杠（7）上还固定设置有限位螺母（18）。

7.根据权利要求1所述的一种塑封模具模盒拆卸台，其特征在于：所述调节螺杆（4）和调节丝杠（7）上均设置有调节手柄（19）。

8.根据权利要求1所述的一种塑封模具模盒拆卸台，其特征在于：所述底座（1）上设置有减重槽（20）。