CN220626545U - 测试设备及测试生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于风机检测技术领域，公开了测试设备及测试生产线。测试设备包括：测试房、工装板、检测组件以及顶升组件。测试房内具有的测试腔；工装板设置于测试腔内，工装板具有用于放置待测试件的固定空间；检测组件设置于测试腔内以用于对待测试件进行检测；顶升组件设置于测试腔内并与工装板连接以驱动工装板移动调节固定空间的大小。以此该测试设备在使用时，能够根据不同的待测试件灵活调整固定空间的大小，使得测试腔内能够放置不同的待测试件，从而有效提高了该测试设备整体的适配性能。

Description

测试设备及测试生产线

技术领域

本实用新型涉及风机检测技术领域，尤其涉及测试设备及测试生产线。

背景技术

风机作为电器设备，在生产装配过程中，需要对其进行通电测试，以确保风机能够稳定运行。

现有技术中，用于对风机进行测试的测试设备包括检测平台、固定工装以及相应的检测组件，固定工装固定在检测平台上，风机作为待检测件装夹在固定工装内，即可利用检测组件对风机进行检测。

但是当风机的尺寸和类型发生改变时，风机在检测时对空间要求也不同，检测平台并不具备调节功能，导致整体测试设备并不能对多种风机均进行测试，致使测试设备的适配性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种测试设备及测试生产线，解决了现有技术中由于不同风机在检测时对空间要求不同，而测试设备不能对应进行调节导致测试设备的适配性较差的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

第一方面，本实用新型提供测试设备，其包括：

测试房，所述测试房内具有的测试腔；

工装板，设置于所述测试腔内，所述工装板具有用于放置待测试件的固定空间；

检测组件，设置于所述测试腔内以用于对所述待测试件进行检测；以及

顶升组件，设置于所述测试腔内并与所述工装板连接以驱动所述工装板移动调节所述固定空间的大小。

可选地，所述顶升组件包括：

固定板，固定于所述测试腔内；以及

顶升驱动件，固定于所述固定板并与所述工装板连接。

可选地，所述顶升组件还包括：

顶升导柱，一端与所述工装板固定连接，另一端与所述固定板滑动连接。

可选地，所述测试设备还包括：

锁定组件，设置于所述测试腔内并与所述工装板相对设置，所述锁定组件能选择性地与所述待测试件抵接以将所述待测试件固定于所述工装板。

可选地，所述锁定组件包括：

锁定板，活动连接于所述测试腔内并与所述工装板相对设置；以及

锁定驱动件，设置于所述测试腔内并与所述锁定板相连接，以驱动所述锁定板与所述待测试件抵接。

可选地，所述锁定组件还包括：

锁定导柱，一端固定连接于所述测试腔内，另一端与所述锁定板滑动连接。

可选地，所述测试设备还包括：

多个支撑杆，均设于所述测试房内且多个所述支撑杆依次连接形成支撑框架，所述固定空间位于所述支撑框架内。

可选地，所述测试房内侧设有隔音层。

可选地，所述检测组件包括：

测试通电件，用于对所述待测试件进行通电测试；

烧录通讯部，与所述测试通电件通讯连接以存储测试数据；以及

噪音检测件，用于检测所述待测试件在通电后的噪音强度。

第二方面，本实用新型还提供测试生产线，其包括：

传输线，所述传输线具有用于装配待测试件的装配工位；以及

如第一方面中任一项所述的测试设备，设置于所述传输线以对待测试件进行测试。

本实用新型的有益效果：

第一方面，通过设置工装板而在测试腔内形成固定空间，当待测试件放置时，就可以根据待测试件的类型和尺寸，利用顶升组件来驱动工装板移动，从而对应调节固定空间的大小，以适配不同的待测试件，在待测试件放置好后，就可以利用检测组件对待测试件进行检测。以此该测试设备在使用时，能够根据不同的待测试件灵活调整固定空间的大小，使得测试腔内能够放置不同的待测试件，从而有效提高了该测试设备整体的适配性能。

第二方面，该测试生产线在运行时，测试设备能够适配于的不同待测试件，使得整个测试过程能够快速高效完成，则相应的装配工位能够根据要求快速实现对不同待测试件的装配，以有效提高整体的测试和装配的效率。

附图说明

图1是本实用新型的测试生产线的测试房的结构示意图；

图2是本实用新型测试生产线的测试房的第一内部结构示意图；

图3是本实用新型测试生产线的测试房的第二内部结构示意图；

图4是本实用新型测试生产线的测试房和装配工位的结构示意图。

图中：

100、传输线；101、装配工位；

1、测试房；11、启闭门；12、显示屏；13、控制面板；

2、工装板；

3、顶升组件；31、固定板；32、顶升导柱；

4、待测试件；

5、支撑框架；

6、锁定组件；61、锁定板；62、锁定驱动件；63、锁定导柱；

7、安装框；71、封板；72、安装板；

8、烧录通讯部；9、控制模块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实用新型提供测试设备及测试生产线。

请参考附图1-4，该测试设备包括测试房1、工装板2、检测组件以及顶升组件3。测试房1内具有的测试腔；工装板2设置于测试腔内，工装板2具有用于放置待测试件4的固定空间；检测组件设置于测试腔内以用于对待测试件4进行检测；顶升组件3设置于测试腔内并与工装板2连接以驱动工装板2移动调节固定空间的大小。

具体地，测试房1呈矩形，在测试房1的侧面可以开设进料口，待测试件4的传输线100可以通过进料口直接伸入该测试腔内，以便于待测试件4可以通过传输线100传入或传出测试腔。在本实施例中，待测试件4为风机定子，在其他实施例中，待测试件4也可以为其他产品。测试房1的前侧可以铰接启闭门11，工作人员可以通过旋转启闭门11打开测试腔，以方便对待测试件4的调试。

在测试腔可以设置多个支撑杆。多个支撑杆均设于测试房1内且多个支撑杆依次连接形成支撑框架5，工装板2和顶升组件3均设置在支撑框架5内，工装板2的顶壁与支撑框架5的内侧形成上述固定空间，以供待测试件4的固定安装。在工装板2上还可以设置夹具或者固定结构，以便于锁定待测试件4。

测试组件可以根据待测试件4在固定空间内的位置进行设置，其可以位于支撑框架5的外侧，也可以位于支撑框架5的内侧。顶升组件3可以位于工装板2的下侧，其能够推动工装板2上移或下降，固定空间的大小就能够对应发生改变。

通过设置工装板2而在测试腔内形成固定空间，当待测试件4放置时，就可以根据待测试件4的类型和尺寸，利用顶升组件3来驱动工装板2移动，从而对应调节固定空间的大小，以适配不同的待测试件4，在待测试件4放置好后，就可以利用检测组件对待测试件4进行检测。以此该测试设备在使用时，能够根据不同的待测试件4灵活调整固定空间的大小，使得测试腔内能够放置不同的待测试件4，从而有效提高了该测试设备整体的适配性能。

可选地，顶升组件3包括固定板31、顶升驱动件以及顶升导柱32。固定板31固定于测试腔内；顶升驱动件固定于固定板31并与工装板2连接。顶升导柱32一端与工装板2固定连接，另一端与固定板31滑动连接。

具体地，固定板31位于工装板2的下方，并与工装板2相对设置，顶升驱动件通过螺钉等紧固件固定在固定板31上，其输出端可以直接与工装板2连接，也可以通过传动机构与工装板2连接，能够顺利驱动工装板2上移或下降即可。在本实施例中，顶升驱动件为气缸，其缸体固定在固定板31上，其活塞杆与工装板2连接并可沿竖直方向伸缩。固定板31和工装板2均为矩形板，在其四个拐角处均对应设置一个顶升导柱32，顶升导柱32沿竖直方向延伸。

在放置待测试件4时，先通过顶升驱动件驱动工装板2相对于固定板31移动，移动过程中顶升导柱32能够对工装板2的移动方向进行限位，降低工装板2发生偏斜的可能性。随着工装板2靠近或远离固定板31，工装板2上侧的固定空间就会同步变化，以此就可以顺利根据待测试件4的形状和大小，对应调整固定空间的大小。

可选地，测试设备还包括锁定组件6。锁定组件6设置于测试腔内并与工装板2相对设置，锁定组件6能选择性地与待测试件4抵接以将待测试件4固定于工装板2。

具体地，锁定组件6位于在固定空间的上方，并与工装板2的顶壁相对应，锁定组件6靠近固定板31的一侧能够穿过支撑框架5而与待测试件4抵接，以将待测试件4压紧在工装板2上，以此来减少待测试件4在测试过程中发生晃动的可能性。

可选地，锁定组件6包括锁定板61、锁定驱动件62以及锁定导柱63。锁定板61活动连接于测试腔内并与工装板2相对设置；锁定驱动件62设置于测试腔内并与锁定板61相连接，以驱动锁定板61与待测试件4抵接。锁定导柱63一端固定连接于测试腔内，另一端与锁定板61滑动连接。

具体地，在测试腔内可以设置安装框7，支撑框架5位于安装框7内，安装框7上固定设置有封板71，锁定驱动件62可以通过螺栓等紧固件固定在封板71底壁，锁定板61则固定在锁定驱动件62的输出端，锁定驱动件62能够驱动锁定板61靠近或远离待测试件4。在本实施例中，锁定驱动件62为气缸，锁定板61就通过螺钉等紧固件固定在其输出端。锁定板61可以呈长条形，在锁定板61的长度方向的两侧均设置一个锁定驱动件62，以确保锁定板61的两侧能够同步移动。而在每个锁定驱动件62的两侧均可以设置一个锁定导柱63，锁定导柱63沿竖直方向延伸，其延伸方向与锁定板61的移动方向相同。

当待测试件4在进行测试时，可以启动锁定驱动件62，驱动锁定板61下移而抵紧在待测试件4的上侧，在锁定板61下移过程中锁定导柱63能够对锁定板61的移动方向起到限位效果，确保锁定板61的两侧能够同时与待测试件4抵紧，以顺利将待测试件4压紧在工装板2上，有效降低待测试件4在测试过程中发生晃动的可能性。

为了避免锁定板61损坏待测试件4，可以采用尼龙等材料制成锁定板61，使得锁定板61在具有一定硬度的条件下，还能够起到对待测试件4的保护作用，还可以采用钢材制成锁定板61，此时可以在锁定板61靠近待测试件4的一侧设置橡胶或其他弹性材料制成的保护垫。

可选地，测试房1内侧设有隔音层。在测试房1的内侧壁上可以粘接隔音棉制成的隔音层，使得测试房1整体的隔音效果较好，确保待测试件4在测试过程中，噪音向外传递的强度较小。

可选地，检测组件包括测试通电件、烧录通讯部8以及噪音检测件。测试通电件用于对待测试件4进行通电测试；烧录通讯部8与测试通电件通讯连接以存储测试数据；噪音检测件用于检测待测试件4在通电后的噪音强度。

具体地，测试通电组件设在工装板2上，其部分的穿设在待测试件4的下侧，而在安装框7内则可以设置一个安装板72，安装板72与支撑框架5的顶面齐平，烧录通讯部8设置在该安装板72上，同时安装板72上设有控制模块9，控制模块9与烧录通讯部8及通电测试组件分别通讯连接。噪音检测件则可以采用声音传感器，其与控制模块9相连接。测试通电件、烧录通讯部8以及噪音检测件的具体构成和运行原理均可以参照现有技术，在此不做赘述。而为了确保安全性，还可以在工装板2上设置与控制模块9通讯连接的检测器，其可以为重量检测器，以判断工装板2上是否放置有待测试件4。在测试腔内还可以设置显示屏12和控制面板13，显示屏12能够实时显示控制模块9内获取的数据，作业人员则能够通过控制面板13实时输入各项指令。

该测试生产线包括传输线100和上述实施例中的测试设备。传输线100具有用于装配待测试件4的装配工位101。测试设备设置于传输线100以对待测试件4进行测试。

具体地，传输线100包括传输架、传输皮带以及驱动电机，传输架呈长条形，其沿待测试件4生产线路铺设，其能够穿过测试房1的进料口而伸入测试腔内。而在传输线100靠近进料口的一侧设置上述装配孔位，以方便快速对待测试件4进行装配。

该测试生产线在运行时，测试设备能够适配于的不同待测试件4，使得整个测试过程能够快速高效完成，则相应的装配工位101能够根据要求快速实现对不同待测试件4的装配，以有效提高整体的测试和装配的效率。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.测试设备，其特征在于，包括：

测试房(1)，所述测试房(1)内具有的测试腔；

工装板(2)，设置于所述测试腔内，所述工装板(2)具有用于放置待测试件(4)的固定空间；

检测组件，设置于所述测试腔内以用于对所述待测试件(4)进行检测；以及

顶升组件(3)，设置于所述测试腔内并与所述工装板(2)连接以驱动所述工装板(2)移动调节所述固定空间的大小。

2.根据权利要求1所述的测试设备，其特征在于，所述顶升组件(3)包括：

固定板(31)，固定于所述测试腔内；以及

顶升驱动件，固定于所述固定板(31)并与所述工装板(2)连接。

3.根据权利要求2所述的测试设备，其特征在于，所述顶升组件(3)还包括：

顶升导柱(32)，一端与所述工装板(2)固定连接，另一端与所述固定板(31)滑动连接。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的测试设备，其特征在于，所述测试设备还包括：

锁定组件(6)，设置于所述测试腔内并与所述工装板(2)相对设置，所述锁定组件(6)能选择性地与所述待测试件(4)抵接以将所述待测试件(4)固定于所述工装板(2)。

5.根据权利要求4所述的测试设备，其特征在于，所述锁定组件(6)包括：

锁定板(61)，活动连接于所述测试腔内并与所述工装板(2)相对设置；以及

锁定驱动件(62)，设置于所述测试腔内并与所述锁定板(61)相连接，以驱动所述锁定板(61)与所述待测试件(4)抵接。

6.根据权利要求5所述的测试设备，其特征在于，所述锁定组件(6)还包括：

锁定导柱(63)，一端固定连接于所述测试腔内，另一端与所述锁定板(61)滑动连接。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的测试设备，其特征在于，所述测试设备还包括：

多个支撑杆，均设于所述测试房(1)内且多个所述支撑杆依次连接形成支撑框架(5)，所述固定空间位于所述支撑框架(5)内。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的测试设备，其特征在于，所述测试房(1)内侧设有隔音层。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的测试设备，其特征在于，所述检测组件包括：

测试通电件，用于对所述待测试件(4)进行通电测试；

烧录通讯部(8)，与所述测试通电件通讯连接以存储测试数据；以及

噪音检测件，用于检测所述待测试件(4)在通电后的噪音强度。

10.测试生产线，其特征在于，包括：

传输线(100)，所述传输线(100)具有用于装配待测试件(4)的装配工位(101)；以及

如权利要求1至9中任一项所述的测试设备，设置于所述传输线(100)以对待测试件(4)进行测试。