CN111929173A

CN111929173A - 一种螺栓强度检测装置

Info

Publication number: CN111929173A
Application number: CN202010966761.8A
Authority: CN
Inventors: 陈怡肖
Original assignee: Weifang Hongtu Environmental Protection Equipment Co ltd
Current assignee: Solidi precision technology (Suzhou) Co.,Ltd.
Priority date: 2020-09-15
Filing date: 2020-09-15
Publication date: 2020-11-13
Anticipated expiration: 2040-09-15
Also published as: CN111929173B

Abstract

本发明公开了一种螺栓强度检测装置,包括检测平台箱和设置在检测平台箱上表面的抗压测试装置、扭力测试装置、夹持装置，所述抗压测试装置固定于检测平台箱上表面一侧，所述扭力测试装置位于抗压测试装置一侧，所述扭力测试装置包括有升降板，所述升降板两端下表面对称连接有两个气动伸缩杆，两个气动伸缩杆底部均贯穿检测平台箱顶板并延伸至内部与内底板相固定，且所述检测平台箱内部靠近抗压测试装置一侧设有气泵机组，所述夹持装置位于升降板正下方。本发明不仅提高了检测装置的多样化测试功能，而且还较好的提高了螺栓检测工作的效率。

Description

一种螺栓强度检测装置

技术领域

本发明主要涉及螺栓检测设备的技术领域，具体为一种螺栓强度检测装置。

背景技术

螺栓检测设备是一种对螺栓进行强度测试的检测仪器，一般螺栓有六角头、圆头、方形头、沉头等等规格，其中六角头是最常用的。

现有的螺栓检测设备一般只具有直线抗拉伸和抗扭矩的能力测试功能，而螺栓本身的强度会根据材料不同有所差异，但是螺栓在连接两个物体时还应具备较好的抗压能力，能够在合适的压力下避免螺杆弯曲，因此，螺栓的抗压强度也是极为重要的，针对螺栓的抗压强度可研制一种带有抗压测试功能的螺栓强度检测装置来针对不同材质螺栓的抗压能力测试，以便于人们更好的根据所需强度来选择对应的材质螺栓进行使用。

发明内容

本发明主要提供了一种螺栓强度检测装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种螺栓强度检测装置,包括检测平台箱和设置在检测平台箱上表面的抗压测试装置、扭力测试装置、夹持装置，所述抗压测试装置固定于检测平台箱上表面一侧，所述抗压测试装置为矩形体，位于所述抗压测试装置一端的两个上顶角处铰接有透明防护罩，抗压测试装置远离透明防护罩一端上表面设有带盖安装槽，所述带盖安装槽内设有两个电动液压推杆，所述抗压测试装置上表面位于透明防护罩和带盖安装槽之间开设有检测槽，所述检测槽内靠近透明防护罩一端固定有抵接块，所述抵接块内镶嵌有压力传感器，且所述检测槽内靠近带盖安装槽一端活动设有推块，所述推块对应压力传感器一侧镶嵌有带槽卡接头，两个所述电动液压推杆的输出轴均贯穿带盖安装槽侧壁并延伸至检测槽内与推块相连接。

优选的，所述扭力测试装置位于抗压测试装置一侧，所述扭力测试装置包括有升降板，所述升降板两端下表面对称连接有两个气动伸缩杆，两个气动伸缩杆底部均贯穿检测平台箱顶板并延伸至内部与内底板相固定，且所述检测平台箱内部靠近抗压测试装置一侧设有气泵机组。

优选的，所述升降板上表面中心部位安装有测试电机，所述测试电机输出轴贯穿升降板并垂直延伸至下端连接有气管连接座，所述气管连接座下端表面中心部位固定有三爪气动卡盘，且所述气管连接座下端两侧连接有单孔防护架，所述单孔防护架为可拆卸。

优选的，所述测试电机上安装有扭力传感器。

优选的，所述夹持装置位于升降板正下方，所述夹持装置包括有矩形限制框，所述矩形限制框固定于检测平台箱上表面，所述检测平台箱顶板对应矩形限制框开设有活动口，且所述矩形限制框内部平行设有两个限制杆，两个所述限制杆两端均贯穿矩形限制框侧壁呈固定连接。

优选的，所述矩形限制框内对称设有两个夹块，两个所述限制杆均活动贯穿两个夹块呈滑动连接，且两个所述夹块顶端相靠近的侧壁中心部位对称开设有两个弧形夹槽。

优选的，两个所述夹块底端贯穿活动口并延伸至下端分别连接有气动推杆，两个所述气动推杆对称设置，且两个气动推杆下端设有支撑架，所述支撑架底部与检测平台箱内底板相固定，且所述支撑架顶部设有支撑板，两个所述气动推杆的底座均通过螺栓与支撑板两端上表面固定连接。

优选的，所述气泵机组分别通过高压气管与气动伸缩杆、三爪气动卡盘和气动推杆相连接。

优选的，所述抗压测试装置远离带盖安装槽一端的上表面安装有压力显示器，所述检测平台箱上表面还设置有控制器，所述控制器分别通过导线与压力显示器、压力传感器、气泵机组、测试电机、扭力传感器和电动液压推杆呈电性连接。

优选的，所述透明防护罩远离抗压测试装置一端贯穿连接有螺杆旋钮，所述抗压测试装置位于带盖安装槽和检测槽之间的上表面对应螺杆旋钮焊接有定位螺母。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明通过抗压测试装置用于螺栓的抗压强度检测，利用两个电动液压推杆推动推块获取压力驱动，在推块上镶嵌相应的带槽卡接头，便于将螺栓的头部卡在槽里，进行较好的限制，另一端抵住抵接块上的压力传感器传导部位，在推动时能够实时获取螺栓所承受的压力值，直至螺栓产生弯曲现象后记录压力值数据，为避免螺栓受力飞出，还设置了透明防护罩，在保护检测人员的同时还便于观察螺栓的状态，另外还配备了夹持装置对螺栓进行夹持固定，用来配合扭力测试装置对螺栓进行扭力测试，提高了检测装置的多样化测试功能，较好的提高了螺栓检测工作的效率。

以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的检测平台箱内部结构剖视图；

图3为本发明的扭力测试装置结构示意图；

图4为图1中的A区放大图；

图5为图1中的B区放大图；

图6为图1中的C区放大图；

图7为图2中的D区放大图。

附图说明：1、检测平台箱；1a、活动口；2、抗压测试装置；21、带盖安装槽；22、透明防护罩；22a、螺杆旋钮；22b、定位螺母；23、检测槽；24、推块；24a、带槽卡接头；25、抵接块；25a、压力传感器；26、压力显示器；27、电动液压推杆；3、扭力测试装置；31、升降板；32、气动伸缩杆；33、测试电机；34、气管连接座；35、三爪气动卡盘；36、单孔防护架；37、扭力传感器；4、夹持装置；41、矩形限制框；41a、限制杆；42、夹块；42a、弧形夹槽；43、支撑架；43a、支撑板；44、气动推杆；5、气泵机组；6、控制器。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参照附图1-3所示，一种螺栓强度检测装置,包括检测平台箱1和设置在检测平台箱1上表面的抗压测试装置2、扭力测试装置3、夹持装置4，所述抗压测试装置2固定于检测平台箱1上表面一侧，所述扭力测试装置3位于抗压测试装置2一侧，所述扭力测试装置3包括有升降板31，所述升降板31两端下表面对称连接有两个气动伸缩杆32，两个气动伸缩杆32底部均贯穿检测平台箱1顶板并延伸至内部与内底板相固定，且所述检测平台箱1内部靠近抗压测试装置2一侧设有气泵机组5，所述夹持装置4位于升降板31正下方。

具体的，请参照附图1、4和5所示，所述抗压测试装置2为矩形体，位于所述抗压测试装置2一端的两个上顶角处铰接有透明防护罩22，抗压测试装置2远离透明防护罩22一端上表面设有带盖安装槽21，所述带盖安装槽21内设有两个电动液压推杆27，打开带盖安装槽21的槽盖可便于电动液压推杆27的维修工作，所述抗压测试装置2上表面位于透明防护罩22和带盖安装槽21之间开设有检测槽23，所述检测槽23内靠近透明防护罩22一端固定有抵接块25，所述抵接块25内镶嵌有压力传感器25a（型号TJL-1B），且所述检测槽23内靠近带盖安装槽21一端活动设有推块24，所述推块24对应压力传感器25a一侧镶嵌有带槽卡接头24a，带槽卡接头24a与推块24呈T型结构配合，并且带槽卡接头24a的槽体可适用六角螺栓、方头螺栓、圆头螺栓等，两个所述电动液压推杆27的输出轴均贯穿带盖安装槽21侧壁并延伸至检测槽23内与推块24相连接，所述透明防护罩22远离抗压测试装置2一端贯穿连接有螺杆旋钮22a，所述抗压测试装置2位于带盖安装槽21和检测槽23之间的上表面对应螺杆旋钮22a焊接有定位螺母22b，通过翻转透明防护罩22实施合盖与开启，合盖后利用螺杆旋钮22a与定位螺母22b配合呈螺纹连接固定，开启时松开螺杆旋钮22a即可。

再具体的，请参照附图1和3所示，所述升降板31上表面中心部位安装有测试电机33（型号TCH(V）40-750-200S），所述测试电机33输出轴贯穿升降板31并垂直延伸至下端连接有气管连接座34，所述气管连接座34下端表面中心部位固定有三爪气动卡盘35（型号BK160TQ），且所述气管连接座34下端两侧连接有单孔防护架36，所述单孔防护架36为可拆卸，所述测试电机33上安装有扭力传感器37（型号WSNJ-101），通过测试电机33工作带动气管连接座34和三爪气动卡盘35旋转，而三爪气动卡盘35夹持住螺栓远离头部的一端进行扭力测试，扭力传感器37获取扭力信息，被测螺栓是穿过单孔防护架36的通孔的，便于进行受力状态下的脱落保护。

再具体的，请参照附图1、6和7所示，所述夹持装置4包括有矩形限制框41，所述矩形限制框41固定于检测平台箱1上表面，所述检测平台箱1顶板对应矩形限制框41开设有活动口1a，且所述矩形限制框41内部平行设有两个限制杆41a，两个所述限制杆41a两端均贯穿矩形限制框41侧壁呈固定连接，所述矩形限制框41内对称设有两个夹块42，两个所述限制杆41a均活动贯穿两个夹块42呈滑动连接，且两个所述夹块42顶端相靠近的侧壁中心部位对称开设有两个弧形夹槽42a，便于对螺栓头部一端进行夹持，两个所述夹块42底端贯穿活动口1a并延伸至下端分别连接有气动推杆44，两个所述气动推杆44对称设置，且两个气动推杆44下端设有支撑架43，所述支撑架43底部与检测平台箱1内底板相固定，且所述支撑架43顶部设有支撑板43a，两个所述气动推杆44的底座均通过螺栓与支撑板43a两端上表面固定连接。

进一步具体的，请参照附图1-7所示，所述气泵机组5分别通过高压气管与气动伸缩杆32、三爪气动卡盘35和气动推杆44相连接，所述抗压测试装置2远离带盖安装槽21一端的上表面安装有压力显示器26，所述检测平台箱1上表面还设置有控制器6（型号EC2N-20MR），所述控制器6分别通过导线与压力显示器26、压力传感器25a、气泵机组5、测试电机33、扭力传感器37和电动液压推杆27呈电性连接，在控制器6的PLC控制系统中写入对应的控制程序，能够控制气泵机组5工作，为气动伸缩杆32、三爪气动卡盘35和气动推杆44实施工作驱动，同时也能够控制测试电机33和电动液压推杆27实施工作，压力传感器25a和扭力传感器37将获取的数据信息传输到控制器6进行处理判断，压力显示器26则接收来自控制器6获取的压力信息进行显示，及时为检测人员提供相应的数据信息。

本发明的具体流程如下：

首先，待检螺栓进行抗压检测时，将螺栓放入检测槽23内的推块24和抵接块25之间，保持螺栓头部卡在相应的带槽卡接头24a内，另一端抵住压力传感器25a的传导端表面，随后翻转透明防护罩22实施合盖，将螺杆旋钮22a与定位螺母22b配合呈螺纹连接固定，再通过控制器6控制两个电动液压推杆27工作，推动推块24挤压螺栓，直至螺栓弯曲后读取压力显示器26上对应的压力数据记录下来，最后收回两个电动液压推杆27，打开透明防护罩22取出螺栓即可进行下一个螺栓的抗压检测工作；

其次，待检螺栓进行扭力检测时，将螺栓头部放置在两个夹块42之间利用两个弧形夹槽42a进行夹固，随后通过控制器6控制气泵机组5工作，为两个气动伸缩杆32提供升降驱动力，使得升降板31上的三爪气动卡盘35下降对螺栓的另一端进行夹固，此时螺栓穿过了单孔防护架36的通孔进行限位保护，气泵机组5使得三爪气动卡盘35紧紧夹住螺栓，紧接着测试电机33开启工作模式进行扭力测试，直至螺栓被扭变形，扭力传感器37实时获取扭力信息传输到控制6上，为检测人员提供所需的数据支持。

上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种螺栓强度检测装置,包括检测平台箱（1）和设置在检测平台箱（1）上表面的抗压测试装置（2）、扭力测试装置（3）、夹持装置（4），其特征在于,所述抗压测试装置（2）固定于检测平台箱（1）上表面一侧，所述抗压测试装置（2）为矩形体，位于所述抗压测试装置（2）一端的两个上顶角处铰接有透明防护罩（22），抗压测试装置（2）远离透明防护罩（22）一端上表面设有带盖安装槽（21），所述带盖安装槽（21）内设有两个电动液压推杆（27），所述抗压测试装置（2）上表面位于透明防护罩（22）和带盖安装槽（21）之间开设有检测槽（23），所述检测槽（23）内靠近透明防护罩（22）一端固定有抵接块（25），所述抵接块（25）内镶嵌有压力传感器（25a），且所述检测槽（23）内靠近带盖安装槽（21）一端活动设有推块（24），所述推块（24）对应压力传感器（25a）一侧镶嵌有带槽卡接头（24a），两个所述电动液压推杆（27）的输出轴均贯穿带盖安装槽（21）侧壁并延伸至检测槽（23）内与推块（24）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种螺栓强度检测装置，其特征在于，所述扭力测试装置（3）位于抗压测试装置（2）一侧，所述扭力测试装置（3）包括有升降板（31），所述升降板（31）两端下表面对称连接有两个气动伸缩杆（32），两个气动伸缩杆（32）底部均贯穿检测平台箱（1）顶板并延伸至内部与内底板相固定，且所述检测平台箱（1）内部靠近抗压测试装置（2）一侧设有气泵机组（5）。

3.根据权利要求2所述的一种螺栓强度检测装置，其特征在于，所述升降板（31）上表面中心部位安装有测试电机（33），所述测试电机（33）输出轴贯穿升降板（31）并垂直延伸至下端连接有气管连接座（34），所述气管连接座（34）下端表面中心部位固定有三爪气动卡盘（35），且所述气管连接座（34）下端两侧连接有单孔防护架（36），所述单孔防护架（36）为可拆卸。

4.根据权利要求3所述的一种螺栓强度检测装置，其特征在于，所述测试电机（33）上安装有扭力传感器（37）。

5.根据权利要求4所述的一种螺栓强度检测装置，其特征在于，所述夹持装置（4）位于升降板（31）正下方，所述夹持装置（4）包括有矩形限制框（41），所述矩形限制框（41）固定于检测平台箱（1）上表面，所述检测平台箱（1）顶板对应矩形限制框（41）开设有活动口（1a），且所述矩形限制框（41）内部平行设有两个限制杆（41a），两个所述限制杆（41a）两端均贯穿矩形限制框（41）侧壁呈固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种螺栓强度检测装置，其特征在于，所述矩形限制框（41）内对称设有两个夹块（42），两个所述限制杆（41a）均活动贯穿两个夹块（42）呈滑动连接，且两个所述夹块（42）顶端相靠近的侧壁中心部位对称开设有两个弧形夹槽（42a）。

7.根据权利要求6所述的一种螺栓强度检测装置，其特征在于，两个所述夹块（42）底端贯穿活动口（1a）并延伸至下端分别连接有气动推杆（44），两个所述气动推杆（44）对称设置，且两个气动推杆（44）下端设有支撑架（43），所述支撑架（43）底部与检测平台箱（1）内底板相固定，且所述支撑架（43）顶部设有支撑板（43a），两个所述气动推杆（44）的底座均通过螺栓与支撑板（43a）两端上表面固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种螺栓强度检测装置，其特征在于，所述气泵机组（5）分别通过高压气管与气动伸缩杆（32）、三爪气动卡盘（35）和气动推杆（44）相连接。

9.根据权利要求8所述的一种螺栓强度检测装置，其特征在于，所述抗压测试装置（2）远离带盖安装槽（21）一端的上表面安装有压力显示器（26），所述检测平台箱（1）上表面还设置有控制器（6），所述控制器（6）分别通过导线与压力显示器（26）、压力传感器（25a）、气泵机组（5）、测试电机（33）、扭力传感器（37）和电动液压推杆（27）呈电性连接。

10.根据权利要求1所述的一种螺栓强度检测装置，其特征在于，所述透明防护罩（22）远离抗压测试装置（2）一端贯穿连接有螺杆旋钮（22a），所述抗压测试装置（2）位于带盖安装槽（21）和检测槽（23）之间的上表面对应螺杆旋钮（22a）焊接有定位螺母（22b）。